换站电流试验设备用法兰制造技术

换站电流试验设备用法兰。涉及法兰技术领域。密封性好，操作简单，装配速度快。包括法兰本体，所述法兰本体的端面上设有与法兰本体同轴的容置槽，所述容置槽用于放置密封圈，所述容置槽的槽底设有若干托举机构，所述托举机构包括托板、支撑杆和滑动腔，所述支撑杆穿设在所述滑动腔内，所述支撑杆的一端设有与所述滑动腔适配的活塞，所述支撑杆的另一端延伸至滑动腔的外部、并与所述托板连接；所述托板的径向截面呈L型，所述托板的竖边与所述密封圈的内壁贴合，所述托板的横边与所述密封圈的底部贴合。贴合。贴合。

【技术实现步骤摘要】
换站电流试验设备用法兰


[0001]本技术涉及法兰
，具体涉及一种换站电流试验设备用法兰。

技术介绍

[0002]换站电流试验，即将交流电变换为直流电或者将直流电变换为交流电的转换，并达到电力系统对于安全稳定及电能质量的要求而进行的试验，该设备的主要设备有:换流阀、换流变压器、平波电抗器、交流开关设备、交流滤波器及交流无功补偿装置、直流开关设备、直流滤波器、控制与保护装置、站外接地极以及远程通信系统等。
[0003]在设备安装时，会使用法兰用于管道与管道的连接或者管道与设备的连接，为了确保连接密封性，在两个法兰之间会放置密封圈，但是在悬空操作时，密封圈容易从两个法兰之间脱离，需要多人协同操作，增加了操作难度，降低了装配效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种密封性好，操作简单，装配速度快的换站电流试验设备用法兰。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：换站电流试验设备用法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的端面上设有与法兰本体同轴的容置槽，所述容置槽用于放置密封圈，所述容置槽的槽底设有若干托举机构，所述托举机构包括托板、支撑杆和滑动腔，所述支撑杆穿设在所述滑动腔内，所述支撑杆的一端设有与所述滑动腔适配的活塞，所述支撑杆的另一端延伸至滑动腔的外部、并与所述托板连接；
[0006]所述托板的径向截面呈L型，所述托板的竖边与所述密封圈的内壁贴合，所述托板的横边与所述密封圈的底部贴合。
[0007]所述滑动腔包括相互连通的横向腔室和竖向腔室，所述托板和所述密封圈的下部适配地设于所述横向腔室内，所述活塞与所述竖向腔室适配、并与所述竖向腔室的底部之间设有弹簧。
[0008]至少三个所述托举机构呈品字形间隔设在所述容置槽上。
[0009]所述横向腔室的高度与所述托板的竖边的高度相同。
[0010]相比现有技术，本技术在工作中，将密封圈放置在若干托板之间，使得若干托板的竖边均与密封圈的内壁贴合，这样，在法兰的端面呈竖直状态时，若干托板的夹持能实现密封圈的可靠定位，装配简单，无需其它人员配合，即可实现法兰的快速装配，而且，通过活塞与支撑杆的配合，在旋松两个法兰时，活塞及支撑杆的复位可以将密封圈顶起，便于密封圈的更换，保证了密封性处于良好的状态。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图一；
[0012]图2是本技术结构示意图二；
[0013]图中：1、法兰本体；2、容置槽；3、密封圈；4、托板；5、支撑杆；6、活塞；71、横向腔室；72、竖向腔室；8、弹簧。
具体实施方式
[0014]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0015]如图1
‑
2所示，换站电流试验设备用法兰，包括法兰本体1，所述法兰本体1的端面上设有与法兰本体1同轴的容置槽2，所述容置槽2用于放置密封圈3，所述容置槽2的槽底设有若干托举机构，所述托举机构包括托板4、支撑杆5和滑动腔，所述支撑杆5穿设在所述滑动腔内，所述支撑杆5的一端设有与所述滑动腔适配的活塞6，所述支撑杆5的另一端延伸至滑动腔的外部、并与所述托板4连接；
[0016]所述托板4的径向截面呈L型，所述托板4的竖边与所述密封圈3的内壁贴合，所述托板4的横边与所述密封圈3的底部贴合。装配前，将密封圈3放置在若干托板4之间，使得若干托板4的竖边均与密封圈3的内壁贴合，这样，在法兰本体1的端面呈竖直状态时，若干托板4的夹持能实现密封圈3的可靠定位，再与另一法兰连接时，托板4及密封圈3与法兰紧密贴合，支撑杆5带动活塞6朝向滑动腔的内部移动，使得活塞6与滑动腔之间的空气压力变大，这样，在打开法兰本体1及另一法兰时，活塞6及支撑杆5的复位可以将密封圈3顶起，便于密封圈3的更换，保证了密封性处于良好的状态，且装配简单，无需其它人员配合，即可实现法兰本体1的快速装配。
[0017]所述滑动腔包括相互连通的横向腔室71和竖向腔室72，所述托板4和所述密封圈3的下部适配地设于所述横向腔室71内，所述活塞6与所述竖向腔室72适配、并与所述竖向腔室72的底部之间设有弹簧8。在法兰本体1装配的过程中，法兰本体1和另一法兰之间的距离逐渐缩小，使得密封圈3与法兰本体1的端面可靠贴合，确保密封性可靠，同时，在法兰本体1和另一法兰锁紧后，托板4完全位于横向腔室71内、密封圈3部分位于横向腔室71内，使得密封圈3与法兰本体1的衔接处更加紧密，提高了密封的可靠性；设置弹簧8，提高了对活塞6及支撑杆5的回弹力，确保活塞6及支撑杆5的复位能可靠推动密封圈3脱离法兰本体1。
[0018]至少三个所述托举机构呈品字形间隔设在所述容置槽2上。这样，托举机构能稳定、可靠地夹持、托举密封圈3，确保密封圈3与法兰本体1处于同轴状态。
[0019]所述横向腔室71的高度与所述托板4的竖边的高度相同。通过法兰本体1和另一法兰的连接、挤压作用，使得托板4的竖边完全落入到横向腔室71内，也就使得密封圈3、托板4与法兰本体1三者之间紧密结合，确保了密封圈3与法兰本体1之间的密封性能可靠。
[0020]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.换站电流试验设备用法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的端面上设有与法兰本体同轴的容置槽，所述容置槽用于放置密封圈，其特征在于：所述容置槽的槽底设有若干托举机构，所述托举机构包括托板、支撑杆和滑动腔，所述支撑杆穿设在所述滑动腔内，所述支撑杆的一端设有与所述滑动腔适配的活塞，所述支撑杆的另一端延伸至滑动腔的外部、并与所述托板连接；所述托板的径向截面呈L型，所述托板的竖边与所述密封圈的内壁贴合，所述托板的横边与所述密封圈的底部贴合。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢为定，
申请(专利权)人：江苏升源锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：