一种钣金成型小圆角的整形装置及方法制造方法及图纸

本申请公开了一种钣金成型小圆角的整形装置及方法，所示整形装置包括上下模板、上模压料芯、弹簧、上下模整形镶块，上模压料芯设置有中心孔，其上端面沿周向连接设置有第二螺钉，第二螺钉的上端与上模板上对应设置的阶梯通孔间隙配合；弹簧套设在第二螺钉上且两端分别与上模板和上模压料芯相抵接；所述上模整形镶块的上端面通过打杆与上模板固定连接，其外径与上模压料芯的中心孔间隙配合；下模整形镶块的下端面固定设置在下模板上且同轴地位于上模整形镶块的正下方，外径与上模压料芯的中心孔间隙配合；下模压料芯位于上模压料芯的正下方且设置有与下模整形镶块的外径间隙配合的中心孔，下端面与顶杆固定连接。本申请可显著减少整形工序减薄率。著减少整形工序减薄率。著减少整形工序减薄率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金成型小圆角的整形装置及方法


[0001]本申请涉及航空发动机零件制造领域，特别地，涉及一种钣金成型小圆角的整形装置及方法。

技术介绍

[0002]航空发动机上具有较多成形难度较大的钣金件，这类零件由于总体结构和空间限制，往往具有相比其他领域钣金件更小的圆角。同时，为了达到安全可靠的目的，对于航发钣金件的成形后壁厚有着很高要求，传统钣金成型方式采用的整形装置和整形方式(见图)不可避免的会造成零件小圆角处壁厚的较大减薄，造成零件成形开裂或者壁厚不能符合技术图纸要求。

技术实现思路

[0003]本申请一方面提供了一种钣金成型小圆角的整形装置，以解决现有的钣金成型方式因零件小圆角处壁厚的较大减薄，造成零件成形开裂或者壁厚不能符合技术图纸要求的技术问题。
[0004]本申请采用的技术方案如下：
[0005]一种钣金成型小圆角的整形装置，包括上模板、下模板，还包括：
[0006]上模压料芯，设置有中心孔，其上端面沿周向连接设置有若干第二螺钉，所述第二螺钉的另一端与上模板上对应设置的阶梯通孔间隙配合；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金成型小圆角的整形装置，包括上模板(2)、下模板(7)，其特征在于，还包括：上模压料芯(4)，设置有中心孔，其上端面沿周向连接设置有若干第二螺钉(11)，所述第二螺钉(11)的另一端与上模板(2)上对应设置的阶梯通孔间隙配合；弹簧(10)，套设在所述第二螺钉(11)上且两端分别与上模板(2)和上模压料芯(4)相抵接；上模整形镶块(3)，所述上模整形镶块(3)的上端面通过打杆(1)与所述上模板(2)固定连接，下端面设置有整形部，其外径与所述上模压料芯(4)的中心孔间隙配合；下模整形镶块(6)，下端面固定设置在所述下模板(7)上且同轴地位于所述上模整形镶块(3)的正下方，上端面设置有整形部，外径与所述上模压料芯(4)的中心孔间隙配合；下模压料芯(5)，位于上模压料芯(4)的正下方且设置有与所述下模整形镶块(6)的外径间隙配合的中心孔，所述下模压料芯(5)的下端面与穿过所述下模板(7)的若干顶杆(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的钣金成型小圆角的整形装置，其特征在于，所述下模整形镶块(6)的下端面通过第一螺钉(9)固定设置在所述下模板(7)上且同轴地位于所述上模整形镶块(3)的正下方。3.根据权利要求4所述的钣金成型小圆角的整形方法，基于如权利要求1至2中任一项所述的整形装置，其特征在于，包括步骤：在模具开模状态下利用顶杆(8)将下模压料芯(5)顶起一定的距离，将经过预先拉伸的零件放置在下模压料芯(5)上；合模后，上模压料芯(4)在弹簧(10)作用力下相比上模整形镶块(3)提前下行一定的距离，上模压料芯(4)和下模压料芯(5)压紧零件下方斜面部分，此时上模整形镶块(3)、下模整形镶块(6)均未接触零件的待整形部位；上模板(2)下行，通过预压缩弹簧(10)推动上模压料芯(4)压紧下模压料芯(5)先进行下行，下行过程中下模整形镶块(6)对零件进行上整形，直至下模压料芯(5)接触下模板(7)完成上整形，在所述零件上端的待整形部位外缘向上成型出外侧圆角；上模板(2)继续下行，弹簧(10)在预压缩基础上进一步压缩，此时上模整形镶块(3)随上模板(2)下行并开始接触零件上端的待整形部位，在所述零件上端中部向下零件内部凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺红亮，方建军，宾浩宇，杨云峰，丁琪，苏超群，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：