本实用新型专利技术涉及保温弯头领域，具体为一种保温管道保温弯头发泡固定装置，包括支板，支板的尾端固定有底座，支板的一侧壁连接有顶板，顶板的底部固定有连接柱，连接柱的尾端固定有连接架，连接架的一侧壁固定有电机，电机的传动轴贯穿连接架的外壁且固定连接有第一夹板，连接架的另一侧壁固定安装有第一电推杆。本实用新型专利技术通过第一电推杆带动第二夹板配合第一夹板能够将保温弯头夹持稳固，从而在对保温弯头角度调节时，能够在电机的带动下进行转动，从而调节保温弯头的角度，并且在调节角度到位后，通过电磁铁推动抵紧块抵紧于电机传动轴外壁，从而实现限位，限位精准，从而保证了保温弯头角度调节的精度。保温弯头角度调节的精度。保温弯头角度调节的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种保温管道保温弯头发泡固定装置
[0001]本技术涉及保温弯头领域，具体为一种保温管道保温弯头发泡固定装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯发泡管道具有优良的保温性能，且质量轻，耐热性好，广泛应用于各种电力、化工等需要保温的场所，而在两个保温管道的连接处，需要保温弯头进行连接，而保温弯头的发泡过程中，传统的发泡固定装置只能对弯头进行单一的限位固定，不便于根据不同角度的保温弯头进行夹持，使得在生产加工的过程中，只能对单一角度的弯头进行固定夹持，存在一定的局限性。
[0003]现有专利CN202121187294.5公开了一种保温管道保温弯头发泡固定装置，涉及管道发泡
包括底座和设置在底座上的支撑台，所述支撑台的底部设置有控制装置，所述控制装置包括固定杆，所述固定杆固定安装在支撑台的底部，所述固定杆贯穿矩形块且与矩形块铰接，所述固定杆的右侧转动安装有齿轮A，所述齿轮A的底部与齿轮B的顶部啮合，所述齿轮B的右侧固定在矩形块的内壁上，所述齿轮A的右侧固定有连接杆，所述连接杆贯穿矩形块的右侧且与旋钮的左侧固定，所述矩形块上设置有夹持组件和限位组件。
[0004]上述专利在实际实现的过程中，尽管通过齿轮转动实现对保温弯头的角度进行调节，但是在调节过程进行限位时，需要卡杆能够卡入旋钮对应的卡槽内，但是卡槽和卡槽之间存在间距，从而存在无法精准限位的情况，从而影响保温弯头角度调节的精度；因此，我们提出一种保温管道保温弯头发泡固定装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种保温管道保温弯头发泡固定装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温管道保温弯头发泡固定装置，包括支板，所述支板的尾端固定有底座，所述支板的一侧壁连接有顶板，所述顶板的底部固定有连接柱，所述连接柱的尾端固定有连接架，所述连接架的一侧壁固定有电机，所述电机的传动轴贯穿连接架的外壁且固定连接有第一夹板，所述连接架的另一侧壁固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的外端贯穿连接架且转动连接有第二夹板，所述连接架内腔对应电机传动轴的一侧壁固定安装有限位块，所述限位块的顶部活动贯穿有推杆，所述推杆的尾端固定有抵紧块，所述推杆的顶部固定有磁铁块，所述磁铁块的上侧安装有电磁铁且电磁铁固定于连接架的内壁。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述支板靠近顶板的一侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块，所述限位滑块的底部固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的尾端固定于限位滑槽的内腔底部，所述限位滑块的外壁和顶板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述推杆的外壁套装有弹簧且弹簧置于磁
铁块和限位块之间。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述电机的传动轴外壁对应抵紧块处开设有防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的表面四角处均开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本申请技术方案的保温管道保温弯头发泡固定装置，通过第一电推杆带动第二夹板配合第一夹板能够将保温弯头夹持稳固，从而在对保温弯头角度调节时，能够在电机的带动下进行转动，从而调节保温弯头的角度，并且在调节角度到位后，通过电磁铁推动抵紧块抵紧于电机传动轴外壁，从而实现限位，限位精准，从而保证了保温弯头角度调节的精度；
[0013]通过第二电推杆能够带动顶板进行升降，从而能够纵向的调节保温弯头的位置，使得进一步的为保温弯头加工操作提供了便利性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术保温管道保温弯头发泡固定装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术保温管道保温弯头发泡固定装置的连接架结构示意图；
[0017]图3为本技术保温管道保温弯头发泡固定装置的支板结构示意图。
[0018]图中：1、支板；2、顶板；3、连接柱；4、连接架；5、电机；6、底座；7、第一夹板；8、第一电推杆；9、第二夹板；10、限位块；11、推杆；12、抵紧块；13、磁铁块；14、弹簧；15、电磁铁；16、限位滑槽；17、限位滑块；18、第二电推杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种保温管道保温弯头发泡固定装置，包括支板1，支板1的尾端固定有底座6；
[0020]本技术方案中，支板1的一侧壁连接有顶板2，顶板2的底部固定有连接柱3，连接柱3的尾端固定有连接架4，连接架4的一侧壁固定有电机5，电机5的传动轴贯穿连接架4的外壁且固定连接有第一夹板7，连接架4的另一侧壁固定安装有第一电推杆8，第一电推杆8的外端贯穿连接架4且转动连接有第二夹板9，连接架4内腔对应电机5传动轴的一侧壁固定安装有限位块10，限位块10的顶部活动贯穿有推杆11，推杆11的尾端固定有抵紧块12，推杆11的顶部固定有磁铁块13，磁铁块13的上侧安装有电磁铁15且电磁铁15固定于连接架4的内壁；
[0021]在这种技术方案中，第一电推杆8带动第二夹板9配合第一夹板7将保温弯头夹持稳固，然后启动电机5使得带动保温弯头进行调整角度，当调整角度完成后，启动电磁铁15使得带动产生对磁铁块13的推力，从而带动推杆11推动抵紧块12抵紧于电机5的传动轴外壁，从而实现对电机5转轴的限位，从而实现了精准限位，进而保证保温弯头调节角度的精准性。
[0022]在有的技术方案中，支板1靠近顶板2的一侧壁开设有限位滑槽16，限位滑槽16的
内腔插接有适配的限位滑块17，限位滑块17的底部固定连接有第二电推杆18，第二电推杆18的尾端固定于限位滑槽16的内腔底部，限位滑块17的外壁和顶板2固定连接。
[0023]在这种技术方案中，第二电推杆18带动限位滑块17在限位滑槽16内滑动，从而带动顶板2调节位置，从而实现了调节保温弯头的高度。
[0024]在有的技术方案中，推杆11的外壁套装有弹簧14且弹簧14置于磁铁块13和限位块10之间。
[0025]在这种技术方案中，弹簧14的设置，使得在无需限位时，电磁铁14断电，在弹簧14反作用力下能够使得抵紧块12脱离电机5的传动轴减少磨损。
[0026]在有的技术方案中，电机5的传动轴外壁对应抵紧块12处开设有防滑纹。
[0027]在这种技术方案中，防滑纹的设置，使得抵紧时摩擦度高，从而提升了抵紧的稳固度。
[0028]在有的技术方案中，底座6的表面四角处均开设有安装孔。
[0029]在这种技术方案中，安装孔的设置，使得方便对装置整体进行安装固定。
[0030]工作原理：在对保温管道的保温弯头进行发泡固定时，首先将保温弯头之间连接架4内腔，并且使得置于第一夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温管道保温弯头发泡固定装置，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的尾端固定有底座(6)；所述支板(1)的一侧壁连接有顶板(2)，所述顶板(2)的底部固定有连接柱(3)，所述连接柱(3)的尾端固定有连接架(4)；所述连接架(4)的一侧壁固定有电机(5)，所述电机(5)的传动轴贯穿连接架(4)的外壁且固定连接有第一夹板(7)，所述连接架(4)的另一侧壁固定安装有第一电推杆(8)，所述第一电推杆(8)的外端贯穿连接架(4)且转动连接有第二夹板(9)；所述连接架(4)内腔对应电机(5)传动轴的一侧壁固定安装有限位块(10)，所述限位块(10)的顶部活动贯穿有推杆(11)，所述推杆(11)的尾端固定有抵紧块(12)，所述推杆(11)的顶部固定有磁铁块(13)，所述磁铁块(13)的上侧安装有电磁铁(15)且电磁铁(15)固定于连接架(4)的内壁。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘岳松，
申请(专利权)人：天津建通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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