一种多功能硬质合金立铣刀制造技术

本发明专利技术属于铣刀技术领域，尤其是一种多功能硬质合金立铣刀，包括铣刀本体，铣刀本体外表面设置有冷却机构，冷却机构包括弧形叶片，冷却机构通过弧形叶片转动时产生的流动风对铣刀本体内部进行风冷降温。该多功能硬质合金立铣刀，通过设置冷却机构、拆卸机构和稳定降噪机构，从而达到了对铣刀本体内部进行冷却降温，提高铣刀本体切削时的稳定性和降低共振噪音的效果。音的效果。音的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能硬质合金立铣刀


[0001]本专利技术涉及铣刀
，尤其涉及一种多功能硬质合金立铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀种类分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀和T型铣刀，其中立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给，当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给，为了追求立铣刀的硬度和耐热性能，通常采用硬质合金进行制造，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
[0003]现有的立铣刀在进行切削加工过程中，由于高速旋转和摩擦使其温度较高，目前采用冷却液喷淋的方式进行降温，但冷却液只能对铣刀部分表面进行喷淋降温，其刀头部位深入钢材内部切削时无法进行降温，易使得刀头部位出现损伤，且易产生刀具震动，影响切削时稳定性的问题。
[0004]基于上述问题，因此，提出了一种多功能硬质合金立铣刀。

技术实现思路

[0005]基于现有的立铣刀切削加工过程中产生大量的热量，单一的冷却液喷淋只能对部分表面进行降温，从而易使得刀头出现损坏，从而产生刀具震动，影响切削稳定性的技术问题，本专利技术提出了一种多功能硬质合金立铣刀。
[0006]本专利技术提出的一种多功能硬质合金立铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体外表面设置有冷却机构，所述冷却机构包括弧形叶片，所述冷却机构通过弧形叶片转动时产生的流动风对铣刀本体内部进行风冷降温；
[0007]所述冷却机构的下方设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括安装块，所述拆卸机构便于对铣刀本体所使用的滤网进行拆卸跟换；
[0008]所述铣刀本体的外表面设置有稳定降噪机构，所述稳定降噪机构包括锥形块，所述稳定降噪机构位于所述冷却机构下方，所述稳定降噪机构用于提高铣刀本体工作时的稳定和降低铣刀本体内部共振产生的噪音。
[0009]优选地，所述冷却机构还包括第一安装环和第二安装环，所述第一安装环和所述第二安装环的内壁与所述铣刀本体的外表面固定套接，多个所述弧形叶片以铣刀本体的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，所述弧形叶片的上端与所述第一安装环的下表面固定连接，所述弧形叶片的下端与所述第二安装环的上表面固定连接，所述第一安装环的上表面开设有呈环形阵列分布的插槽，所述第一安装环的下表面固定连接有呈环形阵列分布的弧
形隔板，所述弧形隔板的下表面与所述第二安装环的上表面固定连接，所述第二安装环的上表面开设有呈环形阵列分布的定位口。
[0010]优选地，所述插槽的内壁活动插接有弧形滤网框，所述弧形滤网框的一端与所述弧形隔板的一端接触，所述弧形滤网框的下表面与所述第二安装环的下表面接触，所述弧形滤网框的下表面固定连接有定位块，所述定位块的一端贯穿定位口并延伸至所述第二安装环的下表面，所述定位块的内侧表面开设有卡孔。
[0011]优选地，所述铣刀本体内部开设有冷却腔，所述铣刀本体外表面开设有呈环形阵列分布的第一冷却孔，所述第一冷却孔的一端与所述冷却腔的内壁连通，所述冷却腔的内壁开设有呈环形阵列分布的出风孔。
[0012]优选地，所述出风孔的一端贯穿并延伸至所述铣刀本体的外表面，所述铣刀本体的下端外表面开设有呈环形阵列分布的螺旋排屑槽，所述铣刀本体的外表面开设有呈环形阵列分布的第二冷却孔。
[0013]优选地，所述第二冷却孔的一端与所述螺旋排屑槽的一侧内壁连通，所述安装块的上表面与所述第二安装环的下表面固定连接，所述安装块的内部开设有环形腔体，所述环形腔体的内壁活动套接有移动块。
[0014]优选地，所述移动块的一侧表面固定连接有卡块，所述卡块的一端贯穿并延伸至所述安装块的一侧表面，所述卡块的一端与所述卡孔的内壁活动插接，所述移动块的另一侧表面固定连接有连接杆。
[0015]优选地，所述连接杆的一端贯穿并延伸至所述安装块的另一侧表面，所述连接杆的外表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述移动块的另一侧表面固定连接。
[0016]优选地，所述复位弹簧的另一端与所述安装块的一侧内壁固定连接，所述连接杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧表面与所述安装块的另一侧表面接触，所述限位块的另一侧表面固定连接有拉环，所述锥形块的内部开设有吸音腔体。
[0017]优选地，所述吸音腔体的内顶壁固定连接有环形稳定块，所述吸音腔体的内壁固定套接有吸音棉，所述锥形块的内壁开设有呈环形阵列分布的通孔，所述通孔的一端与所述冷却腔的内部连通。
[0018]本专利技术中的有益效果为：
[0019]1、通过设置冷却机构、拆卸机构和稳定降噪机构，从而达到了对铣刀本体内部进行冷却降温，提高铣刀本体切削时的稳定性和降低共振噪音的效果。
[0020]2、通过设置拆卸机构，起到便于对弧形滤网框内的滤网进行拆卸清洗更换，防止灰尘堆积在滤网表面，从而提高了第一冷却孔与第二冷却孔内部风速的流通性，提高冷却效率的效果。
[0021]3、通过设置稳定降噪机构，提高了铣刀本体的陀螺效应，使其具有定轴性，高速旋转遇到外力时不会随着外力的方向发生改变，从而提高了铣刀本体切削时的稳定性，并通过吸音棉降低铣刀本体内产生的共振噪音的效果。
附图说明
[0022]图1为一种多功能硬质合金立铣刀的示意图；
[0023]图2为一种多功能硬质合金立铣刀的弧形叶片结构立体图；
[0024]图3为一种多功能硬质合金立铣刀的弧形滤网框结构立体图；
[0025]图4为一种多功能硬质合金立铣刀的安装块结构立体图；
[0026]图5为一种多功能硬质合金立铣刀的铣刀本体结构立体图；
[0027]图6为一种多功能硬质合金立铣刀的铣刀本体结构剖视图；
[0028]图7为一种多功能硬质合金立铣刀的铣刀本体结构俯剖视图。
[0029]图中：1、铣刀本体；2、弧形叶片；21、第一安装环；22、第二安装环；23、插槽；24、弧形隔板；25、弧形滤网框；26、定位块；27、卡孔；28、冷却腔；29、第一冷却孔；210、出风孔；211、螺旋排屑槽；212、第二冷却孔；3、安装块；31、环形腔体；32、移动块；33、卡块；34、连接杆；35、复位弹簧；36、限位块；37、拉环；4、锥形块；41、吸音腔体；42、环形稳定块；43、吸音棉；44、通孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能硬质合金立铣刀，包括铣刀本体(1)，其特征在于：所述铣刀本体(1)外表面设置有冷却机构，所述冷却机构包括弧形叶片(2)，所述冷却机构通过弧形叶片(2)转动时产生的流动风对铣刀本体(1)内部进行风冷降温；所述冷却机构的下方设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括安装块(3)，所述拆卸机构便于对铣刀本体(1)所使用的滤网进行拆卸跟换；所述铣刀本体(1)的外表面设置有稳定降噪机构，所述稳定降噪机构包括锥形块(4)，所述稳定降噪机构位于所述冷却机构下方，所述稳定降噪机构用于提高铣刀本体(1)工作时的稳定和降低铣刀本体(1)内部共振产生的噪音。2.根据权利要求1所述的一种多功能硬质合金立铣刀，其特征在于：所述冷却机构还包括第一安装环(21)和第二安装环(22)，所述第一安装环(21)和所述第二安装环(22)的内壁与所述铣刀本体(1)的外表面固定套接，多个所述弧形叶片(2)以铣刀本体(1)的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，所述弧形叶片(2)的上端与所述第一安装环(21)的下表面固定连接，所述弧形叶片(2)的下端与所述第二安装环(22)的上表面固定连接，所述第一安装环(21)的上表面开设有呈环形阵列分布的插槽(23)，所述第一安装环(21)的下表面固定连接有呈环形阵列分布的弧形隔板(24)，所述弧形隔板(24)的下表面与所述第二安装环(22)的上表面固定连接，所述第二安装环(22)的上表面开设有呈环形阵列分布的定位口。3.根据权利要求2所述的一种多功能硬质合金立铣刀，其特征在于：所述插槽(23)的内壁活动插接有弧形滤网框(25)，所述弧形滤网框(25)的一端与所述弧形隔板(24)的一端接触，所述弧形滤网框(25)的下表面与所述第二安装环(22)的下表面接触，所述弧形滤网框(25)的下表面固定连接有定位块(26)，所述定位块(26)的一端贯穿定位口并延伸至所述第二安装环(22)的下表面，所述定位块(26)的内侧表面开设有卡孔(27)。4.根据权利要求3所述的一种多功能硬质合金立铣刀，其特征在于：所述铣刀本体(1)内部开设有冷却腔(28)，所述铣刀本体(1)外表面开设有呈环形阵列分布的第一冷却孔(29)，所述第一冷却孔(29)的一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓勇刚，
申请(专利权)人：邓勇刚，
类型：发明
国别省市：