一种双刃外凸螺旋式锥度铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双刃外凸螺旋式锥度铣刀，包括刀体、刀杆和刀座。本实用新型专利技术的有益效果是：刀体呈双刃锥形螺旋结构，刀体由碳化钨刚硬质合金材料制成，提高刀体强度，刀体表面分布有两个交替螺旋状刀槽，刀槽的槽口由首至尾逐步扩大，能够及时清理切屑，避免废料堆积影响加工进度，散热孔有多个，且对应分布在每段刀槽内面，能够加快刀体散热，避免长时间工作产生的高温对刀体及工件造成损坏，刀杆和挡屑板通过对应的螺纹孔和螺杆呈螺纹转动连接，螺纹孔内的螺纹方向与刀体旋转方向相反，拆装简便，同时也使得连接处更为紧固，安装座表面对称开设有两个定位通孔，便于定位固定安装座，避免安装座松动影响刀具的加工精度。避免安装座松动影响刀具的加工精度。避免安装座松动影响刀具的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种双刃外凸螺旋式锥度铣刀


[0001]本技术涉及一种锥度铣刀，具体为一种双刃外凸螺旋式锥度铣刀，属于机械加工刀具


技术介绍

[0002]锥度铣刀，是用以铣削加工的、具有一个或多个侧刃的旋转数控刀具，工作中时各刀齿依次间歇性地切去工件的余量，锥度铣刀主要用以在铣床上加工平行面、台阶、管沟、成形表面和切断工件等，硬质合金锥度铣刀能够铣削模具钢材、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢的各种各样曲面、圆弧管沟，粗加工、半精加工均可使用，因此，其在机械加工制造领域被广泛应用。
[0003]现有的锥度铣刀结构较为简单：
[0004]1)制作刀体的材质硬度底、切削性能差，且在铣削时不能及时清理切屑，易导致废料堆积在工件表面影响加工进度，同时刀体表面没有开设散热孔，其不能实现刀体的快速散热，导致刀具高速旋转产生的高温对刀体及工件造成损坏；
[0005]2)所使用的刀杆与刀座是通过焊接固定在一起的，虽然连接的很牢固，但不便于后期的拆卸与维护。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双刃外凸螺旋式锥度铣刀。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种双刃外凸螺旋式锥度铣刀，包括
[0008]刀体，能够在工件表面进行铣削加工的所述刀体表面设有两个外凸且外径由首至尾逐步递增的刀刃，且刀刃呈交替的螺旋状；以及
[0009]刀杆，与所述刀体呈一体化结构的所述刀杆设置在所述刀体末端，且其外径大于所述刀体外径；以及
[0010]刀座，其由用于防止切屑飞溅的挡屑板、固定在所述挡屑板一侧面中央且通过螺纹连接在刀杆外端的螺杆和焊接在所述挡屑板另一侧面中央且能够装夹固定在机床上的安装座组成，其能够将该刀具与机床稳定的组装在一起。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述刀体呈双刃锥形螺旋结构，且刀体由碳化钨刚硬质合金材料制成。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述刀体表面分布有两个交替的螺旋状刀槽，且刀槽的槽口由首至尾逐步扩大。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述刀体上开设有多个散热孔，且散热孔对应分布在每段刀槽内面。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述刀杆外端面中心开设有螺纹孔，所述刀杆
和挡屑板通过对应的螺纹孔和螺杆呈螺纹转动连接，且螺纹孔内的螺纹方向与刀体旋转方向相反。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述安装座外端面中心设有安装孔，且安装座表面对称开设有两个定位通孔。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1)刀体呈双刃锥形螺旋结构，刀体由碳化钨刚硬质合金材料制成，提高刀体强度，刀体表面分布有两个交替螺旋状刀槽，刀槽的槽口由首至尾逐步扩大，能够通过刀槽及时清理堆积在工件表面的切屑，避免废料堆积影响加工进度，散热孔有多个，且对应分布在每段刀槽内面，能够加快刀体散热，避免长时间工作产生的高温对刀体及工件造成损坏；
[0018]2)刀杆和挡屑板通过对应的螺纹孔和螺杆呈螺纹转动连接，螺纹孔内的螺纹方向与刀体旋转方向相反，拆装简便，同时也使得连接处更为紧固，安装座外端面中心设有安装孔，且安装座表面对称开设有两个定位通孔，便于定位固定安装座，避免安装座松动影响刀具的加工精度。
附图说明
[0019]图1为本技术锥度铣刀结构示意图；
[0020]图2为本技术刀杆与刀座连接结构示意图。
[0021]图中：1、刀体，2、刀刃，3、刀槽，4、散热孔，5、刀杆，6、螺纹孔，7、挡屑板，8、螺杆，9、安装座，10、安装孔，11、定位通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1～2，一种双刃外凸螺旋式锥度铣刀，包括
[0025]刀体1，能够在工件表面进行铣削加工的所述刀体1表面设有两个外凸且外径由首至尾逐步递增的刀刃2，且刀刃2呈交替的螺旋状；以及
[0026]刀杆5，与所述刀体1呈一体化结构的所述刀杆5设置在所述刀体1末端，且其外径大于所述刀体1外径；以及
[0027]刀座，其由用于防止切屑飞溅的挡屑板7、固定在所述挡屑板7一侧面中央且通过螺纹连接在刀杆5外端的螺杆8和焊接在所述挡屑板7另一侧面中央且能够装夹固定在机床上的安装座9组成，其能够将该刀具与机床稳定的组装在一起。
[0028]在本技术实施例中，所述刀体1呈双刃锥形螺旋结构，且刀体1由碳化钨刚硬质合金材料制成，提高刀体1强度，进而提高其切削性能。
[0029]在本技术实施例中，所述刀体1表面分布有两个交替的螺旋状刀槽3，且刀槽3的槽口由首至尾逐步扩大，能够通过刀槽3及时清理堆积在工件表面的切屑，避免废料堆积影响加工进度。
[0030]在本技术实施例中，所述刀体1上开设有多个散热孔4，且散热孔4对应分布在每段刀槽3内面，能够加快刀体1散热，避免长时间工作产生的高温对刀体1及工件造成损坏。
[0031]实施例二
[0032]请参阅图1～2，一种双刃外凸螺旋式锥度铣刀，包括
[0033]刀体1，能够在工件表面进行铣削加工的所述刀体1表面设有两个外凸且外径由首至尾逐步递增的刀刃2，且刀刃2呈交替的螺旋状；以及
[0034]刀杆5，与所述刀体1呈一体化结构的所述刀杆5设置在所述刀体1末端，且其外径大于所述刀体1外径；以及
[0035]刀座，其由用于防止切屑飞溅的挡屑板7、固定在所述挡屑板7一侧面中央且通过螺纹连接在刀杆5外端的螺杆8和焊接在所述挡屑板7另一侧面中央且能够装夹固定在机床上的安装座9组成，其能够将该刀具与机床稳定的组装在一起。
[0036]在本技术实施例中，所述刀杆5外端面中心开设有螺纹孔6，所述刀杆5和挡屑板7通过对应的螺纹孔6和螺杆8呈螺纹转动连接，且螺纹孔6内的螺纹方向与刀体1旋转方向相反，拆装简便，同时也使得连接处更为紧固。
[0037]在本技术实施例中，所述安装座9外端面中心设有安装孔10，且安装座9表面对称开设有两个定位通孔11，便于定位固定安装座9，避免安装座9松动影响刀具的加工精度。
[0038]工作原理：在使用该双刃外凸螺旋式锥度铣刀时，首先将挡屑板7一侧面中央的安装座9通过安装孔10和定位通孔11定位固定在机床上，然后将挡屑板7另一侧面中央的刀杆5螺纹连接在螺杆8上，从而固定刀具，最后打开机床，并使刀体1旋转切削方向与螺纹孔6内的螺纹方向相反，进而通过外凸的刀刃2即可对工件进行铣削加工，工作时，切削的废料能够通过刀槽3排出，使得废屑不会堆积在工件表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双刃外凸螺旋式锥度铣刀，其特征在于：包括刀体(1)，能够在工件表面进行铣削加工的所述刀体(1)表面设有两个外凸且外径由首至尾逐步递增的刀刃(2)，且刀刃(2)呈交替的螺旋状；以及刀杆(5)，与所述刀体(1)呈一体化结构的所述刀杆(5)设置在所述刀体(1)末端，且其外径大于所述刀体(1)外径；以及刀座，其由用于防止切屑飞溅的挡屑板(7)、固定在所述挡屑板(7)一侧面中央且通过螺纹连接在刀杆(5)外端的螺杆(8)和焊接在所述挡屑板(7)另一侧面中央且能够装夹固定在机床上的安装座(9)组成，其能够将该刀具与机床稳定的组装在一起。2.根据权利要求1所述的一种双刃外凸螺旋式锥度铣刀，其特征在于：所述刀体(1)呈双刃锥形螺旋结构，且刀体(1)由碳化钨刚硬质合金材料制成。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕亚琪，
申请(专利权)人：常州市美航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：