一种具有内冷孔的不锈钢铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有内冷孔的不锈钢铣刀，包括刀杆、刀头和内冷孔。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过设置内冷孔、内冷液通道、内冷液分支和内冷液出口，在使用时，通过向内冷孔注入内冷液，使得内冷液能够流经内冷液通道和内冷液分支，继而通过内冷液出口流出，从而能够快速带走刀头内部产生的热量，避免高温对刀头造成破坏影响其加工效果；本实用新型专利技术通过在刀头的表面缠绕设置有多个排屑槽，能够对铣削产生的废屑进行及时清理，避免废屑堆积在刀头附近对切削刃造成磨损，而且通过在刀头的下端中心位置固定安装有定心，能够对铣削工件进行快速定位，提高铣削精度。提高铣削精度。提高铣削精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内冷孔的不锈钢铣刀


[0001]本技术涉及一种铣刀，具体为一种具有内冷孔的不锈钢铣刀，属于铣刀


技术介绍

[0002]随着科技的进步各种复合材料越来越多的被应用到工业中，因此需要使用到铣刀对复合材料进行铣削加工，不锈钢铣刀，是用不锈钢材质制造而成的用于铣削加工的、具有多个刀齿的旋转刀具，工作的时候各个刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，通过铣刀可以非常方便快速的对一些工件进行铣削加工，从而使工件可以形成所需要的形状。
[0003]而现有的不锈钢铣刀在使用时存在一些问题：
[0004]1）现有的不锈钢铣刀在铣削的过程中会产生大量的热量，不能很好的进行降温，从而导致不锈钢铣刀因过热出现变形的情况，进而可能导致不锈钢铣刀对工件的加工效果变差；
[0005]2）现有的不锈钢铣刀在加工时废屑常堆积在刀头附近，对切削刃造成磨损，而且在铣削时无法对工件进行快速定位，影响铣削进度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有内冷孔的不锈钢铣刀。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有内冷孔的不锈钢铣刀，包括
[0008]刀杆，其上端固定连接有安装头，且安装头的外表面设置有连接螺纹，所述刀杆通过安装头与连接螺纹之间的配合与机床进行连接；
[0009]刀头，其固定连接在所述刀杆的下端，且其下端两侧固定安装有切削刃；
[0010]内冷孔，其固定开设在所述刀杆的一侧杆身上，且其内部嵌接有密封塞。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装头的上端中心位置内部固定开设有限位孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述刀杆和刀头的内部贯穿连通设置有内冷液通道，且所述内冷液通道的一侧设置有多个内冷液分支，每个所述内冷液分支远离内冷液通道的一端与设置在刀头表面的内冷液出口相连通，所述内冷液出口设置有多个。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述切削刃设置有三个，且每个切削刃的表面均设置有防锈涂层。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述刀头的表面缠绕设置有多个排屑槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述刀头的下端中心位置固定安装有定心。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述刀杆与刀头均采用不锈钢材料制成，且刀
杆与刀头的外侧还设置有纳米超硬涂层。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1）本技术通过设置内冷孔、内冷液通道、内冷液分支和内冷液出口，在使用时，通过向内冷内注入内冷液，使得内冷液能够流经内冷液通道和内冷液分支，继而通过内冷液出口流出，从而能够快速带走刀头内部产生的热量，避免高温对刀头造成破坏影响其加工效果；
[0019]2）本技术通过在刀头的表面缠绕设置有多个排屑槽，能够对铣削产生的废屑进行及时清理，避免废屑堆积在刀头附近对切削刃造成磨损，而且通过在刀头的下端中心位置固定安装有定心，能够对铣削工件进行快速定位，提高铣削精度。
附图说明
[0020]图1为本技术不锈钢铣刀主视结构示意图；
[0021]图2为本技术不锈钢铣刀内部结构示意图；
[0022]图3为本技术中刀头俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术中刀杆剖面结构示意图。
[0024]图中：1、刀杆，2、安装头，3、密封塞，4、刀头，5、排屑槽，6、定心，7、切削刃，8、内冷孔，9、内冷液通道，10、内冷液分支，11、内冷液出口，12、防锈涂层，13、限位孔，14、纳米超硬涂层，15、连接螺纹。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1~4，一种具有内冷孔的不锈钢铣刀，包括
[0028]刀杆1，其上端固定连接有安装头2，且安装头2的外表面设置有连接螺纹15，所述刀杆1通过安装头2与连接螺纹15之间的配合与机床进行连接；
[0029]刀头4，其固定连接在所述刀杆1的下端，且其下端两侧固定安装有切削刃7；
[0030]内冷孔8，其固定开设在所述刀杆1的一侧杆身上，且其内部嵌接有密封塞3。
[0031]在本技术实施例中，所述安装头2的上端中心位置内部固定开设有限位孔13，方便将其与机床连接轴进行快速定位，提高装配效率。
[0032]在本技术实施例中，所述刀杆1和刀头4的内部贯穿连通设置有内冷液通道9，且所述内冷液通道9的一侧设置有多个内冷液分支10，每个所述内冷液分支10远离内冷液通道9的一端与设置在刀头4表面的内冷液出口11相连通，所述内冷液出口11设置有多个，在使用时，通过向内孔8内注入内冷液，使得内冷液能够流经内冷液通道9和内冷液分支10，继而通过内冷液出口11流出，从而能够快速带走刀头4内部产生的热量，避免高温对刀头4造成破坏。
[0033]在本技术实施例中，所述切削刃7设置有三个，且每个切削刃7的表面均设置
有防锈涂层，不仅能够提高铣削效率，还能通过防锈涂层12对切削刃7起到一定的保护作用。
[0034]实施例二
[0035]请参阅图1~3，一种具有内冷孔的不锈钢铣刀，包括
[0036]刀杆1，其上端固定连接有安装头2，且安装头2的外表面设置有连接螺纹15，所述刀杆1通过安装头2与连接螺纹15之间的配合与机床进行连接；
[0037]刀头4，其固定连接在所述刀杆1的下端，且其下端两侧固定安装有切削刃7；
[0038]内冷孔8，其固定开设在所述刀杆1的一侧杆身上，且其内部嵌接有密封塞3。
[0039]在本技术实施例中，所述刀头4的表面缠绕设置有多个排屑槽5，能够对铣削产生的废屑进行及时清理，避免废屑堆积在刀头4附近对切削刃7造成磨损。
[0040]在本技术实施例中，所述刀头4的下端中心位置固定安装有定心6，能够对铣削工件进行快速定位，提高铣削精度。
[0041]在本技术实施例中，所述刀杆1与刀头4均采用不锈钢材料制成，且刀杆1与刀头4的外侧还设置有纳米超硬涂层14，能够提高该铣刀的硬度，进而提高其使用寿命。
[0042]工作原理：在使用该种具有内冷孔的不锈钢铣刀时，首先通过设置的安装头2以及限位孔13的配合作用，将该铣刀与机床进行连接，然后即可对工件进行铣削，在使用时，通过向内孔8内注入内冷液，使得内冷液能够流经内冷液通道9和内冷液分支10，继而通过内冷液出口11流出，从而能够快速带走刀头4内部产生的热量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内冷孔的不锈钢铣刀，其特征在于，包括刀杆（1），其上端固定连接有安装头（2），且安装头（2）的外表面设置有连接螺纹（15），所述刀杆（1）通过安装头（2）与连接螺纹（15）之间的配合与机床进行连接；刀头（4），其固定连接在所述刀杆（1）的下端，且其下端两侧固定安装有切削刃（7）；内冷孔（8），其固定开设在所述刀杆（1）的一侧杆身上，且其内部嵌接有密封塞（3）。2.根据权利要求1所述的一种具有内冷孔的不锈钢铣刀，其特征在于：所述安装头（2）的上端中心位置内部固定开设有限位孔（13）。3.根据权利要求1所述的一种具有内冷孔的不锈钢铣刀，其特征在于：所述刀杆（1）和刀头（4）的内部贯穿连通设置有内冷液通道（9），且所述内冷液通道（9）的一侧设置有多个内冷液分支（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠，
申请(专利权)人：常州市宝珂精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：