一种单晶炉水冷屏焊接治具制造技术

本发明专利技术涉及单晶炉水冷屏焊接技术领域，具体为一种单晶炉水冷屏焊接治具，包括基板，所述基板顶部设有上料模块、卸料模块，所述上料模块上设有焊接模块，所述上料模块包括与所述基板顶部连接的类椅状工作台。本发明专利技术中，料框内的内筒和外筒掉落进两个传料管内，然后二者被橡胶板夹紧，启动电动推杆，电动推杆带动齿板、搭板和气缸转动，当气缸转动至左侧板体顶部时，气缸活动端下降，其通过挤压板体使与该板体间接连接的C形板下降，然后两个橡胶板跟随下降，两个橡胶板配合下带着内筒掉落，之后按相同步骤完成外筒的掉落，分先后顺序的完成上料作业，并且外筒准确套在内筒外侧，提高了焊接效率。焊接效率。焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉水冷屏焊接治具


[0001]本专利技术涉及单晶炉水冷屏焊接
，具体为一种单晶炉水冷屏焊接治具。

技术介绍

[0002]单晶炉是一种在惰性气体(氮气、氦气为主)环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备。
[0003]水冷屏的焊接，需要将制作水冷屏的外筒准确的套在内筒外侧后才能进行焊接作业，现在的焊接治具虽然能完成上料作业，但是无法自行做到这一点，需要人工手动组装，严重降低了焊接效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种单晶炉水冷屏焊接治具，包括基板，所述基板顶部设有上料模块、卸料模块，所述上料模块上设有焊接模块，所述上料模块包括与所述基板顶部连接的类椅状工作台、与所述类椅状工作台顶部连接的料框、安装于所述料框一侧的两个护料壳、与所述护料壳底部连接的料斗、与所述料斗底部连接的传料管、活动安装于所述类椅状工作台顶部的传动杆、套接于所述传动杆顶端的转板、设于所述转板前端的搭板、与所述传动杆啮合的齿板、和与所述齿板连接的电动推杆，所述电动推杆与类椅状工作台顶部连接，所述料框一侧开设有两个出料口，两个所述出料口分别与两个护料壳内部连通，所述类椅状工作台顶部设有传输组件，所述传输组件包括滑动套接于所述传料管外侧的C形板、关于所述C形板对称并与所述C形板顶部活动连接的橡胶板、套接于两个所述橡胶板之间的皮筋、与所述传料管连接的两个弧形板、与所述C形板底部连接的多个杆体、活动套接于所述杆体底端的弹簧、连接于多个所述杆体之间的板体、与所述搭板底部连接的气缸，所述类椅状工作台顶部开设有适于板体安装的槽口，所述传料管前后两侧均开设有适于橡胶板升降的滑槽，所述卸料模块与所述搭板连接的两个插杆、套接于所述插杆外端的磁铁、安装于所述类椅状工作台一侧的脱料板和与所述基板顶部连接的装料盒，所述搭板通过插杆和磁铁与转板活动插接，所述脱料板顶部设置为斜面。
[0006]通过采用上述技术方案，料框内的内筒和外筒掉落进两个传料管内，然后二者被橡胶板夹紧，启动电动推杆，电动推杆带动齿板、搭板和气缸转动，当气缸转动至左侧板体顶部时，气缸活动端下降，其通过挤压板体使与该板体间接连接的C形板下降，然后两个橡胶板跟随下降，两个橡胶板配合下带着内筒掉落，之后按相同步骤完成外筒的掉落，分先后顺序的完成上料作业，并且外筒准确套在内筒外侧，提高了焊接效率。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述焊接模块包括与所述搭板顶部连接的双向电动推杆、与所述双向电动推杆活动端连接的内弧板、位于所述内弧板外侧并与所述搭板顶部连接的两个外弧板、与所述搭板顶部连接的变光护罩。
[0008]通过采用上述技术方案，焊接模块可以将水冷屏用的内筒和外筒限位、固定后，再进行焊接，结构简单，使用起来快捷、方便。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搭板两侧均设置手把，所述手把设置为弧形并且由金属材料制成。
[0010]通过采用上述技术方案，设置手把，使用者可以轻松推拉搭板。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转板底部设置有平稳组件，所述平稳组件包括与所述转板底部连接的竖杆和与所述竖杆底端连接的支板，所述支板底部与类椅状工作台顶部摩擦。
[0012]通过采用上述技术方案，平稳组件起到稳定转板转动的目的，降低转板转动时出现问题的概率。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述传料管分别位于两个板体顶部，靠近所述类椅状工作台左侧的传料管内径小于远离所述类椅状工作台左侧的传料管。
[0014]通过采用上述技术方案，位于类椅状工作台左侧的传料管用于传输内筒，内筒外径略小于内筒，位于类椅状工作台右侧的传料管用于传输外筒，外筒外径略小于外筒，防止内筒、外筒自由掉落。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述橡胶板内端分别延伸至两个传料管内部，所述弧形板位于橡胶板内侧，所述弧形板外壁与橡胶板内侧摩擦。
[0016]通过采用上述技术方案，橡胶板每次升降时都会经过弧形板，保证橡胶板能够顺利的一个个传输内筒或外筒。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆体均活动贯穿类椅状工作台，多个所述杆体等间距、呈扇形排列。
[0018]通过采用上述技术方案，杆体升降不会对两个传料管产生影响。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内弧板和外弧板顶部位于同一水平面，所述外弧板和内弧板之间构成弧形夹道。
[0020]通过采用上述技术方案，弧形夹道可以将内筒牢牢夹紧，为焊接作业做准备。
[0021]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术中，料框内的内筒和外筒掉落进两个传料管内，然后二者被橡胶板夹紧，启动电动推杆，电动推杆带动齿板、搭板和气缸转动，当气缸转动至左侧板体顶部时，气缸活动端下降，其通过挤压板体使与该板体间接连接的C形板下降，然后两个橡胶板跟随下降，两个橡胶板配合下带着内筒掉落，之后按相同步骤完成外筒的掉落，分先后顺序的完成上料作业，并且外筒准确套在内筒外侧，提高了焊接效率。
[0022]2.本专利技术中，掉落的内筒进入到弧形夹道内部，然后控制双向电动推杆活动端延伸，内弧板配合外弧板将内筒牢牢夹紧，之后掉落的外筒套在内筒外侧，然后通过外部焊枪完成焊接作业，使用起来简单方便，焊接效果好。
[0023]3.本专利技术中，焊接作业完成后，向外侧拉动搭板，然后焊接好的水冷屏与脱料板碰撞，脱料板将水冷屏向上顶起，然后水冷屏被装料盒装取，结构简单，卸料快捷。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体结构正视图；
图2为本专利技术整体结构立体图；图3为本专利技术上料模块示意图；图4为本专利技术护料壳、料斗和传料管的连接关系示意图；图5为本专利技术图4的A部结构放大图；图6为本专利技术图4的B部结构放大图；图7为本专利技术卸料模块示意图；图8为本专利技术焊接模块示意图。
[0025]附图标记：100、基板；200、上料模块；210、类椅状工作台；220、料框；230、护料壳；240、料斗；250、传料管；260、传动杆；270、转板；280、搭板；290、齿板；291、电动推杆；300、传输组件；310、C形板；320、橡胶板；330、皮筋；340、弧形板；350、杆体；360、弹簧；370、板体；380、气缸；400、卸料模块；410、插杆；420、磁铁；430、脱料板；440、装料盒；500、焊接模块；510、双向电动推杆；520、内弧板；530、外弧板；540、变光护罩；600、平稳组件；610、竖杆；620、支板。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉水冷屏焊接治具，包括基板（100），所述基板（100）顶部设有上料模块（200）、卸料模块（400），所述上料模块（200）上设有焊接模块（500），其特征在于，所述上料模块（200）包括与所述基板（100）顶部连接的类椅状工作台（210）、与所述类椅状工作台（210）顶部连接的料框（220）、安装于所述料框（220）一侧的两个护料壳（230）、与所述护料壳（230）底部连接的料斗（240）、与所述料斗（240）底部连接的传料管（250）、活动安装于所述类椅状工作台（210）顶部的传动杆（260）、套接于所述传动杆（260）顶端的转板（270）、设于所述转板（270）前端的搭板（280）、与所述传动杆（260）啮合的齿板（290）、和与所述齿板（290）连接的电动推杆（291），所述电动推杆（291）与类椅状工作台（210）顶部连接，所述料框（220）一侧开设有两个出料口，两个所述出料口分别与两个护料壳（230）内部连通，所述类椅状工作台（210）顶部设有传输组件（300）；所述传输组件（300）包括滑动套接于所述传料管（250）外侧的C形板（310）、关于所述C形板（310）对称并与所述C形板（310）顶部活动连接的橡胶板（320）、套接于两个所述橡胶板（320）之间的皮筋（330）、与所述传料管（250）连接的两个弧形板（340）、与所述C形板（310）底部连接的多个杆体（350）、活动套接于所述杆体（350）底端的弹簧（360）、连接于多个所述杆体（350）之间的板体（370）、与所述搭板（280）底部连接的气缸（380），所述类椅状工作台（210）顶部开设有适于板体（370）安装的槽口，所述传料管（250）前后两侧均开设有适于橡胶板（320）升降的滑槽；所述卸料模块（400）与所述搭板（280）连接的两个插杆（410）、套接于所述插杆（410）外端的磁铁（420）、安装于所述类椅状工作台（210）一侧的脱料板（430）和与所述基板（100）顶部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：华焱，刘森，李东，
申请(专利权)人：常州四杰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：