法兰镗孔铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域，具体为法兰镗孔铣刀，包括连接杆，连接杆的上下两端对称安装有刀头和顶块，顶块的上表面设置有连接柱，连接柱的顶端安装有卡接块，顶块的顶端开设有中心孔，连接柱的下表面安装有中心柱，连接柱的外表面对称安装有边块，边块的外表面开设有矩形槽，矩形槽的内部开设有键槽，顶块的外表面对称开设有螺孔，键槽和螺孔的内部转动连接有锁紧螺栓。本实用新型专利技术，通过设置该中心孔、中心柱、边块、矩形槽、键槽、螺孔和锁紧螺栓等结构，在该铣刀实际安装的过程中，加工人员可以根据实际的需要，对连接柱和顶块之间的连接长度进行改变，以适应不同深度的加工要求，提高了单一铣刀的适应能力。提高了单一铣刀的适应能力。提高了单一铣刀的适应能力。

【技术实现步骤摘要】
法兰镗孔铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，尤其涉及法兰镗孔铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，从而达到预先的加工要求，而目前的铣刀在结构布置上，都是由安装杆和刀头组成，而安装杆基本上都是固定结构，无法做出改变，导致铣刀在实际使用的过程中，其镗孔的深度是固定的，导致铣刀的整体适应能力偏差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的法兰镗孔铣刀。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：法兰镗孔铣刀，包括连接杆，所述连接杆的上下两端对称安装有刀头和顶块，所述顶块的上表面设置有连接柱，所述连接柱的顶端安装有卡接块，所述顶块的顶端开设有中心孔，所述连接柱的下表面安装有中心柱，所述中心柱插设在中心孔的内部，所述连接柱的外表面对称安装有边块，所述边块的外表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部开设有键槽，所述顶块的外表面对称开设有螺孔，所述键槽和螺孔的内部转动连接有锁紧螺栓。
[0005]为了提高边块与连接柱的连接效果，本技术改进有，所述边块的内侧开设有弧槽，所述弧槽与连接柱的外表面相贴合。
[0006]为了提高对中心柱的限位效果，本技术改进有，所述中心柱的外表面对称安装有限位块，所述中心孔的内部对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0007]为了进一步提高连接柱和顶块的连接效果，本技术改进有，所述连接柱的下表面对称安装有辅助杆，所述顶块的上表面对称开设有辅助孔，所述辅助杆和辅助孔呈一一对应关系。
[0008]为了提高调节精度，本技术改进有，所述边块的两侧均开设有刻度。
[0009]为了提高铣刀自身的散热效果，本技术改进有，所述连接杆的内部开设有内孔，所述内孔的内部安装有中位杆，所述中位杆的外表面均匀安装有套环，所述套环的外表面安装有连杆，所述连杆的一端安装有加固环。
[0010]为了进一步提高铣刀自身的散热效果，本技术改进有，所述内孔的内壁均匀涂抹有导热硅脂，所述内孔的顶端内壁均匀开设有气孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置该中心孔、中心柱、边块、矩形槽、键槽、螺孔和锁紧螺栓等结构，在该铣刀实际安装的过程中，加工人员可以根据实际的需要，对连接柱和顶块之间的连接长度进行改变，以适应不同深度的加工要求，提高了单一铣刀的适应能力。
[0013]2、本技术中，通过设置该内孔、中位杆、套环、连杆和加固环等结构，在刀头加工的过程中，热量会从刀头内部传递到内孔内部，并在内孔内部不断地运动，进而可以加速
热量的流失，以此来提高刀具的自主散热效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出法兰镗孔铣刀的立体图；
[0015]图2为本技术提出法兰镗孔铣刀的爆炸图；
[0016]图3为本技术提出法兰镗孔铣刀图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出法兰镗孔铣刀图2中B处放大图；
[0018]图5为本技术提出法兰镗孔铣刀图2中C处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、连接杆；2、刀头；3、顶块；4、连接柱；5、卡接块；6、中心孔；7、中心柱；8、边块；9、矩形槽；10、键槽；11、螺孔；12、锁紧螺栓；13、刻度；14、限位块；15、限位槽；16、辅助杆；17、辅助孔；18、内孔；19、中位杆；20、套环；21、连杆；22、加固环。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：法兰镗孔铣刀，包括连接杆1，连接杆1的上下两端对称安装有刀头2和顶块3，顶块3的上表面设置有连接柱4，连接柱4的顶端安装有卡接块5，顶块3的顶端开设有中心孔6，连接柱4的下表面安装有中心柱7，中心柱7插设在中心孔6的内部，连接柱4的外表面对称安装有边块8，边块8的外表面开设有矩形槽9，矩形槽9的内部开设有键槽10，顶块3的外表面对称开设有螺孔11，键槽10和螺孔11的内部转动连接有锁紧螺栓12，通过设置该中心孔6、中心柱7、边块8、矩形槽9、键槽10、螺孔11和锁紧螺栓12等结构，在该铣刀实际安装的过程中，加工人员可以根据实际的需要，对连接柱4和顶块3之间的连接长度进行改变，以适应不同深度的加工要求，提高了单一铣刀的适应能力。
[0025]请参阅图3和图4，边块8的内侧开设有弧槽，弧槽与连接柱4的外表面相贴合，开设该弧槽，提高边块8与连接柱4的连接效果，中心柱7的外表面对称安装有限位块14，中心孔6的内部对称开设有限位槽15，限位块14与限位槽15的内壁滑动连接，限位块14加上限位槽15，可以对中心柱7的运动进行限位，避免中心柱7脱离中心孔6，连接柱4的下表面对称安装有辅助杆16，顶块3的上表面对称开设有辅助孔17，辅助杆16和辅助孔17呈一一对应关系，四组辅助杆16和辅助孔17，可以进一步提高连接柱4和顶块3的连接效果，边块8的两侧均开设有刻度13，刻度13可以进一步保证调节精度。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图2和图5，连接杆1的内部开设有内孔18，内孔18的内部安装有中位杆19，中位杆19的外表面均匀安装有套环20，套环20的外表面安装有连杆21，连杆21的一端安装有加固环22，通过设置该内孔18、中位杆19、套环20、连杆21和加固环22等结构，在刀头2加工的过程中，热量会从刀头2内部传递到内孔18内部，并在内孔18内部不断地运动，进而可以加速热量的流失，以此来提高刀具的自主散热效果，内孔18的内壁均匀涂抹有导热硅脂，内孔18的顶端内壁均匀开设有气孔，导热硅脂和气孔，可以进一步提高铣刀自身的散热效果。
[0028]工作原理：当加工人员在使用该铣刀时，若孔的深度需要进行改变，此时加工人员可以将锁紧螺栓12拧松，然后直接拉动连接柱4，此时在限位槽15和限位块14的限位作用下，辅助杆16和辅助孔17的配合作用下，连接柱4与顶块3的距离会增长，在调节的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.法兰镗孔铣刀，包括连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)的上下两端对称安装有刀头(2)和顶块(3)，所述顶块(3)的上表面设置有连接柱(4)，所述连接柱(4)的顶端安装有卡接块(5)，所述顶块(3)的顶端开设有中心孔(6)，所述连接柱(4)的下表面安装有中心柱(7)，所述中心柱(7)插设在中心孔(6)的内部，所述连接柱(4)的外表面对称安装有边块(8)，所述边块(8)的外表面开设有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)的内部开设有键槽(10)，所述顶块(3)的外表面对称开设有螺孔(11)，所述键槽(10)和螺孔(11)的内部转动连接有锁紧螺栓(12)。2.根据权利要求1所述的法兰镗孔铣刀，其特征在于：所述边块(8)的内侧开设有弧槽，所述弧槽与连接柱(4)的外表面相贴合。3.根据权利要求1所述的法兰镗孔铣刀，其特征在于：所述中心柱(7)的外表面对称安装有限位块(14)，所述中心孔(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢为定，张祥，
申请(专利权)人：江苏升源锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：