一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构制造技术

一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，包括倾翻架和驱动平台，所述倾翻架通过转轴连接有驱动平台，且所述倾翻架能够绕转轴转动，所述倾翻架包括支撑平台，所述支撑平台的一侧对称设置有转动臂，所述转动臂远离支撑平台的一端用于连接转轴，所述支撑平台的上表面设置有支撑台，所述支撑平台通过连接座连接有调节架，所述调节架的高度能够调节，且包括常规状态，和抬高状态。常规状态下，可以正常完成对真空抬包的倾翻作业，而当需要倾翻高度较小的真空抬包时，可以通过使用驱动组件驱动调节架升起，进而由支撑台支撑的方式，将真空抬包整体升高，进而使其倾翻后，能够对准接收点，解决了现有高度较小真空抬包倾翻后容易有电解铝液溅出的问题。溅出的问题。溅出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构


[0001]本技术涉及电解铝生产设备
，具体为一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构。

技术介绍

[0002]真空抬包是电解铝液转运中常用的一种设备，现有的真空抬包在转运电解铝液到达混合熔炉位置后，需要倾翻并将电解铝液倒入混合熔炉内，这一过程主要有两种实现方法，其中一种为通过航吊设备倾翻真空抬包实现，另一种为通过翻转机构倾翻真空抬包实现，其中通过翻转机构倾翻真空抬包时，由于电解铝液的接收点位置是固定的，而且翻转机构均设置有专门的轨道，不易调节位置，当真空抬包的规格发生改变后，比如高度降低后，就容易出现倾翻后，真空抬包的电解铝液无法对准接收点导致有电解铝液溅出的现象。

技术实现思路

[0003]为解决上述真空抬包倾翻机构缺少调节真空抬包高度结构的问题，本技术提供了一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，包括倾翻架和驱动平台，所述倾翻架通过转轴连接有驱动平台，且所述倾翻架能够绕转轴转动，所述倾翻架包括支撑平台，所述支撑平台的一侧对称设置有转动臂，所述转动臂远离支撑平台的一端用于连接转轴，所述支撑平台的上表面设置有支撑台，所述支撑平台通过连接座连接有调节架，所述调节架的高度能够调节，且至少有两个状态：
[0006]常规状态，所述调节架置于支撑平台的上方，由支撑平台支撑；
[0007]抬高状态，所述调节架置于支撑台的上方，由支撑台支撑。
[0008]常规规格下的真空抬包，倾翻后能够对齐接收点，完成电解铝液转运，当规格改变，尤其是真空抬包的高度较低时，就需要先将其抬高，进而由支撑台支撑，确保在倾翻后，能够对齐接收点。
[0009]为了获得更好的稳定性，所述支撑平台的中部连接有驱动组件，所述驱动组件远离支撑平台的一端与调节架的中部连接，且能够带动调节架升降。
[0010]实现调节件升降的具体结构为，所述驱动组件包括驱动转轴，所述驱动转轴固定在支撑平台上且能够转动，所述驱动转轴固定设置有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架转动连接伸缩缸的一端，所述伸缩缸的另一端与支持平台转动连接，所述第二连接架转动连接调节架。
[0011]作为优选，所述第一连接架平行于第二连接架，且所述第一连接架与第二连接架的夹角为120
°
—150
°
。
[0012]上述连接座连接支撑平台与调节架的具体结构为，所述连接座包括连接臂，所述连接臂的两端分别与支撑平台和调节架转动固定。
[0013]针对于调节架的具体结构设计为，所述调节架包括交错设置的多个结构钢板，多个所述结构钢板构成空腔，常规状态下，所述支撑台与空腔对齐，抬高状态下，所述支撑台支撑所述结构钢板。
[0014]为了提高真空抬包倾翻时的稳定性，所述转动臂相邻一侧对称设置有活动托架。
[0015]作为优选，所述支撑台和连接座对称设置在驱动组件的两侧。
[0016]本技术的有益效果在于：本技术为一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，常规情况下，可以正常完成对真空抬包的倾翻作业，而当需要规格较小的真空抬包时，尤其是高度较小的真空抬包时，可以通过使用驱动组件驱动调节架升起，进而由支撑台支撑的方式，将真空抬包整体升高，进而使其倾翻后，能够对准接收点。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构示意图(隐藏调节架)；
[0021]图3为本技术剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术不同位置下剖视结构示意图；
[0023]图中各附图标记所代表的组件为：
[0024]1、倾翻架；11、转动臂；12、支撑平台；13、驱动组件；131、伸缩缸；132、第一连接架；133、驱动转轴；134、第二连接架；14、支撑台；15、连接座；151、连接臂；2、调节架；3、活动托架。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
4所示的一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，包括倾翻架1和驱动平台，驱动平台设置在轨道上，且能够在轨道上移动，所述倾翻架1通过转轴连接有驱动平台，在所述驱动平台的作用下，所述倾翻架1能够绕转轴转动，进而在倾翻架1设置真空抬包后，即可完成对真空抬包的倾翻作业，完成对电解铝液的转运灌炉。
[0028]上述结构下，当真空抬包规格统一时，可以正常运行，但是当真空抬包的规格有区别，特别是真空抬包的高度规格有区别时，就容易出现问题，例如高度较小的真空抬包，倾翻后，无法对准接收点，导致电解铝液溅出或者无法灌入混合熔炉内，此情况下，就需要调节真空抬包的高度，以便作业能够继续进行，为此，设计出了如下高度的功能结构。
[0029]如图1所示，所述倾翻架1包括支撑平台12，所述支撑平台12的一侧对称设置有转动臂11，所述转动臂11远离支撑平台12的一端用于连接转轴，实现倾翻架1整个结构的倾
翻，也就是最基础的功能。
[0030]进一步的，所述支撑平台12的上表面设置有支撑台14，所述支撑台14高于支撑平台12，所述支撑平台12通过连接座15连接有调节架2，所述调节架2的高度能够调节，进而将真空抬包放置在调节架2后，即可获得针对于真空抬包的高度调节功能。
[0031]且上述连接座15连接支撑平台12与调节架2的具体结构为，所述连接座15包括连接臂151，所述连接臂151的两端分别与支撑平台12和调节架2转动固定，连接臂151的存在能够确保完成高度切换作业，而不是发生倾斜，影响真空抬包的稳定。
[0032]所述调节架2的两个状态为：
[0033]常规状态，所述调节架2置于支撑平台12的上方，由支撑平台12支撑，此时由正常规格的真空抬包使用，可以正常完成工作；
[0034]抬高状态，所述调节架2置于支撑台14的上方，由支撑台14支撑，由于支撑台14高于支撑平台12设置，因此将调节架2设置在支撑台14上方后，调节架2的整体高度就会升高，并且有支撑台14的支撑，也比较稳定，因此，能够适用于高度较小规格的真空抬包使用。
[0035]从上结构可以得出，如图1所示，所述调节架2不能为平板结构，不然无法实现切换过程，所述调节架2包括交错设置的多个结构钢板，多个所述结构钢板构成空腔，常规状态下，所述支撑台14与空腔对齐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，包括倾翻架(1)和驱动平台，所述倾翻架(1)通过转轴连接有驱动平台，且所述倾翻架(1)能够绕转轴转动，其特征在于，所述倾翻架(1)包括支撑平台(12)，所述支撑平台(12)的一侧对称设置有转动臂(11)，所述转动臂(11)远离支撑平台(12)的一端用于连接转轴，所述支撑平台(12)的上表面设置有支撑台(14)，所述支撑平台(12)通过连接座(15)连接有调节架(2)，所述调节架(2)的高度能够调节，且至少有两个状态：常规状态，所述调节架(2)置于支撑平台(12)的上方，由支撑平台(12)支撑；抬高状态，所述调节架(2)置于支撑台(14)的上方，由支撑台(14)支撑。2.根据权利要求1所述的一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，其特征在于，所述支撑平台(12)的中部连接有驱动组件(13)，所述驱动组件(13)远离支撑平台(12)的一端与调节架(2)的中部连接，且能够带动调节架(2)升降。3.根据权利要求2所述的一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，其特征在于，所述驱动组件(13)包括驱动转轴(133)，所述驱动转轴(133)固定在支撑平台(12)上且能够转动，所述驱动转轴(133)固定设置有第一连接架(132)和第二连接架(134)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王延军，邓斌，段长征，冯承建，宋长凤，
申请(专利权)人：山东军成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：