本实用新型专利技术涉及保温管校直技术领域，公开了一种直埋式保温管连接用辅助校直装置，包括载板，载板顶部放置有底座，底座顶部固定安装有液缸，液缸的传动轴一侧连接有校直球；校直球一侧固定安装有凸块，凸块内开设有限位槽，限位槽内插接有顶头。本实用新型专利技术通过设置有校直球和液缸，在直埋式保温管连接用辅助校直装置使用过程中，可通过将校直球和半圆块延伸至保温管内，并逆时针转动螺纹柱，螺纹柱带动半圆块外移，用于保温管的定位，随后由液缸带动凸块和校直球移动，在校直球行径保温管的弯折形变区域时，保温管的管壁自适应形变，可实现保温管及其管口的校直，给保温管连接提供了较大便利，相较于手动校直可提升管道连接效率。相较于手动校直可提升管道连接效率。相较于手动校直可提升管道连接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种直埋式保温管连接用辅助校直装置
[0001]本技术涉及保温管校直
，具体为一种直埋式保温管连接用辅助校直装置。
技术介绍
[0002]直埋式保温管通常应用于各种冷、热水高低温管道的保温工程，在连接两个直埋式保温管时，如果两个直埋式保温管没有对齐，会对连接效果造成影响，甚至影响直埋式保温管的正常使用，因此在连接两个直埋式保温管时需要辅助的校直装置。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：在直埋式保温管铺设及连接施工过程中，常出现运输引起的保温管及其管口出现弯曲形变状况，则需多名工作人员反向施力弯折回位保温管，管口的处理则需工作人员使用工具敲击对其塑型，人力手动矫直效率不理想，直接影响保温管铺设及连接效率，亟需进行改进，因此，我们提出一种直埋式保温管连接用辅助校直装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种直埋式保温管连接用辅助校直装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直埋式保温管连接用辅助校直装置，包括载板，所述载板顶部放置有底座，所述底座顶部固定安装有液缸，所述液缸的传动轴一侧连接有校直球；所述校直球一侧固定安装有凸块，所述凸块内开设有限位槽，所述限位槽内插接有顶头，且顶头与液缸的传动轴传动连接；所述液缸的传动轴一侧套设有中空块，且中空块通过支架与载板固定连接，所述中空块顶部和底部均固定安装有框架，所述框架外侧放置有半圆块，且半圆块外侧固定安装有防滑垫；所述框架上通过螺孔旋接有螺纹柱，所述螺纹柱外端通过转动座与同侧的半圆块转动连接。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述底座底部一侧固定安装有导向杆，且导向杆共有两组，所述导向杆插接在套杆内中部，且套杆与载板固定连接；所述底座远离导向杆的一侧通过螺孔旋接有螺杆，所述螺杆底端通过轴承与载板转动连接。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述载板两侧均固定安装有耳板，且耳板内前后两侧均开设有定位孔。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述顶头的外形与限位槽的轮廓适配，且顶头为强磁铁。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述校直球为中空结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种直埋式保温管连接用辅助校直装置，通过设置有校直球和液缸，在直埋式保温管连接用辅助校直装置使用过程中，可通过将校直球和半圆块延伸至保温管内，并逆时针转动螺纹柱，螺纹柱带动半圆块外移，用于保温管的定位，随后由液缸带
动凸块和校直球移动，在校直球行径保温管的弯折形变区域时，保温管的管壁自适应形变，可实现保温管及其管口的校直，给保温管连接提供了较大便利，相较于手动校直可提升管道连接效率。
[0012]2.本技术一种直埋式保温管连接用辅助校直装置，通过设置有螺杆和导向杆，可根据保温管的管壁厚度，可通过正反向转动螺杆，螺杆可带动底座上下移动，用于调整校直球的高度，使该装置适用于多种厚度的保温管校直，适用范围广。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种直埋式保温管连接用辅助校直装置的整体主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种直埋式保温管连接用辅助校直装置的框架与半圆块连接部分侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种直埋式保温管连接用辅助校直装置的A处放大截面结构示意图。
[0017]图中：1、载板；2、套杆；3、轴承；4、螺杆；5、底座；6、液缸；7、导向杆；8、中空块；9、框架；10、半圆块；11、校直球；12、转动座；13、螺纹柱；14、凸块；15、限位槽；16、顶头。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种直埋式保温管连接用辅助校直装置，包括载板1，载板1顶部放置有底座5，底座5顶部固定安装有液缸6，液缸6的传动轴一侧连接有校直球11；校直球11一侧固定安装有凸块14，凸块14内开设有限位槽15，限位槽15内插接有顶头16，且顶头16与液缸6的传动轴传动连接；液缸6的传动轴一侧套设有中空块8，且中空块8通过支架与载板1固定连接，中空块8顶部和底部均固定安装有框架9，框架9外侧放置有半圆块10，且半圆块10外侧固定安装有防滑垫；框架9上通过螺孔旋接有螺纹柱13，螺纹柱13外端通过转动座12与同侧的半圆块10转动连接。
[0020]在这种技术方案中，通过设置有校直球11和液缸6，在直埋式保温管连接用辅助校直装置使用过程中，可通过将校直球11和半圆块10延伸至保温管内，并逆时针转动螺纹柱13，螺纹柱13带动半圆块10外移，用于保温管的定位，随后由液缸6带动凸块14和校直球11移动，在校直球11行径保温管的弯折形变区域时，保温管的管壁自适应形变，可实现保温管及其管口的校直，给保温管连接提供了较大便利，相较于手动校直可提升管道连接效率。
[0021]在有的技术方案中参阅图1，底座5底部一侧固定安装有导向杆7，且导向杆7共有两组，导向杆7插接在套杆2内中部，且套杆2与载板1固定连接；底座5远离导向杆7的一侧通过螺孔旋接有螺杆4，螺杆4底端通过轴承3与载板1转动连接。
[0022]在这种技术方案中，通过设置有螺杆4和导向杆7，可根据保温管的管壁厚度，可通过正反向转动螺杆4，螺杆4可带动底座5上下移动，用于调整校直球11的高度，使该装置适
用于多种厚度的保温管校直，适用范围广。
[0023]在有的技术方案中参阅图1，载板1两侧均固定安装有耳板，且耳板内前后两侧均开设有定位孔。
[0024]在这种技术方案中，可通过耳板及其定位孔固定载板1，保证保温管校直的稳定进行，且符合拆装使用需求。
[0025]在有的技术方案中参阅图1和图3，顶头16的外形与限位槽15的轮廓适配，且顶头16为强磁铁。
[0026]在这种技术方案中，可通过强磁铁吸附在限位槽15内，用于球体的限位，避免球体惯性作用脱离顶头16。
[0027]在有的技术方案中参阅图1，校直球11为中空结构。
[0028]在这种技术方案中，可降低校直球11的重量，便于运输及搬运。
[0029]工作原理：需要说明的是，本技术为一种直埋式保温管连接用辅助校直装置，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
[0030]在一种直埋式保温管连接用辅助校直装置使用的时候，经耳板将载板1固定在指定位置，并将液缸6外接电源，工作人员通过其自带开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直埋式保温管连接用辅助校直装置，其特征在于：包括载板(1)，所述载板(1)顶部放置有底座(5)，所述底座(5)顶部固定安装有液缸(6)，所述液缸(6)的传动轴一侧连接有校直球(11)；所述校直球(11)一侧固定安装有凸块(14)，所述凸块(14)内开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)内插接有顶头(16)，且顶头(16)与液缸(6)的传动轴传动连接；所述液缸(6)的传动轴一侧套设有中空块(8)，且中空块(8)通过支架与载板(1)固定连接，所述中空块(8)顶部和底部均固定安装有框架(9)，所述框架(9)外侧放置有半圆块(10)，且半圆块(10)外侧固定安装有防滑垫；所述框架(9)上通过螺孔旋接有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)外端通过转动座(12)与同侧的半圆块(10)转动连接。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，
申请(专利权)人：天津建通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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