一种有机废物回收装置的脱水滚筒制造方法及图纸

技术编号:35464838 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-05 16:06
本实用新型专利技术的一种有机废物回收装置的脱水滚筒,属于有机废物回收技术领域,包括脱水筒、驱动电机机组和输料杆,所述脱水筒一侧安装有驱动电机机组,所述驱动电机机组的输出端固定连接有输料杆,通过输料杆可以在脱水过程对有机废物进行输送,所述输料杆穿过脱水筒内部,所述脱水筒内部连接有安装架。本实用新型专利技术的有益效果是当第一碾料辊与第二碾料辊转动时会对进料斗内部的有机废物进行碾压,这时可以将较大尺寸的有机废物进行预处理,防止由于尺寸较大导致进料斗被堵塞;通过除臭液输送管底部的除臭喷头向外排出,此时排出的除臭液可以对脱水筒内的异味进行降解,从而防止在脱水筒在工作时有机废物含有的异物散发。筒在工作时有机废物含有的异物散发。筒在工作时有机废物含有的异物散发。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废物回收装置的脱水滚筒


[0001]本技术涉及有机废物回收领域,具体讲是一种有机废物回收装置的脱水滚筒。

技术介绍

[0002]有机废物,如农业生产中产生的秸秆、大中型养殖场排泄物、食品加工业残渣等,与日俱增的生活垃圾已成为困扰经济发展和环境治理的重大问题。因此,如何将有机垃圾变废为宝、实现有机废物的资源化回收并循环利用,是现代化城市以及农村管理中的一个重要课题,其中,有机废物回收装置的脱水滚筒通过对有机废物进行干燥脱水,可以将有机废物变得干燥,但现有的有机废物回收装置的脱水装置还存在一定的不足之处;
[0003]中国专利申请号为CN205516804U一种有机废物脱水装置,它用于有机废物脱水化处理,尤其应用于高含水率有机废物的脱水处理。本技术的优势在于巧妙地利用滤水筛桶、过水中桶、减震簧、锥形水分收集斗、电机、出水管、软管等的顺次安装,实现了该装置应用震动脱水与筛分脱水的作用来完成有机废物的脱水处理。应用本装置可进行高含水率的餐厨垃圾、豆腐渣、腐泥等多种高含水率有机废物的脱水处理,可以节省有机废物后续处理的部分成本。可在农业生产、食品加工、餐饮业与人们的日常生活等环节进行应用,其中包括对旅游村镇高含水率有机废物的脱水处理。该装置易拆分,清洗、维修方便,体积小、结构简单,造价低、操作简便、脱水效率高、应用面广。
[0004]以上对比文件具有以下问题:
[0005](1)现有的有机废物回收装置的脱水滚筒,在投放有机废物时,若含有较大的废物垃圾容易将进料斗堵塞,且较大的有机废物在脱水干燥时难以彻底处理;
[0006](2)现有的有机废物回收装置的脱水滚筒,不便于对有机废物进行除臭,使得脱水筒在处理有机废物的同时散发异味。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种有机废物回收装置的脱水滚筒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是:一种有机废物回收装置的脱水滚筒,包括脱水筒、驱动电机机组和输料杆,所述脱水筒一侧安装有驱动电机机组,所述驱动电机机组的输出端固定连接有输料杆,通过输料杆可以在脱水过程对有机废物进行输送,所述输料杆穿过脱水筒内部,所述脱水筒内部连接有安装架,所述安装架一侧转动连接有输料杆,所述脱水筒上连接有进料斗,通过进料斗可以投放有机废物;
[0009]所述进料斗的内侧壁上固定连接有转轴,且转轴关于进料斗的中心线对称分布有两组,所述转轴一侧转动连接有第一碾料辊,所述第一碾料辊一端连接有第一旋转杆,且第一旋转杆穿过进料斗并延伸至外部,远离第一碾料辊的所述转轴一侧转动连接有第二碾料辊,所述第二碾料辊的一端连接有第二旋转杆,且第二旋转杆穿过进料斗并延伸至外部;
[0010]所述脱水筒顶部连接有支撑架,所述支撑架上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆与第一旋转杆上分别固定连接有皮带轮,所述皮带轮之间连接有皮带。
[0011]进一步的,所述第一碾料辊与第二碾料辊尺寸相同,当第一碾料辊与第二碾料辊转动时会对进料斗内部的有机废物进行碾压。
[0012]进一步的,所述皮带轮之间通过皮带构成传动机构,通过传动机构可以带动第一碾料辊与第二碾料辊同步转动。
[0013]进一步的,所述脱水筒顶部连接有支撑腿,所述支撑腿顶端连接有除臭液箱,且除臭液箱设置有两组,并且该除臭液箱中的除臭液含有丝兰、银杏叶、茶多酚、葡萄籽、樟科植物、桉叶油、松油等多种植物提取有效成分为主要原料,两组所述除臭液箱之间连通有汇液管,所述汇液管上连通有进液管,所述进液管上连通有进液阀,通过汇液管分流进两组除臭液箱内部。
[0014]进一步的,所述除臭液箱底部连通有排液管,所述排液管底端穿过脱水筒内部,所述排液管上连通有排液阀,且排液管与排液阀设置有两组,打开排液阀可以使除臭液箱内的除臭液沿排液管流通至除臭液输送管内部。
[0015]进一步的,两组所述排液管底端均连通有除臭液输送管,所述除臭液输送管底部连通有除臭喷头,且除臭喷头在除臭液输送管上等距离分布有四组,通过除臭液输送管底部的除臭喷头可以将除臭液向外喷出,此时可以对脱水筒内的有机废物进行浇溉。
[0016]本技术通过改进在此提供一种有机废物回收装置的脱水滚筒,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0017]其一:本技术一种有机废物回收装置的脱水滚筒,首先,通过传动机构带动第一碾料辊与第二碾料辊同步转动,当第一碾料辊与第二碾料辊转动时会对进料斗内部的有机废物进行碾压,这时可以将较大尺寸的有机废物进行预处理,防止由于尺寸较大导致进料斗被堵塞。
[0018]其二:本技术一种有机废物回收装置的脱水滚筒,接着,开启排液阀,可以使除臭液箱内的除臭液沿排液管流入除臭液输送管中,然后通过除臭液输送管底部的除臭喷头向外排出,此时排出的除臭液可以对脱水筒内的异味进行降解,从而防止在脱水筒在工作时有机废物含有的异物散发。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0020]图1为本技术的主视结构示意图;
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0023]附图标记说明:1、脱水筒;2、驱动电机机组;3、输料杆;4、安装架;5、进料斗;6、转轴;7、第一碾料辊;8、第一旋转杆;9、第二碾料辊;10、第二旋转杆;11、支撑架;12、伺服电机;13、皮带轮;14、皮带;15、支撑腿;16、除臭液箱;17、汇液管;18、进液管;19、进液阀;20、排液管;21、排液阀;22、除臭液输送管;23、除臭喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种有机废物回收装置的脱水滚筒,如图1

3图所示,包括脱水筒1、驱动电机机组2和输料杆3,脱水筒1一侧安装有驱动电机机组2,驱动电机机组2的输出端固定连接有输料杆3,通过输料杆3可以在脱水过程对有机废物进行输送,输料杆3穿过脱水筒1内部,脱水筒1内部连接有安装架4,安装架4一侧转动连接有输料杆3,脱水筒1上连接有进料斗5,通过进料斗5可以投放有机废物。
[0026]进料斗5的内侧壁上固定连接有转轴6,且转轴6关于进料斗5的中心线对称分布有两组,转轴6一侧转动连接有第一碾料辊7,第一碾料辊7一端连接有第一旋转杆8,且第一旋转杆8穿过进料斗5并延伸至外部,远离第一碾料辊7的转轴6一侧转动连接有第二碾料辊9,第二碾料辊9的一端连接有第二旋转杆10,且第二旋转杆10穿过进料斗5并延伸至外部;脱水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废物回收装置的脱水滚筒,其特征在于:包括脱水筒(1)、驱动电机机组(2)和输料杆(3),所述脱水筒(1)一侧安装有驱动电机机组(2),所述驱动电机机组(2)的输出端固定连接有输料杆(3),所述输料杆(3)穿过脱水筒(1)内部,所述脱水筒(1)内部连接有安装架(4),所述安装架(4)一侧转动连接有输料杆(3),所述脱水筒(1)上连接有进料斗(5);所述进料斗(5)的内侧壁上固定连接有转轴(6),且转轴(6)关于进料斗(5)的中心线对称分布有两组,所述转轴(6)一侧转动连接有第一碾料辊(7),所述第一碾料辊(7)一端连接有第一旋转杆(8),且第一旋转杆(8)穿过进料斗(5)并延伸至外部,远离第一碾料辊(7)的所述转轴(6)一侧转动连接有第二碾料辊(9),所述第二碾料辊(9)的一端连接有第二旋转杆(10),且第二旋转杆(10)穿过进料斗(5)并延伸至外部;所述脱水筒(1)顶部连接有支撑架(11),所述支撑架(11)上安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端固定连接有第二旋转杆(10),所述第二旋转杆(10)与第一旋转杆(8)上分别固定连接有皮带轮(13),所述皮带轮(13)之间连接有皮带(14)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟仁华李威彭诗阳蔡红春朱娟
申请(专利权)人:湖南垚恒环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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