一种橡胶护舷加工用成型机制造技术

本发明专利技术涉及橡胶护舷生产技术领域，且公开了一种橡胶护舷加工用成型机，位于所述内腔内部的封堵件开设有通料孔，且通料孔为横向设置，位于所述通料孔两侧的封堵件内部开设有弧孔，且封堵件通过弧孔与弧板活动套接，所述弧板的两端固定连接有侧板，位于所述封堵件四角的挤出机内壁固定连接有固定件，与所述封堵件位置靠近的固定件一侧开设有斜孔，且固定件通过斜孔与封堵块活动套接。本发明专利技术通过在位于封堵件两侧的挤出机内壁设置固定件，并在固定件的内部设置封堵块，同时在封堵件的内部设置弧板和侧板，利用固定件对位于内腔内部的封堵件外壁进行摩擦，有效刮除其表面粘附的橡胶，防止固化橡胶影响封堵件外壁与挤出机内壁之间的密封性能。的密封性能。的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶护舷加工用成型机


[0001]本专利技术涉及橡胶护舷生产
，具体为一种橡胶护舷加工用成型机。

技术介绍

[0002]橡胶护舷是一种安装在码头或船舶上的弹性缓冲装置，用以吸收船舶与码头或船舶与船舶之间在停靠时的碰撞能量，从而实现对船舶和码头的保护，减小其受损程度。橡胶护舷的生产过程一般包括原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化、修整、检验等，其中成型过程需要使用成型机。现有的成型机主要由模具机构和挤压机构组成，通过将固体橡胶投入挤出机构的挤出机内，利用加热装置和螺杆装置使得固体橡胶熔化，再从挤出机的喷嘴处注入模具机构内部，待模具中的熔融橡胶冷却成型后即可取出成型的橡胶护舷。
[0003]但是，现有的成型机使用过程中还存在一些缺陷：为防止挤出机喷嘴处的熔融橡胶流涎或回缩，现有的挤出机喷嘴处常采用封堵装置对其实行暂时封锁，具体为，利用封堵装置的旋转使得通料孔改变方向，从而对挤出机内的管路进行封堵，但由于封堵装置外壁和通料孔壁面均与橡胶直接接触，在橡胶冷却固化后，粘附橡胶的封堵装置壁面的粗糙程度加大，其与挤出机内壁之间的摩擦力增大，导致两者间受损速度加快，使用寿命降低，在工作一段时间后封堵装置的封堵性能降低，其熔融橡胶可能利用封堵装置外壁与挤出机内壁之间的空隙实现流动，进而造成其不再具有对熔融橡胶的暂时封锁效果。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有成型机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种橡胶护舷加工用成型机，具备有效清理封堵件外壁粘附的橡胶，并且及时封闭通料孔，提高封堵件整体的封堵性能，延长其使用寿命的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶护舷加工用成型机，包括底座，所述底座的顶端设置有挤出机，所述挤出机的内部开设有内腔，所述挤出机的一端开设有喷孔，且内腔与喷孔连通，靠近所述喷孔的挤出机内部活动套接有封堵件，且封堵件为竖向设置，所述封堵件的底端与传动件活动连接，且传动件与挤出机的外壁固定连接，位于所述内腔内部的封堵件开设有通料孔，且通料孔为横向设置，位于所述通料孔两侧的封堵件内部开设有弧孔，且封堵件通过弧孔与弧板活动套接，所述弧板的两端固定连接有侧板，位于所述封堵件四角的挤出机内壁固定连接有固定件，与所述封堵件位置靠近的固定件一侧开设有斜孔，且固定件通过斜孔与封堵块活动套接。
[0006]优选的，所述固定件的内部开设有不规则空间，且内部设置有主气囊、气管、副气囊和移动杆，位于所述固定件内部的封堵块一端与主气囊的一侧固定连接，所述主气囊的另一侧与固定件的内壁固定连接，所述主气囊的两侧内壁之间通过拉伸弹簧连接，所述主气囊的顶端与气管的一端连通，所述气管的另一端与副气囊的底端连通，所述副气囊由顶板和底膜构成，所述顶板与固定件的内壁活动套接，所述底膜的外表面与固定件的内壁固定连接，所述顶板与底膜固定连接，且顶板与底膜之间通过压缩弹簧连接，所述顶板与移动
杆固定套接，且底膜与移动杆活动套接，与所述移动杆位置对应的封堵块壁面固定连接有若干个限位块。
[0007]优选的，位于所述封堵块两侧的固定件内壁开设有固定孔，靠近所述封堵块的固定孔一侧空间活动套接有预封板，所述预封板的底端与固定孔的内壁之间通过拉伸弹簧连接。
[0008]优选的，所述弧板和侧板构成的形状为半圆形，且两者总长度与封堵件的弧孔长度相适应，所述侧板带有N型磁性。
[0009]优选的，所述固定件的俯视剖面形状为三角形，且与封堵件接触的固定件一侧为弧形，所述固定件的高度与内腔的高度相同，所述固定件的数量为四。
[0010]优选的，所述主气囊为橡胶材质，且其内部充有气体。
[0011]优选的，所述封堵块的俯视剖面形状为T型，且封堵块的一端与侧板的外壁形状相适应，所述封堵块带有S型磁性。
[0012]优选的，所述顶板为固体材质，所述底膜为橡胶材质。
[0013]优选的，所述移动杆的长度不同，且其从主气囊到封堵件位置的长度逐渐增加。
[0014]优选的，所述固定孔的俯视剖面形状由一个圆形、两个细长方形和一个粗长方形组成，且两个细长方形位于圆形一侧的两端。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过在位于封堵件两侧的挤出机内壁设置固定件，并在固定件的内部设置封堵块，同时在封堵件的内部设置弧板和侧板，利用固定件对位于内腔内部的封堵件外壁进行摩擦，有效刮除其表面粘附的橡胶，防止固化橡胶影响封堵件外壁与挤出机内壁之间的密封性能，同时封堵块与侧板之间带有不同磁性，实现其对弧板和侧板位置的限定，促使在封堵件旋转时通料孔的两端能够被弧板和侧板封堵，有效防止通料孔内残留的橡胶流动并与挤出机内壁接触，进一步保护封堵件整体的封堵性能，延长其使用寿命。
[0016]2、本专利技术通过在固定件的内部设置主气囊、气管、副气囊和移动杆，且主气囊和副气囊通过气管连通，主气囊与封堵块连接，副气囊与移动杆连接，当挤出机内部不工作时，其内部温度趋于正常而促使移动杆与封堵块卡接，实现对封堵块的暂时固定，有效提高主气囊在不工作时的稳定性，当挤出机工作时，其内部温度升高，促使移动杆受主气囊、副气囊膨胀作用而抬升外移，不仅解除对封堵块的固定，使其能够根据封堵件的旋转及侧板与封堵件之间位置的改变而调整封堵块的伸出长度，进一步保证在封堵件旋转的过程中，封堵块对封堵件的密封性和清洁度，而且移动杆的外移操作有效搅拌正在熔化的固体橡胶，提高橡胶熔化效率和效果。
[0017]3、本专利技术通过在位于封堵块两侧的固定件内壁设置固定孔和预封板，在通料孔旋转到与固定件对应时，预封板首先与侧板接触并产生封闭效果，有效防止熔融橡胶进入侧板与封堵块之间，同时预封板的外移促使固定孔有效吸附其周围的熔融橡胶，进一步防止橡胶流入封堵块与侧板之间而影响两者的接触封闭效果，综上有效提高装置整体的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
图2为本专利技术中挤出机局部正视剖面结构示意图；图3为本专利技术中图2状态的挤出机局部俯视剖面结构示意图；图4为本专利技术图3中A处结构局部放大示意图；图5为本专利技术图4中B处结构局部放大示意图；图6为本专利技术中位于通料孔旋转状态的挤出机局部俯视剖面结构示意图；图7为本专利技术图6中C处结构局部放大示意图；图8为本专利技术中图2状态的挤出机局部侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；11、模具机构；2、挤出机；21、内腔；22、喷孔；3、封堵件；31、通料孔；32、传动件；4、弧板；41、侧板；5、固定件；51、固定孔；52、预封板；6、主气囊；61、封堵块；62、限位块；7、气管；8、副气囊；81、顶板；82、底膜；9、移动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶护舷加工用成型机，包括底座（1），所述底座（1）的顶端设置有挤出机（2），其特征在于：所述挤出机（2）的内部开设有内腔（21），所述挤出机（2）的一端开设有喷孔（22），且内腔（21）与喷孔（22）连通，靠近所述喷孔（22）的挤出机（2）内部活动套接有封堵件（3），且封堵件（3）为竖向设置，所述封堵件（3）的底端与传动件（32）活动连接，且传动件（32）与挤出机（2）的外壁固定连接，位于所述内腔（21）内部的封堵件（3）开设有通料孔（31），且通料孔（31）为横向设置，位于所述通料孔（31）两侧的封堵件（3）内部开设有弧孔，且封堵件（3）通过弧孔与弧板（4）活动套接，所述弧板（4）的两端固定连接有侧板（41），位于所述封堵件（3）四角的挤出机（2）内壁固定连接有固定件（5），与所述封堵件（3）位置靠近的固定件（5）一侧开设有斜孔，且固定件（5）通过斜孔与封堵块（61）活动套接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶护舷加工用成型机，其特征在于：所述固定件（5）的内部开设有不规则空间，且内部设置有主气囊（6）、气管（7）、副气囊（8）和移动杆（9），所述主气囊（6）和副气囊（8）的材料组成是硅橡胶，且硅橡胶的熔点为300摄氏度，所述挤出机（2）内温度设置相较于主气囊（6）和副气囊（8）的熔点温度低，且挤出机（2）的温度能够熔化橡胶原料，位于所述固定件（5）内部的封堵块（61）一端与主气囊（6）的一侧固定连接，所述主气囊（6）的另一侧与固定件（5）的内壁固定连接，所述主气囊（6）的两侧内壁之间通过拉伸弹簧连接，所述主气囊（6）的顶端与气管（7）的一端连通，所述气管（7）的另一端与副气囊（8）的底端连通，所述副气囊（8）由顶板（81）和底膜（82）构成，所述顶板（81）与固定件（5）的内壁活动套接，所述底膜（82）的外表面与固定件（5）的内壁固定连接，所述顶板（81）与底膜（82）固定连接，且顶板（81...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦鹏，秦国安，刘继平，
申请(专利权)人：江苏赛尔橡胶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：