一种CIPP软筒生产线制造技术

本发明专利技术提出了一种CIPP软筒生产线，涉及CIPP软筒领域。包括彼此配合使用的压胶工位、注胶工位、定厚工位和收料工位；其能够提高CIPP软筒的生产效率和质量。CIPP软筒的生产效率和质量。CIPP软筒的生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种CIPP软筒生产线


[0001]本专利技术涉及CIPP软筒领域，具体而言，涉及一种CIPP软筒生产线。

技术介绍

[0002]现有的CIPP软筒通常采用手工缝合制造，导致CIPP软筒的内片材的连接位置以及外片材的连接位置的连接强度不足，导致CIPP软筒质量较低；并且生产效率低下，生产成本较高。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中的不足，本专利技术的目的在于提供CIPP软筒生产线，其能够提高CIPP软筒的生产效率和质量。
[0004]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0005]本申请实施例提供一种CIPP软筒生产线，包括：
[0006]压胶工位，压胶工位包括第一架体、第一丝杆、链条、第一压辊和第一电机组，第一丝杆和链条均设置于第一架体，第一电机组与第一丝杆连接，第一压辊设置于第一丝杆；
[0007]注胶工位，注胶工位包括彼此通过管路连接的树脂罐和固化剂罐，管路设置有多个阀门，管路外接有注胶枪；
[0008]定厚工位，定厚工位包括第二架体、第二丝杆、第二压辊和第二电机组，第二丝杆设置于第二架体，第二电机组设置于第二丝杆，第二压辊与第二丝杆连接；
[0009]收料工位，收料工位包括第三架体和设置于第三架体上的齿轮齿条，齿轮齿条设置有第三电机组。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，上述第一丝杆和链条均为两组，两组第一丝杆分别位于第一架体的两侧，压辊设置于两组第一丝杆之间，两组第一丝杆之间设置有第一传动轴，第一电机组设置于第一传动轴并与第一丝杆连接，两组链条分别设置于第一传动轴的两端，第一传动轴的一端与第一架体连接，另一端与第一传动轴连接。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，上述第一电机组包括异步电机、第一伺服电机和两个第一减速机，两个第一减速机设置于第一传动轴的两端并分别与两组第一丝杆相连，第一伺服电机设置于第一传动轴并位于两个第一减速机之间，异步电机设置于第一伺服电机。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，上述树脂罐和固化剂罐均设置有计量泵、流量计、温度传感器以及压力传感器，管路设置有同步阀。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，上述第二丝杆为两组，两组第二丝杆分别设置于第二架体的两侧，第二压辊设置于两组第二丝杆之间，两组第二丝杆之间设置有第二传动轴，第二电机组设置于第二传动轴。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，上述第二电机组包括第二伺服电机和两个第二减速机，两个第二减速机分别设置于第二传动轴的两端，并分别与两组第二丝杆连接，第二伺服电机设置于第二传动轴，并位于两个第二减速机之间。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，上述第三电机组包括均设置于齿轮齿条的第三减速机和第三伺服电机。
[0016]相对于现有技术，本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0017]本申请实施例提供一种CIPP软筒生产线，包括：
[0018]压胶工位，压胶工位包括第一架体、第一丝杆、链条、第一压辊和第一电机组，第一丝杆和链条均设置于第一架体，第一电机组与第一丝杆连接，第一压辊设置于第一丝杆；
[0019]注胶工位，注胶工位包括彼此通过管路连接的树脂罐和固化剂罐，管路设置有多个阀门，管路外接有注胶枪；
[0020]定厚工位，定厚工位包括第二架体、第二丝杆、第二压辊和第二电机组，第二丝杆设置于第二架体，第二电机组设置于第二丝杆，第二压辊与第二丝杆连接；
[0021]收料工位，收料工位包括第三架体和设置于第三架体上的齿轮齿条，齿轮齿条设置有第三电机组。
[0022]在注胶工位，通过向内部为空心结构的塑料制品注射胶料，并通过定厚工位和压胶工位进行定型，待凝固后进入收料工位。本专利技术通过使用CIPP软筒生产线，提高了CIPP软筒的生产效率和生产质量。定厚工位和压胶工位分别通过第二电机组和第一电机组控制系统，控制精度提高；收料工位自动收料，减小劳动强度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例压胶工位的示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例注胶工位的示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例定厚工位的示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例收料工位的示意图。
[0028]图标：1
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压胶工位，110
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第一架体，120
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第一丝杆，130
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链条，140
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第一压辊，150
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第一电机组，151
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异步电机，152
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第一伺服电机，153
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第一减速机，160
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第一传动轴，2
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注胶工位，210
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树脂罐，220
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固化剂罐，230
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阀门，240
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同步阀，250
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计量泵，260
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流量计，270
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温度传感器，280
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压力传感器，3
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定厚工位，310
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第二架体，320
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第二丝杆，330
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第二压辊，340
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第二电机组，341
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第二伺服电机，342
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第二减速机，350
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第二传动轴，4
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收料工位，410
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第三架体，420
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齿轮齿条，430
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第三电机组，431
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第三减速电机，432
‑
第三伺服电机。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CIPP软筒生产线，其特征在于，包括：压胶工位，所述压胶工位包括第一架体、第一丝杆、链条、第一压辊和第一电机组，所述第一丝杆和所述链条均设置于所述第一架体，所述第一电机组与所述第一丝杆连接，所述第一压辊设置于所述第一丝杆；注胶工位，所述注胶工位包括彼此通过管路连接的树脂罐和固化剂罐，所述管路设置有多个阀门，所述管路外接有注胶枪；定厚工位，所述定厚工位包括第二架体、第二丝杆、第二压辊和第二电机组，所述第二丝杆设置于所述第二架体，所述第二电机组设置于所述第二丝杆，所述第二压辊与所述第二丝杆连接；收料工位，所述收料工位包括第三架体和设置于所述第三架体上的齿轮齿条，所述齿轮齿条设置有第三电机组。2.根据权利要求1所述的CIPP软筒生产线，其特征在于，所述第一丝杆和所述链条均为两组，两组所述第一丝杆分别位于所述第一架体的两侧，所述压辊设置于两组所述第一丝杆之间，两组所述第一丝杆之间设置有第一传动轴，所述第一电机组设置于所述第一传动轴并与所述第一丝杆连接，两组所述链条分别设置于所述第一传动轴的两端，所述第一传动轴的一端与所述第一架体连接，另一端与所述第一传动轴连接。3.根据权利要求2所述的CIPP软筒生产线...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦静，牛恒海，
申请(专利权)人：哈尔滨天木自动化工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：