一种高效抽空机制造技术

实用新型专利技术属于抽空机技术领域，具体的说是一种高效抽空机，包括支撑板和连接座，所述支撑板的底端固定连接有防滑栓，所述支撑板的内部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的上端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的上端固定连接有连接座；本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过设置有连接槽和连接栓，安装的机体座与第二压缩板之间为固定连接，然后第一压缩板可以通过第一液压杆与第一液压缸构成的升降结构进行一定的压缩紧固连接进行一定的收缩，然后安装的第一压缩板可以通过连接槽和连接栓与第二压缩板之间进行一定的卡合连接进行进行一定的固定，防止设备在进行抽气工作时造成物体之间的打滑现象。之间的打滑现象。之间的打滑现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高效抽空机


[0001]本技术涉及抽空机
，具体是一种高效抽空机。

技术介绍

[0002]制作司盘通常是将计量好的液体山梨醇投入到反应釜中，开启抽空机将反应釜内抽成真空，因此，在生产司盘时，将反应釜内抽成真空是一个非常重要的步骤，因此抽空机的效率直接影响到司盘的生产效率，为了提高设备的工作效率，提出一种高效的抽空机。
[0003]然后现有的高效抽空机在进行使用时由于设备的体积较大，无法对设备进行一定的移动工作，且设备在进行工作时，无法保证设备在进行对物品的抽空工作时保证对物品进行均匀的抽空工作，导致设备的工作效率下降，并且设备在进行工作时无法对加工物品进行一定的固定操作，导致物品造成晃动泄露，影响设备的加工效率。
[0004]因此，针对上述问题提出一种高效抽空机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决高效抽空机在进行使用时由于设备的体积较大，无法对设备进行一定的移动工作，且设备在进行工作时，无法保证设备在进行对物品的抽空工作时保证对物品进行均匀的抽空工作，导致设备的工作效率下降，并且设备在进行工作时无法对加工物品进行一定的固定操作，导致物品造成晃动泄露，影响设备的加工效率的问题，本技术提出一种高效抽空机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种高效抽空机，包括支撑板和连接座，所述支撑板的底端固定连接有防滑栓，所述支撑板的内部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的上端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的上端固定连接有连接座，所述连接座的下端四侧固定连接有万向轮，所述连接座的四侧固定连接有伸缩杆，所述连接座的上端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的一端设置有抽气壳，所述抽气壳的内部固定连接有连接管，所述连接管的右侧设置有第一压缩板，所述第一压缩板的内部设置有连接槽，所述第一压缩板的内壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的外侧设置有机体座，所述机体座的表面固定连接有第二压缩板，所述第二压缩板的内部设置有连接栓，所述第二压缩板的右侧设置有第二夹持板，所述第二夹持板的内部转动连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的下端转动连接有第一夹持板，所述第二夹持板的内壁固定连接有连接滑杆，所述连接滑杆，所述第二夹持板的内部安装有与机体座转动连接的第二螺纹轴。
[0007]优选的，所述万向轮沿连接座的底座均匀设置四组。
[0008]优选的，所述支撑板通过第二液压杆和第二液压缸与连接座之间构成升降结构，所述防滑栓沿连接座的表面设置四组。
[0009]优选的，所述连接管沿抽气壳的内部均匀分布，所述连接管通过抽气壳与抽气泵之间为固定连接。
[0010]优选的，所述机体座与第二压缩板之间为固定连接，所述第一压缩板通过第一液压杆与第一液压缸构成升降结构。
[0011]优选的，所述第一压缩板通过连接槽和连接栓与第二压缩板之间为卡合连接。
[0012]优选的，所述第二夹持板通过第一螺纹轴与第二夹持板构成升降结构，所述第二夹持板通过第二螺纹轴与机体座构成滑动结构，所述连接滑杆关于第二螺纹轴的水平方向相对称。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过设置有连接槽和连接栓，安装的机体座与第二压缩板之间为固定连接，然后第一压缩板可以通过第一液压杆与第一液压缸构成的升降结构进行一定的压缩紧固连接进行一定的收缩，然后安装的第一压缩板可以通过连接槽和连接栓与第二压缩板之间进行一定的卡合连接进行进行一定的固定，防止设备在进行抽气工作时造成物体之间的打滑现象；
[0015]2.本技术通过设置有第二夹持板，安装的第二夹持板可以通过第一螺纹轴与第二夹持板之间进行一定的升降工作，对要进行加工的物品进行一定的夹持工作，避免设备在进行加工时对物品造成一定的晃动工作，且安装的第二夹持板可以通过第二螺纹轴与机体座将要进行加工的物品进行进一步的固定工作，避免造成晃动，且连接滑杆可以进行一定的伸缩运动，保证设备在进行夹持工作时的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的支撑板内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的机体座内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的机体座表面结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、防滑栓；3、万向轮；4、连接座；5、抽气泵；6、抽气壳；7、第一压缩板；8、第一夹持板；9、第一螺纹轴；10、第二螺纹轴；11、第二夹持板；12、机体座；13、连接管；14、第一液压杆；15、连接槽；16、连接栓；17、第二压缩板；18、第一液压缸；19、第二液压缸；20、第二液压杆；21、伸缩杆；22、连接滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
4所示，一种高效抽空机，包括支撑板1和连接座4，支撑板1的底端固定
连接有防滑栓2，支撑板1的内部固定连接有第二液压杆20，第二液压杆20的上端固定连接有第二液压缸19，第二液压缸19的上端固定连接有连接座4，连接座4的下端四侧固定连接有万向轮3，连接座4的四侧固定连接有伸缩杆21，连接座4的上端固定连接有抽气泵5，抽气泵5的一端设置有抽气壳6，抽气壳6的内部固定连接有连接管13，连接管13的右侧设置有第一压缩板7，第一压缩板7的内部设置有连接槽15，第一压缩板7的内壁固定连接有第一液压杆14，第一液压杆14的下端固定连接有第一液压缸18，第一液压缸18的外侧设置有机体座12，机体座12的表面固定连接有第二压缩板17，第二压缩板17的内部设置有连接栓16，第二压缩板17的右侧设置有第二夹持板11，第二夹持板11的内部转动连接有第一螺纹轴9，第一螺纹轴9的下端转动连接有第一夹持板8，第二夹持板8的内壁固定连接有连接滑杆22，连接滑杆22，第二夹持板11的内部安装有与机体座12转动连接的第二螺纹轴10。
[0025]所述万向轮3沿连接座4的底座均匀设置四组，所述安装的机体座12之间的体积较大，导致设备在进行工作时不便于移动，安装的万向轮3沿连接座4的底座均匀设置四组，便于对设备进行一定的移动工作，提高设备之间的工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效抽空机，其特征在于：包括支撑板(1)和连接座(4)，所述支撑板(1)的底端固定连接有防滑栓(2)，所述支撑板(1)的内部固定连接有第二液压杆(20)，所述第二液压杆(20)的上端固定连接有第二液压缸(19)，所述第二液压缸(19)的上端固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的下端四侧固定连接有万向轮(3)，所述连接座(4)的四侧固定连接有伸缩杆(21)，所述连接座(4)的上端固定连接有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)的一端设置有抽气壳(6)，所述抽气壳(6)的内部固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)的右侧设置有第一压缩板(7)，所述第一压缩板(7)的内部设置有连接槽(15)，所述第一压缩板(7)的内壁固定连接有第一液压杆(14)，所述第一液压杆(14)的下端固定连接有第一液压缸(18)，所述第一液压缸(18)的外侧设置有机体座(12)，所述机体座(12)的表面固定连接有第二压缩板(17)，所述第二压缩板(17)的内部设置有连接栓(16)，所述第二压缩板(17)的右侧设置有第二夹持板(11)，所述第二夹持板(11)的内部转动连接有第一螺纹轴(9)，所述第一螺纹轴(9)的下端转动连接有第一夹持板(8)，所述第二夹持板(11)的内壁固定连接有连接滑杆(22)，所述第二夹持板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：广东狼博旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：