本实用新型专利技术适用于管道固定节检测用辅助技术领域，公开了一种管道固定节顺畅度检测装置，包括检测台和导向块，检测台顶部侧边竖向固定安装有安装板，安装板侧边竖向固定安装有第一滑动导轨，第一滑动导轨外侧表面滑动调节有第一滑动套筒，第一滑动套筒外侧横向固定安装有第二滑动导轨。本实用新型专利技术技术方案通过导向块安装于导向槽内部以及导向槽对导向块的导向限位作用，使得中空框可以沿着导向弧板内侧弧面进行滑动，进而结合导向弧板的结构作用，使得中空框在进行滑动时其外侧设置的抵紧弧板内侧所固定固定架的检测位置进行改变，进而实现固定架可以贴合于竖向以及水平放置管道外侧进行移动而进行顺畅度检测。道外侧进行移动而进行顺畅度检测。道外侧进行移动而进行顺畅度检测。
【技术实现步骤摘要】
一种管道固定节顺畅度检测装置
[0001]本技术适用于管道固定节检测用辅助
，特别涉及一种管道固定节顺畅度检测装置。
技术介绍
[0002]目前，热网管道的敷设最重要是留给管道有一个能热胀冷缩的空间，通常是用在一定距离上设置伸缩节的方法让管道能热胀冷缩，因此，在这段距离上的支架必须是能滑动的，只能一只支架需要固定，这只固定支架节称为内固定节，而在对固定节进行加工制造时，需要对固定节进行固定后使其在管道表面进行水平以及竖向移动而进行相应的顺畅度检测。
[0003]现如今在对固定节进行顺畅度检测时，需要将其进行固定于相应的移动装置，而在对其进行固定处理时，无法快速的对其进行加固处理，以及在将固定节在竖向移动水平放置的管道表面进行移动时，需要操作者对安装的固定节进行安装位置调节，整体调节操作过于费时费力，影响整体检测效率。因此，我们提出一种管道固定节顺畅度检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种管道固定节顺畅度检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种管道固定节顺畅度检测装置，包括检测台和导向块，所述检测台顶部侧边竖向固定安装有安装板，所述安装板侧边竖向固定安装有第一滑动导轨，所述第一滑动导轨外侧表面滑动调节有第一滑动套筒，所述第一滑动套筒外侧横向固定安装有第二滑动导轨，所述第二滑动导轨外侧表面滑动套接有第二滑动套筒，所述第二滑动套筒外侧底部表面固定安装有导向弧板，所述导向弧板外侧表面滑动安装有中空框，所述中空框内侧中端转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外侧两端表面均活动套接有连接套筒，且连接套筒外侧顶部滑动贴合于中空框内侧，每个所述连接套筒底部表面均固定安装有抵紧弧板，所述中空框外侧远离第一滑动导轨的一端表面固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴与双向丝杆外侧固定相连接。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述抵紧弧板内侧中端表面固定安装有压力传感器，所述安装板外侧远离第二滑动导轨的一端底部表面固定安装有单片机。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与伺服电机的信号输入端相连接。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述导向弧板内侧开设有导向槽，所述导向块和导向槽均是呈T形，且导向块滑动安装于导向槽内部。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述导向弧板外侧两端均通过螺纹拧接有限位螺栓，且限位螺栓插接于导向块内部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本申请技术方案的一种管道固定节顺畅度检测装置，通过导向块安装于导向槽内部以及导向槽对导向块的导向限位作用，使得中空框可以沿着导向弧板内侧弧面进行滑动，进而结合导向弧板的结构作用，使得中空框在进行滑动时其外侧设置的抵紧弧板内侧所固定固定架的检测位置进行改变，进而实现固定架可以贴合于竖向以及水平放置管道外侧进行移动而进行顺畅度检测，以及结合双向丝杆的转动可以带动两组连接套筒连同抵紧弧板同步进行位置调节，进而方便对不同直径尺寸的固定节外侧进行夹持固定处理，提高整个装置检测效率。
[0013]2.本申请技术方案的一种管道固定节顺畅度检测装置，通过压力传感器检测抵紧弧板内侧与固定节外侧接触后产生的压力信息，再由单片机控制伺服电机的启停，即可减少整个装置在对固定节夹持固定所需的操作控制难度，进一步提高整个装置的运转自动性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种管道固定节顺畅度检测装置的整体正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种管道固定节顺畅度检测装置的导向弧板侧视剖面结构示意图。
[0016]附图标记：1、检测台；2、安装板；3、第一滑动导轨；4、第一滑动套筒；5、压力传感器；6、第二滑动导轨；7、第二滑动套筒；8、导向弧板；9、导向块；10、中空框；11、双向丝杆； 12、伺服电机；13、限位螺栓；14、连接套筒；15、抵紧弧板； 16、单片机；17、导向槽。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种管道固定节顺畅度检测装置，包括检测台1和导向块9，检测台1顶部侧边竖向固定安装有安装板2，安装板2侧边竖向固定安装有第一滑动导轨3，第一滑动导轨3外侧表面滑动调节有第一滑动套筒4，第一滑动套筒4外侧横向固定安装有第二滑动导轨6，第二滑动导轨6外侧表面滑动套接有第二滑动套筒7。
[0018]在这种技术方案中，通过第一滑动导轨3以及第二滑动导轨6 的结构作用而保证操作者可以带动抵紧弧板15以及固定节进行移动。
[0019]在本技术方案中(通过图1和图2所示)，抵紧弧板15内侧中端表面固定安装有压力传感器5，安装板2外侧远离第二滑动导轨6的一端底部表面固定安装有单片机16。
[0020]在这种技术方案中，通过压力传感器5以及单片机16的检测控制而保证整个装置的控制自动性。
[0021]在本技术方案中(通过图1和图2所示)，导向弧板8外侧表面滑动安装有中空框10，中空框10内侧中端转动安装有双向丝杆11，双向丝杆11外侧两端表面均活动套接有连接套筒14，且连接套筒14外侧顶部滑动贴合于中空框10内侧，每个连接套筒 14底部表面均固定安装有抵紧弧板15，导向弧板8外侧两端均通过螺纹拧接有限位螺栓13，且限位螺栓13插接于导向块9内部。
[0022]在这种技术方案中，通过导向弧板8的结构作用而使得中空框10在进行滑动时其
外侧设置的抵紧弧板15内侧所固定固定架的检测位置进行改变，进而实现固定架可以贴合于竖向以及水平放置管道外侧进行移动而进行顺畅度检测。
[0023]在本技术方案中(通过图1和图2所示)，中空框10外侧远离第一滑动导轨3的一端表面固定安装有伺服电机12，且伺服电机12传动轴与双向丝杆11外侧固定相连接。
[0024]在这种技术方案中，通过伺服电机12以及双向丝杆11的结构作用而使得整个装置可以适用于不同直径尺寸的固定节。
[0025]在有的技术方案中(通过图1和图2所示)，导向弧板8内侧开设有导向槽17，导向块9和导向槽17均是呈T形，且导向块 9滑动安装于导向槽17内部。
[0026]在这种技术方案中，通过导向槽17对导向块9的导向限位作用而方便对中空框10进行位置移动。
[0027]在有的技术方案中(通过图1和图2所示)，压力传感器5 的信号输出端与单片机16的信号输入端相连接，单片机16的信号输出端与伺服电机12的信号输入端相连接。
[0028]在这种技术方案中，通过各部件之间的数据连接而保证整个装置的传动合理性。
[0029]工作时，拧动拔出限位螺栓13，根据所需检测的管道放置位置，在管道水平放置于检测台1时，拉动中空框10使其移动至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道固定节顺畅度检测装置，包括检测台(1)和导向块(9)，其特征在于：所述检测台(1)顶部侧边竖向固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)侧边竖向固定安装有第一滑动导轨(3)，所述第一滑动导轨(3)外侧表面滑动调节有第一滑动套筒(4)，所述第一滑动套筒(4)外侧横向固定安装有第二滑动导轨(6)，所述第二滑动导轨(6)外侧表面滑动套接有第二滑动套筒(7)；所述第二滑动套筒(7)外侧底部表面固定安装有导向弧板(8)，所述导向弧板(8)外侧表面滑动安装有中空框(10)，所述中空框(10)内侧中端转动安装有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)外侧两端表面均活动套接有连接套筒(14)，且连接套筒(14)外侧顶部滑动贴合于中空框(10)内侧，每个所述连接套筒(14)底部表面均固定安装有抵紧弧板(15)；所述中空框(10)外侧远离第一滑动导轨(3)的一端表面固定安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)传动轴与双...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，
申请(专利权)人：天津建通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。