法兰一次成型定位工装制造技术

法兰一次成型定位工装。涉及法兰技术领域。结构合理，定位精度，且定位速度高。包括定位盘、固定块和滑动块，所述定位盘上设有朝向定位盘中心的第一滑槽和第二滑槽，所述固定块设于所述第一滑槽内、并通过螺栓锁止，所述滑动块设于所述第二滑槽内，所述滑动块通过气缸推动、在所述第二滑槽内滑动；所述第二滑槽内设有径向截面呈圆形的限位槽，所述限位槽内设有与限位槽适配的球形的气囊，所述气囊的外壁上设有若干钢珠和通孔，所述通孔连通所述限位槽与气囊，所述气囊的顶部设有连接滑动块的第一连杆，所述气囊的底部设有与气缸连接的第二连杆，所述第二连杆内还穿设有连通气源和气囊的气管。的气管。的气管。

【技术实现步骤摘要】
法兰一次成型定位工装


[0001]本技术涉及法兰
，具体涉及一种法兰一次成型定位工装。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，在法兰的加工过程中，需要使用到相应的定位装置对法兰的原料进行打孔加工。
[0003]现有的定位装置结构复杂，钻孔产生的废屑容易卡在定位装置内，造成定位速度慢，甚至定位失效。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理，定位精度，且定位速度高的法兰一次成型定位工装。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：法兰一次成型定位工装，包括定位盘、固定块和滑动块，所述定位盘上设有朝向定位盘中心的第一滑槽和第二滑槽，所述固定块设于所述第一滑槽内、并通过螺栓锁止，所述滑动块设于所述第二滑槽内，所述滑动块通过气缸推动、在所述第二滑槽内滑动；
[0006]所述第二滑槽内设有径向截面呈圆形的限位槽，所述限位槽内设有与限位槽适配的球形的气囊，所述气囊的外壁上设有若干钢珠和通孔，所述通孔连通所述限位槽与气囊，所述气囊的顶部设有连接滑动块的第一连杆，所述气囊的底部设有与气缸连接的第二连杆，所述第二连杆内还穿设有连通气源和气囊的气管。
[0007]所述限位槽与所述第二滑槽连通，所述限位槽位于所述第二滑槽的中部、并沿所述第二滑槽的长度方向延伸。
[0008]所述定位盘上包含至少两条第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽从不同方向指向所述定位盘的中心。
[0009]所述定位盘上设有若干同心的定位线，所述固定块的外缘向内凹陷、且设于所述定位线上，所述滑动块的外缘向外凸起。
[0010]相比现有技术，本技术在工作中，通过固定块与滑动块的配合，实现法兰在定位盘上的卡止，实现法兰的快速、精确定位，同时，通过气囊的排气作用，在确保滑动块能可靠滑动的同时，利用气体从第二滑槽内的排出作用，可靠吹除钻孔操作产生的废屑，防止了废屑进入第二滑槽，造成气缸对滑动块的推动作用卡涩或失效，结构合理，确保了定位动作能快速进行。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图；
[0012]图2是第二滑槽的内部结构示意图；
[0013]图中：1、定位盘；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、限位槽；14、定位线；2、固定块；3、滑动块；4、气囊；41、钢珠；42、通孔；43、第一连杆；44、第二连杆；45、气管。
具体实施方式
[0014]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0015]如图1
‑
2所示，法兰一次成型定位工装，包括定位盘1、固定块2和滑动块3，所述定位盘1上设有朝向定位盘1中心的第一滑槽11和第二滑槽12，所述固定块2设于所述第一滑槽11内、并通过螺栓锁止，所述滑动块3设于所述第二滑槽12内，所述滑动块3通过气缸推动、在所述第二滑槽12内滑动；根据法兰的外径，调节固定块2在定位盘1上的位置、并锁止，再将法兰放置在定位盘1上、位于固定块2与滑动块3之间，气缸动作，使得固定块2与滑动块3夹持法兰，实现法兰在定位盘1上的可靠、精确定位；
[0016]所述第二滑槽12内设有径向截面呈圆形的限位槽13，所述限位槽13内设有与限位槽13适配的球形的气囊4，所述气囊4的外壁上设有若干钢珠41和通孔42，所述通孔42连通所述限位槽13与气囊4，所述气囊4的顶部设有连接滑动块3的第一连杆43，所述气囊4的底部设有与气缸连接的第二连杆44，所述第二连杆44内还穿设有连通气源和气囊4的气管45。气源通过气管45向气囊4供气，气囊4膨胀，一方面使得钢珠41贴合限位槽13的内壁，另一方面使得气体从通孔42进入到限位槽13内、再通过第二滑槽12排出，这样，由于进气量大于排气量，使得气囊4能保持膨胀状态，提供对第一连接及第二连杆44的支撑作用，确保滑动块3能可靠滑动，同时，气体从第二滑槽12的排出，起到吹气废屑的作用，防止废屑进入到第二滑槽12内，造成气缸对滑动块3的推动作用卡涩或失效，结构合理，确保了定位动作能快速进行。
[0017]所述限位槽13与所述第二滑槽12连通，所述限位槽13位于所述第二滑槽12的中部、并沿所述第二滑槽12的长度方向延伸。这样，在钢珠41的作用下，气囊4能可靠地在限位槽13内滑动，从而改变滑动块3在第二滑槽12上的位置，实现对法兰的夹紧、定位。
[0018]所述定位盘1上包含至少两条第二滑槽12，所述第二滑槽12与所述第一滑槽11从不同方向指向所述定位盘1的中心。这样，固定孔与多个滑动块3呈犄角状态夹持法兰，实现了法兰的快速、精确的定位。
[0019]所述定位盘1上设有若干同心的定位线14，所述固定块2的外缘向内凹陷、且设于所述定位线14上，所述滑动块3的外缘向外凸起。固定孔的外缘向内凹陷，便于与法兰贴合，滑动块3的外缘凸起，便于在滑动的过程中推动法兰，使得法兰产生多角度的位移，最终被滑动块3与固定块2卡止；设置定位线14，一方面便于确保固定块2的固定位置，另一方面在滑动块3与固定块2卡止法兰后，通过观察法兰与定位线14的契合程度，可以方便、快速地评测法兰的外缘是否准确加工，有利于提高法兰在定位盘1上的定位精度。
[0020]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.法兰一次成型定位工装，其特征在于：包括定位盘、固定块和滑动块，所述定位盘上设有朝向定位盘中心的第一滑槽和第二滑槽，所述固定块设于所述第一滑槽内、并通过螺栓锁止，所述滑动块设于所述第二滑槽内，所述滑动块通过气缸推动、在所述第二滑槽内滑动；所述第二滑槽内设有径向截面呈圆形的限位槽，所述限位槽内设有与限位槽适配的球形的气囊，所述气囊的外壁上设有若干钢珠和通孔，所述通孔连通所述限位槽与气囊，所述气囊的顶部设有连接滑动块的第一连杆，所述气囊的底部设有与气缸连接的第二连杆，所述第二连杆内还穿设有连通气...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢为定，
申请(专利权)人：江苏升源锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：