拉伸翻边冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了拉伸翻边冲孔模具，包括下模架以及冲压型芯，所述冲压型芯安装在下模架的正上方，所述下模架内部的下壁面安装有导向结构，所述导向结构的上壁面安装有成型结构，所述冲压型芯的上壁面安装有冲孔结构，所述下模架外部的上壁面安装有辅助结构；所述导向结构包括：顶块导向柱、顶块以及第一复位弹簧；所述顶块导向柱安装在下模架内部的下壁面，所述顶块套装在顶块导向柱的上端面，所述第一复位弹簧套装在顶块导向柱的外壁面，本实用新型专利技术采用新型拉伸翻边冲孔技术，通过凸凹模式成型块和冲压型芯实现在一次合模过程中对工件高效实现落料、拉伸、翻边以及冲孔，提高了生产制造效率和质量。生产制造效率和质量。生产制造效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
拉伸翻边冲孔模具


[0001]本技术属于冲压模具领域，尤其涉及拉伸翻边冲孔模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]然而，现有的冲压模具多为分步冲压，每一个工序都需要一个专用机床，导致冲压效率低，造成冲压成本高的问题，现有冲压模具零件复杂，不利于拆卸清理，且多为定制零件，导致加工困难，造成使用寿命短的问题，为此，我们提出来拉伸翻边冲孔模具解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供拉伸翻边冲孔模具，其通过设置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]拉伸翻边冲孔模具，包括下模架以及冲压型芯，所述冲压型芯安装在下模架的正上方，所述下模架内部的下壁面安装有导向结构，所述导向结构的上壁面安装有成型结构，所述冲压型芯的上壁面安装有冲孔结构，所述下模架外部的上壁面安装有辅助结构；所述导向结构包括：顶块导向柱、顶块以及第一复位弹簧；所述顶块导向柱安装在下模架内部的下壁面，所述顶块套装在顶块导向柱的上端面，所述第一复位弹簧套装在顶块导向柱的外壁面
[0007]作为本技术的拉伸翻边冲孔模具优选的，所述成型结构包括：四个成型铰座、四个成型转轴以及四个成型块；四个所述成型铰座分别安装在下模架外部的上壁面，四个所述成型转轴分别安装在四个成型铰座的内壁面，四个所述成型块分别套装在四个成型转轴的外壁面。
[0008]作为本技术的拉伸翻边冲孔模具优选的，所述冲孔结构包括：四个冲孔导向柱、导向架、四个连接柱、刀架以及四个冲孔刀；所述冲压型芯开设有四个定位盲孔，四个所述冲孔导向柱分别安装在冲压型芯开设的四个定位盲孔内，所述导向架套装在四个冲孔导向柱的外壁面，四个所述连接柱分别安装在导向架的下壁面，所述刀架套装在四个冲孔导向柱的外壁面，四个所述冲孔刀分别安装在刀架的下壁面。
[0009]作为本技术的拉伸翻边冲孔模具优选的，所述辅助结构包括：四个型材固定架以及型材导向套；四个所述型材固定架分别安装在下模架外部的上壁面，所述型材导向套安装在四个型材固定架的内壁面。
[0010]作为本技术的拉伸翻边冲孔模具优选的，所述下模架的下壁面开设有若干废料导出孔。
[0011]作为本技术的拉伸翻边冲孔模具优选的，四个所述成型块的上壁面安装有冲压型材。
[0012]作为本技术的拉伸翻边冲孔模具优选的，四个所述冲孔刀的外壁面分别套装有第二复位弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术采用新型拉伸翻边冲孔技术，通过凸凹模式成型块和冲压型芯联动，实现多形状冲压效果，通过型材导向套防止冲压原件卷边、倾斜等问题发生通过复位弹簧将成型块和冲压型芯复位，实现单工位多工序的冲压模式，在一次合模过程中对工件高效实现落料、拉伸、翻边以及冲孔，提高了生产制造效率和质量，并且降低了冲压加工的制造成本。
[0015]2、本技术结构简单，有利于拆装清理，延长使用寿命，且由于采用单工位多工序的冲压模式，只需要一名操作人员即可操作，降低人工使用成本，且占地面积也是很小的，极大地节省了加工空间能源，由于本技术多数零件为国家标准通用零件，有利于批量加工，也极大的降低了本技术的生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的主视结构示意图的局部剖视图；
[0018]图3为本技术提出的仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的左视结构示意图的半剖视图；。
[0020]图中：1、下模架；2、冲压型芯；3、顶块导向柱；4、顶块；5、第一复位弹簧；6、成型铰座；7、成型转轴；8、成型块；9、冲孔导向柱；10、导向架；11、连接柱；12、刀架；13、冲孔刀；14、型材固定架；15、型材导向套；16、冲压型材；17、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，拉伸翻边冲孔模具，包括：下模架1以及冲压型芯2，冲压型芯2安装在下模架1的正上方，下模架1内部的下壁面安装有导向结构，导向结构的上壁面安装有成型结构，冲压型芯2的上壁面安装有冲孔结构，下模架1外部的上壁面安装有辅助结构；导向结构包括：顶块导向柱3、顶块4以及第一复位弹簧5；顶块导向柱3安装在下模架1内部的下壁面，顶块4套装在顶块导向柱3的上端面，第一复位弹簧5套装在顶块导向柱3的外壁面。
[0023]实施例1，下模架1用于支撑顶块导向柱3，冲压型芯2挤压冲压型材16时顶块4可沿导向柱3向下移动。
[0024]参照图1
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4，成型结构包括：四个成型铰座6、四个成型转轴7以及四个成型块8；四个成型铰座6分别安装在下模架1外部的上壁面，四个成型转轴7分别安装在四个成型铰座6的内壁面，四个成型块8分别套装在四个成型转轴7的外壁面。
[0025]实施例2，四个成型铰座6用于固定四个成型转轴7，四个成型块8可绕四个成型转
轴7旋转。
[0026]参照图1
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4，冲孔结构包括：四个冲孔导向柱9、导向架10、四个连接柱11、刀架12以及四个冲孔刀13；冲压型芯2开设有四个定位盲孔，四个冲孔导向柱9分别安装在冲压型芯2开设的四个定位盲孔内，导向架10套装在四个冲孔导向柱9的外壁面，四个连接柱11分别安装在导向架10的下壁面，刀架12套装在四个冲孔导向柱9的外壁面，四个冲孔刀13分别安装在刀架12的下壁面。
[0027]实施例3，导向架10可带动四个连接柱11沿四个冲孔导向柱9上下移动，四个连接柱11带动刀架12沿四个冲孔导向柱9上下移动，刀架12带动四个冲孔刀13沿四个冲孔导向柱9上下移动。
[0028]参照图1
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4，辅助结构包括：四个型材固定架14以及型材导向套15；四个型材固定架14分别安装在下模架1外部的上壁面，型材导向套15安装在四个型材固定架14的内壁面。
[0029]实施例4，型材导向套15用于为冲压型材16起到下落导向作用，防止冲压型材16位置倾斜，导致冲压过程发生剧烈运动，降低冲压精度。
[0030]参照图3，下模架1的下壁面开设有若干废料导出孔，可用于废料收集，节省物料成本。
[0031]参照图2，四个成型块8的上壁面安装有冲压型材16，用于作为冲压原件。
[0032]参照图1，四个冲孔刀13的外壁面分别套装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉伸翻边冲孔模具，包括下模架(1)以及冲压型芯(2)，其特征在于，所述冲压型芯(2)安装在下模架(1)的正上方，所述下模架(1)内部的下壁面安装有导向结构，所述导向结构的上壁面安装有成型结构，所述冲压型芯(2)的上壁面安装有冲孔结构，所述下模架(1)外部的上壁面安装有辅助结构；所述导向结构包括：顶块导向柱(3)、顶块(4)以及第一复位弹簧(5)；所述顶块导向柱(3)安装在下模架(1)内部的下壁面，所述顶块(4)套装在顶块导向柱(3)的上端面，所述第一复位弹簧(5)套装在顶块导向柱(3)的外壁面。2.根据权利要求1所述的拉伸翻边冲孔模具，其特征在于，所述成型结构包括：四个成型铰座(6)、四个成型转轴(7)以及四个成型块(8)；四个所述成型铰座(6)分别安装在下模架(1)外部的上壁面，四个所述成型转轴(7)分别安装在四个成型铰座(6)的内壁面，四个所述成型块(8)分别套装在四个成型转轴(7)的外壁面。3.根据权利要求1所述的拉伸翻边冲孔模具，其特征在于，所述冲孔结构包括：四个冲孔导向柱(9)、导向架(10)、四个连接柱(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛义清，张路宇，
申请(专利权)人：无锡金展汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：