一种保温管绝热滑动支座制造技术

本实用新型专利技术涉及保温管技术领域，公开了一种保温管绝热滑动支座，包括移动底座；所述移动底座的内部水平开设有滑槽，所述滑槽两侧的内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的两侧贯穿安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮上表面的中部竖直焊接有丝杆。本实用新型专利技术转动转动杆能够带动第一锥齿轮转动，经第二锥齿轮能够带动丝杆转动，进一步带动调节杆在调节筒内上下移动，从而推动第一夹板对保温管进行限位支撑，通过连接杆和第二夹板的结合，能够对第一夹板上方的保温管进行固定，反向转动转盘，能够带动第一夹板往下移动与第二夹板分离，方便移动底座位置的调整。位置的调整。位置的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种保温管绝热滑动支座


[0001]本技术涉及保温管
，具体为一种保温管绝热滑动支座。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，但在对保温管进行支撑操作时往往因情况复杂需要在不同位置对保温管进行支撑。
[0003]经检索公开号为CN213452403U，公开了一种保温管绝热滑动支座，包括底座，所述底座的下侧内部设置有移动机构，所述底座的一侧外壁上设置有限位机构，所述底座上部设置有升降机构，所述升降机构上部连接有卡接机构，所述卡接机构内卡接有保温。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，对比文件中需要工作人员同步转动两组转动筒对夹板的位置进行调整，而且在调整夹板对保温管的支撑位置时，需要工作人员拆卸两组夹板之间的螺栓，工作效率低。
[0005]因此我们提出一种保温管绝热滑动支座，能够快速调整夹板对保温管的支撑位置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种保温管绝热滑动支座，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温管绝热滑动支座，包括移动底座；
[0008]所述移动底座的内部水平开设有滑槽，所述滑槽两侧的内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的两侧贯穿安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮上表面的中部竖直焊接有丝杆，所述丝杆通过轴承与滑槽的顶端内壁转动连接，所述移动底座上表面的两侧竖直固定安装有调节筒，所述丝杆竖直置于调节筒的内部，所述调节筒的内部竖直设置有调节杆，所述调节杆底侧的中部竖直开设有螺纹槽，所述螺纹槽与丝杆螺纹连接，所述调节杆的顶端与第一夹板的底侧焊接；
[0009]所述第一夹板的上方设置有第二夹板，所述第二夹板前后两侧的下端对称焊接有第一连接块，所述第一夹板前后两侧的上端对称焊接有第二连接块，所述第一连接块底侧的中部竖直焊接有连接杆，所述连接杆的底端与移动底座的上表面焊接。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第二连接块上表面的中部竖直贯穿开设有连接槽，所述连接杆与连接槽滑动连接。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述转动杆置于滑槽外侧的一端固定安装有转盘，所述转盘的外侧粘接有防滑套。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述调节杆的底端贯穿安装有限位块，所述限位块与调节筒滑动连接。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的尺寸相配合，所述调节筒与调节杆的尺寸相配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，通过滑槽、转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的结合，转动转动杆能够带动第一锥齿轮转动，经第二锥齿轮能够带动丝杆转动，进一步带动调节杆在调节筒内上下移动，从而推动第一夹板对保温管进行限位支撑，通过连接杆和第二夹板的结合，能够对第一夹板上方的保温管进行固定，当需要调整保温管的支撑位置时，只需要反向转动转盘，能够带动第一夹板往下移动与第二夹板分离，方便移动底座位置的调整。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种保温管绝热滑动支座的主视图；
[0017]图2为本技术一种保温管绝热滑动支座的侧视图。
[0018]图中：移动底座1，滑槽2，转动杆3，第一锥齿轮4，第二锥齿轮5，丝杆6，调节筒7，调节杆8，限位块9，螺纹槽10，第一夹板11，第二夹板12，第一连接块13，第二连接块14，连接杆15，连接槽16，转盘17。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种保温管绝热滑动支座，包括移动底座1；
[0020]移动底座1的内部水平开设有滑槽2，滑槽2两侧的内壁通过轴承转动连接有转动杆3，转动杆3的两侧贯穿安装有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合，第二锥齿轮5上表面的中部竖直焊接有丝杆6，丝杆6通过轴承与滑槽2的顶端内壁转动连接，移动底座1上表面的两侧竖直固定安装有调节筒7，丝杆6竖直置于调节筒7的内部，调节筒7的内部竖直设置有调节杆8，调节杆8底侧的中部竖直开设有螺纹槽10，螺纹槽10与丝杆6螺纹连接，调节杆8的顶端与第一夹板11的底侧焊接，通过滑槽2、转动杆3、第一锥齿轮4和第二锥齿轮5的结合，转动转动杆3能够带动第一锥齿轮4转动，经第二锥齿5轮能够带动丝杆6转动，进一步带动调节杆8在调节筒7内上下移动，从而推动第一夹板11对保温管进行限位支撑；
[0021]第一夹板11的上方设置有第二夹板12，第二夹板12前后两侧的下端对称焊接有第一连接块13，第一夹板11前后两侧的上端对称焊接有第二连接块14，第一连接块13底侧的中部竖直焊接有连接杆15，连接杆15的底端与移动底座1的上表面焊接，通过连接杆15和第二夹板12的结合，能够对第一夹板11上方的保温管进行固定，当需要调整保温管的支撑位置时，只需要反向转动转盘17，能够带动第一夹板11往下移动与第二夹板12分离，方便移动底座1位置的调整。
[0022]本实施例中，第二连接块14上表面的中部竖直贯穿开设有连接槽16，连接杆15与连接槽16滑动连接，一方面能够提高第一夹板11的移动稳定性，另一方面能够对第一夹板11进行限位。
[0023]本实施例中，转动杆3置于滑槽2外侧的一端固定安装有转盘17，转盘17的外侧粘接有防滑套，通过安装有转盘17，方便工作转动转动杆3。
[0024]本实施例中，调节杆8的底端贯穿安装有限位块9，限位块9与调节筒7滑动连接，通过安装有限位块9，能够提高调节杆8在调节筒7内的移动稳定性。
[0025]本实施例中，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5的尺寸相配合，调节筒7与调节杆8的尺寸相配合，转动杆3带动第一锥齿轮4转动过程中，能够带动第二锥齿轮5在滑槽2内稳定的转动。
[0026]在一种保温管绝热滑动支座使用的时候，通过转盘17能够带动转动杆3转动，进一步带动第一锥齿轮4转动，经第二锥齿轮5能够带动丝杆6转动，通过丝杆6与螺纹槽10螺纹连接，丝杆6转动过程中，能够带动调节杆8在调节筒7内上下移，从而推动第一夹板11对保温管进行限位支撑，进一步与移动底座1上方固定安装的第二夹板12贴合，能够对保温管进行固定，当需要调整保温管的支撑位置时，只需要反向转动转盘17，能够带动第一夹板11往下移动与第二夹板12分离，经移动底座1方便调整第一夹板11的支撑位置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温管绝热滑动支座，其特征在于，包括移动底座(1)；所述移动底座(1)的内部水平开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)两侧的内壁通过轴承转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的两侧贯穿安装有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)啮合，所述第二锥齿轮(5)上表面的中部竖直焊接有丝杆(6)，所述丝杆(6)通过轴承与滑槽(2)的顶端内壁转动连接，所述移动底座(1)上表面的两侧竖直固定安装有调节筒(7)，所述丝杆(6)竖直置于调节筒(7)的内部，所述调节筒(7)的内部竖直设置有调节杆(8)，所述调节杆(8)底侧的中部竖直开设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)与丝杆(6)螺纹连接，所述调节杆(8)的顶端与第一夹板(11)的底侧焊接；所述第一夹板(11)的上方设置有第二夹板(12)，所述第二夹板(12)前后两侧的下端对称焊接有第一连接块(13)，所述第一夹板(11)前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，
申请(专利权)人：天津建通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：