本实用新型专利技术提供了一种用于开松机的输送装置，包括增压管、输送管道、开松机构、过滤机构和推送机构，开松机构安装在过滤机构的上侧，增压管和输送管道均与过滤机构的相同的一侧相连通，推送机构滑动连接在过滤机构内部，用于将过滤机构内的物料推至输送管道。本实用新型专利技术解决了现有技术中原料堆积在开松机的问题，能够将原料在过滤后快速送出，输送至下一环节处理。环节处理。环节处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于开松机的输送装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种用于开松机的输送装置。
技术介绍
[0002]纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料进行开松，除去各种杂质，进行均匀混合，现有的开松机通常在各个环节中，采用气压来推动原料，但是原料重量轻，这常常会导致原料堆积停滞在开松机内，导致出料和输送效率很低。
[0003]现有的如申请号为“CN202022679890.7”所述的“一种用于粗开松机的高效输送装置”中，采用传动带来带动刮板反复左右移动，来将输入箱内的原料推至输出装置，但是由于原料重量轻，在气压的鼓动下，会在输入箱内四处飞散，就很容易再落到刮板的右侧、输入箱的右下角，而此处正好是死角，很少有气流经过，反而容易在此处堆积，另外，该现有技术中，对于过滤只采用吸尘管收集灰尘，然而原料中的大体积杂质反而无法清除，过滤效果低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于开松机的输送装置，其解决了现有技术中原料堆积在开松机的问题，能够将原料在过滤后快速送出，输送至下一环节处理。
[0005]根据本技术的实施例，一种用于开松机的输送装置，其包括增压管、输送管道、开松机构、过滤机构和推送机构，所述开松机构安装在过滤机构的上侧，所述增压管和输送管道均与过滤机构的相同的一侧相连通，所述推送机构滑动连接在过滤机构内部，用于将过滤机构内的物料推至输送管道。
[0006]优选地，所述过滤机构包括过滤箱、除尘管和振动筛板，所述增压管和输送管道均与过滤箱的同一侧相连通，且输送管道位于增压管的下方，所述除尘管与过滤箱远离输送管道的一侧连通，所述除尘管内设有静电除尘网，所述输送管道内设有风机，所述振动筛板固定在过滤箱内下侧，所述振动筛板的一端置于输送管道处且向输送管道倾斜，所述推送机构置于振动筛板上侧且可在振动筛板上沿振动筛板的倾斜方向滑动。
[0007]优选地，所述推送机构包括伸缩气缸、推板、塑料膜和收卷筒，所述伸缩气缸的左端与过滤箱的左侧壁固定连接，另一端与推板固定连接，所述收卷筒转动连接在过滤箱的左侧壁上并置于伸缩气缸的上侧，所述挡板的下侧与振动筛板相抵触，前后两侧与过滤箱的侧壁相抵触，所述塑料膜的一端收卷在收卷筒上，另一端固定在挡板的上侧。
[0008]优选地，所述过滤箱与推板抵触的两侧壁上均固定有导向条，所述导向条的下侧与推板的上端相抵触，所述塑料膜的两侧边缘分别置于导向条的下侧。
[0009]优选地，所述开松机构包括入料管、上开松辊、下开松辊、第一电机、第二电机和控制机构，所述第一电机和第二电机均分别固定在入料管的内壁的上下两端，所述入料管的
下端与过滤箱的上侧连通，所述上开松辊的一端转动连接在入料管的内部上端，另一端与第一电机的输出轴固定连接，所述下开松辊的一端转动连接在入料管的内部下端且贯穿入料管并与控制机构固定连接，另一端与第二电机的输出轴固定连接，所述控制机构可控制入料管中的物料进入过滤箱。
[0010]优选地，所述控制机构包括凸轮和挡板，所述挡板通过铰接轴转动连接在入料管的下端面并可在某一时刻封闭入料管，所述过滤箱上侧靠近入料管处开设有条形通槽，所述凸轮与下开松辊远离电机的一端固定连接且可嵌入条形通槽并与挡板的一端相抵触。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]增压管向过滤机构中鼓入空气，将被开松机构开松后的原料吹散，经过滤机构过滤掉大体积的固体杂质和灰尘后，飞散的原料在气流引导下进入输送管道，堆积在过滤机构底部的原料在推送机构的推动下推至输送管道，能够将原料在过滤后快速送出，输送至下一环节处理。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的输送装置剖视图。
[0014]图2为本技术实施例的图1中A位置的放大图。
[0015]上述附图中：除尘管1、过滤箱2、凸轮3、上开松辊4、入料管5、下开松辊6、第二电机7、铰接轴8、挡板9、收卷筒10、导向条11、推板12、伸缩气缸13、振动筛板14、增压管15、输送管道16。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种用于开松机的输送装置，包括增压管15、输送管道16、开松机构、过滤机构和推送机构，所述开松机构安装在过滤机构的上侧，所述增压管15和输送管道16均与过滤机构的相同的一侧相连通，推送机构滑动连接在过滤机构内部，用于将过滤机构内的物料推至输送管道16。
[0018]增压管15向过滤机构中鼓入空气，将被开松机构开松后的原料吹散，经过滤箱2过滤掉大体积的固体杂质和灰尘后，飞散的原料在气流引导下进入输送管道16，堆积在过滤装置底部的原理在推送机构的推动下推至输送管道16，能够将原料在过滤后快速送出，输送至下一环节处理。
[0019]过滤机构包括过滤箱2、除尘管1和振动筛板14，增压管15和输送管道16均与过滤机构的右侧相连通，且输送管道16位于增压管15的下方，除尘管1与过滤箱2的左侧连通，除尘管1内设有静电除尘网，输送管道16内设有风机，振动筛板14固定在过滤箱2内下侧，振动筛板14的右端置于输送管道16处且向右倾斜，推送机构置于振动筛板14上侧且可在振动筛板14上沿振动筛板14的倾斜方向左右滑动。
[0020]本实施例中的振动筛板为现有技术，包括将过滤箱分割为上下两部分的筛板以及固定在筛板下侧边缘的振动器，筛板上有多个筛孔用于让杂质通过，振动器可带动筛板振动；经开松机构开松后的原料落入过滤箱2中，被从增压管15中吹入的空气吹散，同时气流吹至过滤箱2左侧壁后，会分成向上和向下两股气流，此时原料中的体积小，重量小的灰尘
之类的杂质会被向上流动的气流吹进除尘管1内，被静电除尘网吸附，体积较大，重量较大的固体杂质会随向下流动的气流落到振动筛板14上，穿过振动筛板14落入过滤箱2的底侧，之后定期清理即可，推送机构则将堆积在振动筛板14上的原料推至输送管道16，同时振动筛板14倾斜设置，也方便推送机构推送，输送管道16内的风机再将原料吹出，以将原料在过滤后快速送出，输送至下一环节处理。
[0021]推送机构包括伸缩气缸13、推板12、塑料膜和收卷筒10，伸缩气缸13固定在过滤箱2的左侧壁上，其伸缩端与推板12的左侧面固定连接，收卷筒10转动连接在过滤箱2的左侧壁上并置于伸缩气缸13的上侧且转轴处设有扭簧，挡板9的下侧与振动筛板14相抵触，与下侧相邻的两个相对的、不与伸缩气缸13连接的侧面与过滤箱2的侧壁相抵触，塑料膜的一端收卷在收卷筒10上，另一端固定在挡板9的上侧；过滤箱2的与推板12相抵触的两侧壁上均固定有导向条11，导向条11的下侧与推板12的上端相抵触，塑料膜的两侧边缘分别置于导向条11的下侧。
[0022]伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于开松机的输送装置，其特征在于：包括增压管、输送管道、开松机构、过滤机构和推送机构，所述开松机构安装在过滤机构的上侧，所述增压管和输送管道均与过滤机构的相同的一侧相连通，所述推送机构滑动连接在过滤机构内部，用于将过滤机构内的物料推至输送管道。2.如权利要求1所述的一种用于开松机的输送装置，其特征在于：所述过滤机构包括过滤箱、除尘管和振动筛板，所述增压管和输送管道均与过滤箱的同一侧相连通，且输送管道位于增压管的下方，所述除尘管与过滤箱远离输送管道的一侧连通，所述除尘管内设有静电除尘网，所述输送管道内设有风机，所述振动筛板固定在过滤箱内下侧，所述振动筛板的一端置于输送管道处且向输送管道倾斜，所述推送机构置于振动筛板上侧且可在振动筛板上沿振动筛板的倾斜方向滑动。3.如权利要求2所述的一种用于开松机的输送装置，其特征在于：所述推送机构包括伸缩气缸、推板、塑料膜和收卷筒，所述伸缩气缸固定在过滤箱靠近除尘管的一侧的侧壁上，所述伸缩气缸的伸缩端与推板固定连接，所述收卷筒转动连接在过滤箱靠近除尘管的一侧的侧壁上并置于伸缩气缸的上方，所述推板的下侧与振动筛板相抵触，与下侧相邻的两个相对的、不与伸缩气缸连接的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈鑫，
申请(专利权)人：重庆驰超科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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