一种便于使用的气动打钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的气动打钉机，涉及纸箱加工设备技术领域，包括操作台、支撑臂以及打钉机构，调节板能够根据不同厚度的纸板进行升降，从而能够实现改变调节板顶部与防护组件底部距离的目的，进而能够适配于不同厚度的纸板，并且防护组件与调节板能够共同将纸板夹持，将其位置限定，避免了打钉机构工作时纸板位置偏移的情况，第二防护罩受到外部的压力能够在调节腔内部自由伸缩，从而能够与调节板共同对纸板进行一定压力下的位置限定，避免了刚性限位导致纸板破裂的情况，防护组件能够将其打钉部位包覆在其中，避免了人手触及打钉位置受伤的情况，同时也避免了打钉过程钢钉断裂飞溅的情况，提高了该装置的安全性。提高了该装置的安全性。提高了该装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的气动打钉机


[0001]本技术涉及纸箱加工设备
，具体为一种便于使用的气动打钉机。

技术介绍

[0002]打钉机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该产品分两个系列，即手动和气动封箱机。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。
[0003]但是纸箱在进行打钉固定时，由于打钉机射出的钉子具有较大的冲击力，而纸箱由于缺乏定位装置，在装订过程中极容易发生位置偏移的状况，从而导致纸箱装订位置不准确，重新返工的情况，通过工人人手定位方式由于距离打钉机距离较近，容易发生打钉机伤人的意外情况，此外，的其他位置需要工人手工承托，劳动强度大，成本高，而且，容易出现打钉不良。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于使用的气动打钉机，解决了纸箱在进行打钉固定时，纸箱由于缺乏定位装置，在装订过程中极容易发生位置偏移的状况，导致纸箱装订位置不准确以及工人人手定位方式容易发生打钉机伤人的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的气动打钉机，包括操作台、支撑臂以及打钉机构，所述操作台的顶部一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂顶部开设有容纳腔，腔体底部固定设置有打钉机构，所述操作台的顶部一侧固定连接有承载座，所述承载座的内部开设有调节槽，调节槽的底部固定设置有气囊，且调节槽的内部滑动设置有调节板，所述调节板的正上方设置有防护组件，所述支撑臂的底部固定设置有承载板，所述防护组件固定连接在承载板的底部，所述承载板的顶部固定连接有集尘罩，所述操作台的右侧壁固定连接有气泵。
[0006]所述防护组件包括第一防护罩，所述第一防护罩的底部开设有调节腔，且第一防护罩的正面开设有观察窗，所述观察窗的内部滑动设置有第二防护罩，所述第二防护罩的顶部与调节腔腔体顶部之间固定连接有若干第一复位弹簧，所述第二防护罩的左右两侧壁均固定设置有收纳套，所述收纳套的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的外壁下方固定套设有限位环，且限位柱的外壁套设有第二复位弹簧。
[0007]进一步的，所述打钉机构的底端贯穿承载板并延伸至防护组件的内部，所述承载板的顶部开设有若干进气孔，所述进气孔的内部转动设置有扇叶，所述扇叶由电动机驱动。
[0008]进一步的，所述进气孔与防护组件的内部相连通，所述集尘罩的顶部开设有若干出气口，出气口的外部均固定设置有防护罩。
[0009]进一步的，所述气囊通过气管与气泵相连接。
[0010]进一步的，所述观察窗的内部设置有透明钢化玻璃。
[0011]进一步的，所述限位柱的底端固定设置有防护块，防护块为一种橡胶材质制成的构件。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种便于使用的气动打钉机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种便于使用的气动打钉机，包括操作台、支撑臂以及打钉机构，操作台的顶部一侧固定连接有支撑臂，支撑臂顶部开设有容纳腔，腔体底部固定设置有打钉机构，操作台的顶部一侧固定连接有承载座，承载座的内部开设有调节槽，调节槽的底部固定设置有气囊，且调节槽的内部滑动设置有调节板，调节板的正上方设置有防护组件，支撑臂的底部固定设置有承载板，防护组件固定连接在承载板的底部，承载板的顶部固定连接有集尘罩，操作台的右侧壁固定连接有气泵，该装置使用时，调节板能够根据不同厚度的纸板进行升降，从而能够实现改变调节板顶部与防护组件底部距离的目的，进而能够适配于不同厚度的纸板，并且防护组件与调节板能够共同将纸板夹持，将其位置限定，避免了打钉机构工作时纸板位置偏移的情况。
[0015]2、一种便于使用的气动打钉机，防护组件包括第一防护罩，第一防护罩的底部开设有调节腔，且第一防护罩的正面开设有观察窗，观察窗的内部滑动设置有第二防护罩，第二防护罩的顶部与调节腔腔体顶部之间固定连接有若干第一复位弹簧，第二防护罩的左右两侧壁均固定设置有收纳套，收纳套的内部滑动连接有限位柱，限位柱的外壁下方固定套设有限位环，且限位柱的外壁套设有第二复位弹簧，防护组件主要由第一防护罩与第二防护罩构成，而且第二防护罩受到外部的压力能够在调节腔内部自由伸缩，从而能够与调节板共同对纸板进行一定压力下的位置限定，避免了刚性限位导致纸板破裂的情况，此外，打钉机构工作过程中，防护组件能够将其打钉部位包覆在其中，避免了人手触及打钉位置受伤的情况，同时也避免了打钉过程钢钉断裂飞溅的情况，提高了该装置的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术爆炸立体结构示意图；
[0018]图3为本技术A部分放大立体结构示意图；
[0019]图4为本技术防护组件立体结构示意图；
[0020]图5为本技术第一防护罩立体结构示意图。
[0021]图中：1、操作台；2、支撑臂；3、打钉机构；4、承载座；5、气囊；6、调节板；7、防护组件；701、第一防护罩；702、调节腔；703、观察窗；704、第二防护罩；705、第一复位弹簧；706、收纳套；707、限位柱；708、限位环；709、第二复位弹簧；8、承载板；9、集尘罩；10、气泵；11、进气孔；12、扇叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于使用的气动打钉机，包括操作台1、支撑臂2以及打钉机构3，操作台1的顶部一侧固定连接有支撑臂2，支撑臂2顶部开设有容纳腔，腔体底部固定设置有打钉机构3，操作台1的顶部一侧固定连接有承载座4，承载座4的内部开设有调节槽，调节槽的底部固定设置有气囊5，且调节槽的内部滑动设置有调节板6，调节板6的正上方设置有防护组件7，支撑臂2的底部固定设置有承载板8，防护组件7固定连接在承载板8的底部，承载板8的顶部固定连接有集尘罩9，操作台1的右侧壁固定连接有气泵10，防护组件7包括第一防护罩701，第一防护罩701的底部开设有调节腔702，且第一防护罩701的正面开设有观察窗703，观察窗703的内部滑动设置有第二防护罩704，第二防护罩704的顶部与调节腔702腔体顶部之间固定连接有若干第一复位弹簧705，第二防护罩704的左右两侧壁均固定设置有收纳套706，收纳套706的内部滑动连接有限位柱707，限位柱707的外壁下方固定套设有限位环708，且限位柱707的外壁套设有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的气动打钉机，包括操作台(1)、支撑臂(2)以及打钉机构(3)，所述操作台(1)的顶部一侧固定连接有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)顶部开设有容纳腔，腔体底部固定设置有打钉机构(3)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部一侧固定连接有承载座(4)，所述承载座(4)的内部开设有调节槽，调节槽的底部固定设置有气囊(5)，且调节槽的内部滑动设置有调节板(6)，所述调节板(6)的正上方设置有防护组件(7)，所述支撑臂(2)的底部固定设置有承载板(8)，所述防护组件(7)固定连接在承载板(8)的底部，所述承载板(8)的顶部固定连接有集尘罩(9)，所述操作台(1)的右侧壁固定连接有气泵(10)；所述防护组件(7)包括第一防护罩(701)，所述第一防护罩(701)的底部开设有调节腔(702)，且第一防护罩(701)的正面开设有观察窗(703)，所述观察窗(703)的内部滑动设置有第二防护罩(704)，所述第二防护罩(704)的顶部与调节腔(702)腔体顶部之间固定连接有若干第一复位弹簧(705)，所述第二防护罩(704)的左右两侧壁均固定设置有收纳套(706)...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕锦铭，郑学武，储锋，王勇，
申请(专利权)人：广东狼博旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：