一种双刃硬质合金抗磨式球头铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双刃硬质合金抗磨式球头铣刀，包括刀身、刀柄和刀座。本实用新型专利技术的有益效果是：刀身采用硬质合金材料制成，刀身表面经氮化铬涂层处理，增加刀具强度及耐磨性，延长其使用寿命，刀身呈双刃球头螺旋结构，能够高效的在工件表面进行各种曲面及圆弧沟槽加工，刀身表面设有两个退屑槽，退屑槽呈交替螺旋状，便于快速清理切屑，提高加工效率，刀柄与柄套通过匹配的螺纹杆和内螺纹呈可拆卸式螺纹转动连接，内螺纹方向与刀具铣削时的旋转方向相反，连接紧固，同时也便于后期对刀具进行拆换及维护，沉孔有三个，且在连接座边缘均匀分布，使螺栓穿过沉孔从而能够将连接座固定安装在铣床上，同时受力均匀，且不易松动。且不易松动。且不易松动。

【技术实现步骤摘要】
一种双刃硬质合金抗磨式球头铣刀


[0001]本技术涉及一种球头铣刀，具体为一种双刃硬质合金抗磨式球头铣刀，属于机械加工刀具


技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具，而在机械加工中，为了能够在工件表面加工各种曲面及圆弧沟槽，往往需要通过球头铣刀实现该加工工艺。
[0003]现有的球头铣刀结构较为简单：
[0004]1)传统刀身的材质硬度较底，且其表面没有经过镀层处理，长时间使用，容易导致刀身磨损严重，进而影响刀具的使用寿命，同时刀身表面没有设置退屑槽，进而无法快速的对堆积在工件表面的切屑进行清理，大大降低了加工效率；
[0005]2)所使用的刀柄与刀座通常设置呈一体化结构，虽然整体结构稳定，但不便于后期对刀具进行拆卸及维护，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双刃硬质合金抗磨式球头铣刀。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种双刃硬质合金抗磨式球头铣刀，包括
[0008]刀身，用于铣削工件的所述刀身顶端设有弧形端刃，且其表面分布有与所述端刃对应且连续的螺旋状侧刃；以及
[0009]刀柄，其设置在所述刀身末端，且其与所述刀身呈一体化结构；以及
[0010]刀座，其由固定连接在所述刀柄尾端且与所述刀柄外径一致的柄套和焊接在所述柄套外侧且安装在铣床上的圆盘状连接座组成，其能够将刀具稳固的安装在数控铣床上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述刀身采用硬质合金材料制成，且刀身表面经氮化铬涂层处理。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述端刃和侧刃在刀身表面均对应分布有两个，且刀身呈双刃球头螺旋结构。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述刀身表面开设有两个退屑槽，且退屑槽呈交替的螺旋状。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述刀柄外端面中心设有螺纹杆，所述柄套内设置有内螺纹，且刀柄与柄套通过匹配的螺纹杆和内螺纹呈可拆卸式螺纹转动连接，同时内螺纹方向与刀具铣削时的旋转方向相反。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述连接座上开设有三个沉孔，且沉孔在连接座边缘均匀分布。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1)刀身采用硬质合金材料制成，刀身表面经氮化铬涂层处理，增加刀具的强度及耐磨性，进而延长其使用寿命，刀身呈双刃球头螺旋结构，能够高效的在工件表面进行各种曲面及圆弧沟槽加工，刀身表面开设有两个退屑槽，且退屑槽呈交替的螺旋状，便于快速清理切屑，提高加工效率；
[0018]2)刀柄与柄套通过匹配的螺纹杆和内螺纹呈可拆卸式螺纹转动连接，内螺纹方向与刀具铣削时的旋转方向相反，连接紧固，同时也便于后期对刀具进行拆换及维护，沉孔有三个，且在连接座边缘均匀分布，使螺栓穿过沉孔从而能够将连接座固定安装在铣床上，同时受力均匀，且不易松动。
附图说明
[0019]图1为本技术球头铣刀结构示意图；
[0020]图2为本技术刀身切削端面视图；
[0021]图3为本技术刀柄和刀座连接结构示意图。
[0022]图中：1、刀身，2、端刃，3、侧刃，4、退屑槽，5、刀柄，6、螺纹杆，7、柄套，8、内螺纹，9、连接座，10、沉孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1～3，一种双刃硬质合金抗磨式球头铣刀，包括
[0026]刀身1，用于铣削工件的所述刀身1顶端设有弧形端刃2，且其表面分布有与所述端刃2对应且连续的螺旋状侧刃3；以及
[0027]刀柄5，其设置在所述刀身1末端，且其与所述刀身1呈一体化结构；以及
[0028]刀座，其由固定连接在所述刀柄5尾端且与所述刀柄5外径一致的柄套7和焊接在所述柄套7外侧且安装在铣床上的圆盘状连接座9组成，其能够将刀具稳固的安装在数控铣床上。
[0029]在本技术实施例中，所述刀身1采用硬质合金材料制成，且刀身1表面经氮化铬涂层处理，增加刀具的强度及耐磨性，进而延长其使用寿命。
[0030]在本技术实施例中，所述端刃2和侧刃3在刀身1表面均对应分布有两个，且刀身1呈双刃球头螺旋结构，能够高效的在工件表面进行各种曲面及圆弧沟槽加工。
[0031]在本技术实施例中，所述刀身1表面开设有两个退屑槽4，且退屑槽4呈交替的螺旋状，便于快速清理切屑，提高加工效率。
[0032]实施例二
[0033]请参阅图1～3，一种双刃硬质合金抗磨式球头铣刀，包括
[0034]刀身1，用于铣削工件的所述刀身1顶端设有弧形端刃2，且其表面分布有与所述端刃2对应且连续的螺旋状侧刃3；以及
[0035]刀柄5，其设置在所述刀身1末端，且其与所述刀身1呈一体化结构；以及
[0036]刀座，其由固定连接在所述刀柄5尾端且与所述刀柄5外径一致的柄套7和焊接在所述柄套7外侧且安装在铣床上的圆盘状连接座9组成，其能够将刀具稳固的安装在数控铣床上。
[0037]在本技术实施例中，所述刀柄5外端面中心设有螺纹杆6，所述柄套7内设置有内螺纹8，且刀柄5与柄套7通过匹配的螺纹杆6和内螺纹8呈可拆卸式螺纹转动连接，同时内螺纹8方向与刀具铣削时的旋转方向相反，连接紧固，同时也便于后期对刀具进行拆换及维护。
[0038]在本技术实施例中，所述连接座9上开设有三个沉孔10，且沉孔10在连接座9边缘均匀分布，使螺栓穿过沉孔10从而能够将连接座9固定安装在铣床上，同时受力均匀，且不易松动。
[0039]工作原理：在使用该双刃硬质合金抗磨式球头铣刀时，首先使螺栓分别穿过三个沉孔10将连接座9固定安装在铣床上，然后将刀柄5外端的螺纹杆6螺纹连接在柄套7内，从而固定刀具，最后打开铣床带动刀具旋转，并使刀具的旋转方向与柄套7的内螺纹8方向相反，进而通过端刃2和侧刃3即可在工件表面加工各种曲面及圆弧沟槽，期间，所使用的刀身1采用硬质合金材料制成，且其表面经氮化铬涂层处理，能够增加刀具的强度及耐磨性，延长其使用寿命，并且在铣削过程中，切屑能够通过退屑槽4快速排出，大大提高了工件成型效率，同时所设置的刀柄5与刀座采用螺纹方式进行连接，其不仅连接紧固，而且也方便后期对刀具进行拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双刃硬质合金抗磨式球头铣刀，其特征在于：包括刀身(1)，用于铣削工件的所述刀身(1)顶端设有弧形端刃(2)，且其表面分布有与所述端刃(2)对应且连续的螺旋状侧刃(3)；以及刀柄(5)，其设置在所述刀身(1)末端，且其与所述刀身(1)呈一体化结构；以及刀座，其由固定连接在所述刀柄(5)尾端且与所述刀柄(5)外径一致的柄套(7)和焊接在所述柄套(7)外侧且安装在铣床上的圆盘状连接座(9)组成，其能够将刀具稳固的安装在数控铣床上。2.根据权利要求1所述的一种双刃硬质合金抗磨式球头铣刀，其特征在于：所述刀身(1)采用硬质合金材料制成，且刀身(1)表面经氮化铬涂层处理。3.根据权利要求1所述的一种双刃硬质合金抗磨式球头铣刀，其特征在于：所述端刃(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕亚琪，
申请(专利权)人：常州市美航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：