本实用新型专利技术公开了一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置，涉及保温管生产领域，本实用新型专利技术包括主机架，底座顶部固设有第一支撑架以及第二支撑架，第二支撑架内部一侧还设置有第三支撑架；挤压机构，外壳内部安装有热挤压组件；防堵机构，三角支撑架上安装有防堵组件。本实用新型专利技术一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置，第一电机驱动螺纹出料管内部螺杆旋转，经电磁加热管加热融化之后的原料受到螺纹出料管的作用，向前运行，进行注入工作，发生堵塞时，第二电机通过皮带轮以及传动皮带驱动螺纹杆旋转，三角支撑架同时在滑轨上滑动，推板推动防堵杆使凝固的原料推回螺纹出料管内，再次进行加热以及注入，降低资源消耗，防止因堵塞影响工作效率。影响工作效率。影响工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置
[0001]本技术涉及保温管生产领域，特别涉及一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置。
技术介绍
[0002]保温管是绝热管道的简称，保温 管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管适合输送在
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50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
[0003]在保温管生产过程中，经常发生因原料未清除干净凝固而造成装置堵塞的现象，需要人力去清除，影响工作效率，为此，我们提出了一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置，克服了现有技术的不足，通过第二电机驱动皮带轮推动三角支撑架以及防堵杆对外壳出料口进行清理，具有工作效率高、防止堵塞、降低资源消耗的特点。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置，包括
[0007]主机架，包括底座，所述底座由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构，所述底座顶部固设有第一支撑架以及第二支撑架，所述第二支撑架内部一侧还设置有第三支撑架；
[0008]挤压机构，包括设置在第一支撑架上的第一电机、外壳以及固定板，所述外壳内部安装有热挤压组件；
[0009]防堵机构，其安装于第三支撑架上，包括第二电机、三角支撑架以及滑座，所述三角支撑架上安装有防堵组件。
[0010]进一步地，所述底座顶部位于第二支撑架一侧在连杆上设置有两个滑轨，所述滑轨与滑座活动连接。
[0011]进一步地，所述挤压机构还包括侧边固定架以及入料口，所述第一电机底部通过螺杆固定架固定在第一支撑架顶部，所述入料口设置于外壳顶部，所述外壳两侧设置有侧边固定架将外壳固定在固定板上，所述固定板一侧设置有出料口。
[0012]进一步地，所述热挤压组件包括电磁加热管以及螺纹出料管，所述外壳内部中空，所述螺纹出料管安装于外壳内部，所述螺纹出料管由一个金属管以及与其活动连接的螺杆组成，所述第一电机输出端与螺纹出料管的螺杆连接且其连接处设置有第一轴座，所述电磁加热管安装于螺纹出料管外部。
[0013]进一步地，所述防堵机构还包括皮带轮以及推板，所述第二电机设置于第三支撑
架上，所述第二电机输出端以及若干皮带轮均通过传动皮带连接，所述推板设置于三角支撑架一侧。
[0014]进一步地，所述防堵组件包括防堵杆以及螺纹杆，所述防堵杆固定在推板一侧且对应外壳一侧的出料口，若干所述螺纹杆一端与固定板活动连接且通过第二轴座固定在推板两侧，若干所述皮带轮分别安装于若干螺纹杆一端。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过第二电机驱动皮带轮推动三角支撑架以及防堵杆对外壳出料口进行清理，降低资源消耗的同时，提高了工作效率。
[0017]本技术通过设置第一电机以及螺纹出料管，通过第一电机驱动螺纹出料管使加热后的原料通过出料口注入模具，具有较好的功能效果。
[0018]本技术具有工作效率高、防止堵塞、降低资源消耗的特点。
附图说明
[0019]图1为本技术一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置的第一视角外部整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置的第二视角外部整体结构示意图；
[0021]图3为本技术一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置的外部俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置的内部剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置的图2中A处局部结构放大示意图。
[0024]图中：100、主机架；101、底座；102、第一支撑架；103、第二支撑架；104、滑轨；105、第三支撑架；200、挤压机构；201、第一电机；202、侧边固定架；203、第一轴座；204、入料口；205、螺杆固定架；206、外壳；207、电磁加热管；208、螺纹出料管；209、固定板；300、防堵机构；301、第二电机；302、三角支撑架；303、滑座；304、防堵杆；305、皮带轮；306、第二轴座；307、螺纹杆；308、推板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1—5所示，本技术为一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置，包括
[0029]主机架100，包括底座101，底座101由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构，底座101顶部固设有第一支撑架102以及第二支撑架103，第二支撑架103内部一侧还设置有第三支撑架105；
[0030]挤压机构200，包括设置在第一支撑架102上的第一电机201、外壳206以及固定板209，外壳206内部安装有热挤压组件；
[0031]防堵机构300，其安装于第三支撑架105上，包括第二电机301、三角支撑架302以及滑座303，三角支撑架302上安装有防堵组件。
[0032]使用时，将外壳206一侧出料口与模具连接，同时将需要注入的原料通过入料口204加入到外壳206内，启动电磁加热管207，启动第一电机201，第一电机201驱动螺纹出料管208内部螺杆旋转，经电磁加热管207加热融化之后的原料受到螺纹出料管208的作用，向前运行，进行注入工作，在工作完成后，进行下一次注入工作时，经常会发生原料凝固造成堵塞的现象，此时启动第二电机301，第二电机301通过皮带轮305以及传动皮带驱动螺纹杆307旋转，三角支撑架302同时在滑轨104上滑动，推板308推动防堵杆304使凝固的原料推回螺纹出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置，其特征在于：包括主机架（100），包括底座（101），所述底座（101）由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构，所述底座（101）顶部固设有第一支撑架（102）以及第二支撑架（103），所述第二支撑架（103）内部一侧还设置有第三支撑架（105）；挤压机构（200），包括设置在第一支撑架（102）上的第一电机（201）、外壳（206）以及固定板（209），所述外壳（206）内部安装有热挤压组件；防堵机构（300），其安装于第三支撑架（105）上，包括第二电机（301）、三角支撑架（302）以及滑座（303），所述三角支撑架（302）上安装有防堵组件。2.根据权利要求1所述的一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置，其特征在于：所述底座（101）顶部位于第二支撑架（103）一侧在连杆上设置有两个滑轨（104），所述滑轨（104）与滑座（303）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种保温管生产用聚氨酯原料注入装置，其特征在于：所述挤压机构（200）还包括侧边固定架（202）以及入料口（204），所述第一电机（201）底部通过螺杆固定架（205）固定在第一支撑架（102）顶部，所述入料口（204）设置于外壳（206）顶部，所述外壳（206）两侧设置有侧边固定架（202）将外壳（206）固定在固定板（209）上，所述固定板（209）一侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，
申请(专利权)人：天津建通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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