一种快速熔料的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速熔料的注塑机，包括底架、料筒、保护箱和传输管，所述底架的顶表面中间固定有支柱，支柱的顶端固定有料筒，料筒的内部转动安装有螺旋轴，螺旋轴的一端连接有驱动马达，且驱动马达设在料筒的外部一端，所述料筒的外部顶表面一端开设有进料口，进料口的表面连接有传输管，传输管的顶端连接在出料口的表面，出料口设在入料斗的底端中间，且入料斗通过立架固定在底架的顶表面一端。本实用新型专利技术在入料斗底端连接的传输管表面安装第二个熔塑装置，利用第二个熔塑装置对传输管内传输的塑料进行初步熔化，然后送到料筒内被另一个熔塑装置再次熔化加工，达到了提高加热熔料的效率优点。加热熔料的效率优点。加热熔料的效率优点。

【技术实现步骤摘要】
一种快速熔料的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种快速熔料的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；注塑机熔塑装置是注塑机必不可少的结构之一，注塑机熔塑装置是用于对原料进行熔塑操作，注塑机熔塑装置包括料筒和直接绕设在料筒外侧的电磁线圈。
[0003]但是目前使用的注塑机熔塑装置一般只会在注塑机上设置一个，一个熔塑装置的加热熔料效率较低，熔料的效率会直接影响注塑机的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速熔料的注塑机，具备在入料斗底端连接的传输管表面安装第二个熔塑装置，利用第二个熔塑装置对传输管内传输的塑料进行初步熔化，然后送到料筒内被另一个熔塑装置再次熔化加工，提高了加热熔料的效率优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速熔料的注塑机，包括底架、料筒、保护箱和传输管，所述底架的顶表面中间固定有支柱，支柱的顶端固定有料筒，料筒的内部转动安装有螺旋轴，螺旋轴的一端连接有驱动马达，且驱动马达设在料筒的外部一端，所述料筒的外部顶表面一端开设有进料口，进料口的表面连接有传输管，传输管的顶端连接在出料口的表面，出料口设在入料斗的底端中间，且入料斗通过立架固定在底架的顶表面一端。
[0006]优选的，所述传输管的表面设有第一电磁线圈，第一电磁线圈的表面套有第一保温套筒。
[0007]优选的，所述驱动马达的外表面设有保护箱，保护箱固定在底座的顶表面，且底座固定在底架的顶表面。
[0008]优选的，所述保护箱的外部两侧贯穿开设有散热孔。
[0009]优选的，所述料筒的外部中间设有第二电磁线圈，第二电磁线圈的表面套有第二保温套筒。
[0010]优选的，所述料筒的外部另一端固定有注塑头，注塑头的一端连接有模具，且模具固定在底架的顶表面另一端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置螺旋轴，使进入到料筒内的塑料可以被挤压移动，达到了螺旋挤压移动输送的效果，通过出料口和传输管和进料口的配合，使倒入在入料斗内的塑料可以传输至料筒的内部，达到了传输的效果，通过设置驱动马达，使螺旋轴可以进行转
动，达到了动力输出的效果。
[0013]2、本技术通过设置第一电磁线圈，使正在传输管内传输移动的塑料可以被初步热熔加工，达到了初步热熔加工的效果，通过设置第一保温套筒，使第一电磁线圈可以进行包裹，达到了减少热量散失和电能浪费的效果。
[0014]3、本技术通过设置第二电磁线圈，使正在料筒内被螺旋轴转动挤压传输的塑料进行二次热熔加工，达到了二次热熔加工的效果，通过设置第二保温套筒，使第二电磁线圈可以进行包裹，达到了减少热量散失和电能浪费的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的料筒侧视剖开结构示意图；
[0018]图4为本技术的传输管侧视剖开结构示意图。
[0019]图中的附图标记及名称如下：
[0020]1、底架；2、模具；3、注塑头；4、料筒；5、螺旋轴；6、第二电磁线圈；7、第二保温套筒；8、支柱；9、底座；10、驱动马达；11、保护箱；12、立架；13、入料斗；14、出料口；15、第一电磁线圈；16、第一保温套筒；17、传输管；18、进料口；19、散热孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种快速熔料的注塑机，包括底架1、料筒4、保护箱11和传输管17，底架1的顶表面中间固定有支柱8，支柱8的顶端固定有料筒4，料筒4的内部转动安装有螺旋轴5，通过设置螺旋轴5，使进入到料筒4内的塑料可以被挤压移动，达到了螺旋挤压移动输送的效果，螺旋轴5的一端连接有驱动马达10，且驱动马达10设在料筒4的外部一端，通过设置驱动马达10，使螺旋轴5可以进行转动，达到了动力输出的效果，料筒4的外部顶表面一端开设有进料口18，进料口18的表面连接有传输管17，传输管17的顶端连接在出料口14的表面，通过出料口14和传输管17和进料口18的配合，使倒入在入料斗13内的塑料可以传输至料筒4的内部，达到了传输的效果，出料口14设在入料斗13的底端中间，且入料斗13通过立架12固定在底架1的顶表面一端，入料斗13的安装使待熔化的塑料可以倒入其内部然后聚集传输至传输管17的内部，起到了聚集传输的效果。
[0023]具体的，传输管17的表面设有第一电磁线圈15，第一电磁线圈15的表面套有第一保温套筒16，通过设置第一电磁线圈15，使正在传输管17内传输移动的塑料可以被初步热熔加工，达到了初步热熔加工的效果，第一保温套筒16采用玻璃棉材料制成，玻璃棉材料具有良好的隔热性和耐火性，适用于本技术使用，通过设置第一保温套筒16，使第一电磁线圈15可以进行包裹，达到了减少热量散失和电能浪费的效果。
[0024]具体的，驱动马达10的外表面设有保护箱11，保护箱11固定在底座9的顶表面，且
底座9固定在底架1的顶表面，保护箱11的安装使驱动马达10可以安装在内，对其提供安装位置并进行保护。
[0025]具体的，保护箱11的外部两侧贯穿开设有散热孔19，散热孔19的开设使安装在保护箱11内的驱动马达10可以通过此处向外部散热，提供了散热通道。
[0026]具体的，料筒4的外部中间设有第二电磁线圈6，第二电磁线圈6的表面套有第二保温套筒7，通过设置第二电磁线圈6，使正在料筒4内被螺旋轴5转动挤压传输的塑料进行二次热熔加工，达到了二次热熔加工的效果，第二保温套筒7采用玻璃棉材料制成，玻璃棉材料具有良好的隔热性和耐火性，适用于本技术使用，通过设置第二保温套筒7，使第二电磁线圈6可以进行包裹，达到了减少热量散失和电能浪费的效果。
[0027]具体的，料筒4的外部另一端固定有注塑头3，注塑头3的一端连接有模具2，且模具2固定在底架1的顶表面另一端，注塑头3的安装使螺旋轴5在料筒4内挤压热熔后的塑料可以通过此处传输至模具2的内部，而模具2的安装使通过注塑头3传输过来热熔塑料液体可以在其内部填充，然后冷却成型。
[0028]工作原理：本技术再使用前工作人员需先对本技术外接供电，通过控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速熔料的注塑机，包括底架(1)、料筒(4)、保护箱(11)和传输管(17)，其特征在于：所述底架(1)的顶表面中间固定有支柱(8)，支柱(8)的顶端固定有料筒(4)，料筒(4)的内部转动安装有螺旋轴(5)，螺旋轴(5)的一端连接有驱动马达(10)，且驱动马达(10)设在料筒(4)的外部一端，所述料筒(4)的外部顶表面一端开设有进料口(18)，进料口(18)的表面连接有传输管(17)，传输管(17)的顶端连接在出料口(14)的表面，出料口(14)设在入料斗(13)的底端中间，且入料斗(13)通过立架(12)固定在底架(1)的顶表面一端。2.根据权利要求1所述的一种快速熔料的注塑机，其特征在于：所述传输管(17)的表面设有第一电磁线圈(15)，第一电磁线圈(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，储锋，郑学武，
申请(专利权)人：广东狼博旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：