【技术实现步骤摘要】
一种注塑机锁模装置
[0001]本技术涉及锁模
，具体是涉及一种注塑机锁模装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名为注射成型机或注射机，是用于将热塑性塑料或热固性料并利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在结构上，注塑机一般包括注射装置、锁模装置、液压传动装置、电气控制系统、润滑系统、以及加热及冷却系统，其中，锁模装置主要包括头板、移动座、尾板、用于顶出成型注塑件的顶出机构以及合模油缸，头板和尾板分为位于移动座的两端，且头板、移动座和尾板之间通过拉杆连接，其中，头板用于安装定模，而移动座用于安装动模，合模油缸安装于尾板上，移动座带动动模在拉杆上移动，以能够实现合模或开模，由于模头在日常的使用中长期高效的锁模作业，导致模头损耗严重，则需要对于模头进行保养，但是现有的锁模装置对于模头的保养都是通过停机以后通过人工对于模头进行保养的，从而导致效率较低，影响日常的生产。
[0003]中国专利CN201910872849.0公开了一种机械设备直压锁模装置，包括工作台，工作台下端固定安装有基座，基座下端面靠近四个边角处分别安装有移动机构，工作台上端面一侧安装有驱动机构，驱动机构连接有推模机构，工作台中部安装有养护机构，推模机构一侧设有锁模机构，四个所述移动机构均包括车轮，此专利通过在锁模装置的工作台上安装升降机构，并且在升降机构的输出端安装有养护腔，并通过定点的注油机构对养护腔进行注油，使得模头能够全面充分被养护，但是此装置增大了生产成本的投入，同时依然需要停机等待装置的保养过程，效率较低。>
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种注塑机锁模装置。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种注塑机锁模装置，包括头板、移动板、尾板、合模油缸、拉杆机构和两条平行设置的导轨，头板和尾板分别位于导轨的两端上，移动板位于头板和尾板之间，且移动板可滑动的位于导轨上，移动板和尾板通过连接杆机构连接，合模油缸固定连接于尾板上远离移动板的一侧，拉杆机构与合模油缸传动连接，头板、移动板和尾板均为矩形板状结构，尾板的四个端角上均设置有呈水平状态的导柱，四个导柱均贯穿通过尾板和移动板，移动板和头板之间设置有保养机构，保养机构包括抽取腔、储油罐、第一输油管、第二输油管和多个分油管，储油罐位于导轨的旁侧，抽取腔套设于头板和移动板之间的导柱上，且抽取腔的两端分别于移动板和头板固定连接，抽取腔为可伸缩结构的腔体，第一输油管的两端分别与抽取腔和储油罐连接，多个分油管位于移动板的顶端，第二输油管的两端分别与多个输油管和抽取腔连通，第一输油管和第二输油管上均设置有电磁阀。
[0007]优选的，第二输油管上套设有若干个固定座，所有固定座均与移动板固定连接，多个分油管均为可伸缩的结构，且所有分油管上均套设有磁吸安装座。
[0008]优选的，第二输油管上还设置有用于对导柱进行保养多个输油管路。
[0009]优选的，保养机构还包括收集槽和滤盒，收集槽固定连接于移动板的底部，滤盒可滑动的位于收集槽的内，滤盒的顶部设置有滤网，滤网与滤盒活动连接。
[0010]优选的，保养机构具有两个，两个保养机构呈镜像对称状态设置，两个保养机构的抽取腔分别套设于移动板和头板之间的底部的两个导柱上。
[0011]优选的，尾板和移动板的相对侧的顶部和底部均设置有连接座，拉杆机构包括驱动块、四个第一连接杆和四个第二连接杆，驱动块矩形结构设置，驱动块的两侧均设置有沿其高度方向设置的滑轨，每个滑轨上均设置有两个可相对滑动的滑块，驱动块上靠近尾板的一侧设置有两个呈水平状态设置的导向杆，两个导向杆均贯穿通过尾板，且两个导向杆均与尾板滑动配合，四个第一连接杆分别位于驱动块的两侧，两个第一连接杆的其中一端分别与尾板的顶部和底部上的连接座铰接，两个第一连接杆的另一端分别与驱动块其中一侧的两个滑块分别铰接，四个第二连接杆分别位于驱动块的两侧，两个第二连接杆的其中一端分别与移动板的顶部和底部上的连接座铰接，两个第二连接杆的另一端分别与驱动块其中一侧的两个滑块分别铰接，合模油缸的输出轴贯穿通过尾板与驱动块固定连接。
[0012]优选的，驱动块的中部两侧均设置有两个呈水平状态的安装板，安装板的顶部和底部均设置有弹性件。
[0013]优选的，四个导柱上靠近尾板的一端均设置有螺纹段，尾板的四个端角上设置有与四个导柱相互匹配的滑动环，滑动环可转动的连接于尾板上，且四个滑动环分别于四个导柱的螺纹段螺纹配合，四个滑动环之间还设置有调节机构。
[0014]优选的，调节机构包括齿圈、四个从动齿轮、旋转轴、支撑座、驱动齿轮和第一旋转驱动电机，四个从动齿轮分别套设于四个滑动环上，齿圈可转动的套设于四个从动齿轮之间，且四个从动齿轮均与齿圈啮合连接，旋转轴呈水平状态可转动的连接于尾板的顶部，驱动齿轮套设于旋转轴上，且驱动齿轮与齿圈啮合连接，支撑座位于旋转轴上，第一旋转驱动电机固定连接于支撑座上，且第一旋转驱动电机的输出轴贯穿通过支撑座与旋转轴固定连接。
[0015]优选的，移动板靠近尾板的一侧还设置有下料机构，下料机构包括直线驱动器、顶针板和若干个顶针头，移动板的中央设置有滑动腔，顶针板可水平的在滑动腔内滑动，若干个顶针头均呈水平状态的固定连接于顶针板上，所有顶针头均贯穿通过移动板，且所有顶针头均与移动板滑动配合，直线驱动器固定连接于滑动腔的外侧壁上，直线驱动器的输出轴贯穿通过滑动腔的外侧壁与顶针板固定连接。
[0016]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0017]1.本申请通过保养机构的设置，使得在锁模的运行的过程中就对移动板上的模头进行保养，从而节省对于移动板保养的时间，延长模头的使用寿命，且机构成本较低，减轻工作人员的作业负担。
[0018]2.本申请通过第二输油管的多个固定座的设置，使得第二输油管可以稳定的固定在移动板随移动板移动，提高保养机构运行的稳定性，多个分油管的磁吸安装座，可在模头进行更换后，将磁吸安装座安装于任何需要的位置，从而方便分油管匹配各种不同的模头，多个分油管可伸缩的结构，使得分油管可应对不同尺寸的模头，方便将磁吸安装座吸附于各种尺寸的模头上，提高设备使用时的适配性。
[0019]3.本申请通过第二输油管上还设置有用于对导柱进行保养多个输油管路的设置，使得在移动板运行的同时可对导柱进行润滑，同时通过移动板的移动会带动润滑液均匀的散开，从而提高润滑的效果，可有效的提高导柱的使用寿命，同时减少对于导柱的保养。
[0020]4.本申请通过滤盒的设置，用于对于润滑油上滴落的润滑油进行回收，通过滤网的设置可对于回收的润滑油进行过滤，通过收集槽的设置，使得滤盒可与收集槽滑动配合，从而方便调节滤盒的位置，以应对不同尺寸的模头。
[0021]5.本申请通过螺纹段和滑动环的设置，通过调节机构带动滑动环的转动，使得四个滑动环可以带动尾板在导柱进行移动，从而调节移动板和头板之间的距离，同时通过滑动环四个滑动环分别于四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机锁模装置，包括头板(1)、移动板(2)、尾板(3)、合模油缸(3a)、拉杆机构(3b)和两条平行设置的导轨(4)，其特征在于，头板(1)和尾板(3)分别位于导轨(4)的两端上，移动板(2)位于头板(1)和尾板(3)之间，且移动板(2)可滑动的位于导轨(4)上，移动板(2)和尾板(3)通过连接杆机构连接，合模油缸(3a)固定连接于尾板(3)上远离移动板(2)的一侧，拉杆机构(3b)与合模油缸(3a)传动连接，头板(1)、移动板(2)和尾板(3)均为矩形板状结构，尾板(3)的四个端角上均设置有呈水平状态的导柱(1a)，四个导柱(1a)均贯穿通过尾板(3)和移动板(2)，移动板(2)和头板(1)之间设置有保养机构(5)，保养机构(5)包括抽取腔(5a)、储油罐(5b)、第一输油管(5c)、第二输油管(5d)和多个分油管(5e)，储油罐(5b)位于导轨(4)的旁侧，抽取腔(5a)套设于头板(1)和移动板(2)之间的导柱(1a)上，且抽取腔(5a)的两端分别于移动板(2)和头板(1)固定连接，抽取腔(5a)为可伸缩结构的腔体，第一输油管(5c)的两端分别与抽取腔(5a)和储油罐(5b)连接，多个分油管(5e)位于移动板(2)的顶端，第二输油管(5d)的两端分别与多个输油管和抽取腔(5a)连通，第一输油管(5c)和第二输油管(5d)上均设置有电磁阀(5f)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模装置，其特征在于，第二输油管(5d)上套设有若干个固定座(5d1)，所有固定座(5d1)均与移动板(2)固定连接，多个分油管(5e)均为可伸缩的结构，且所有分油管(5e)上均套设有磁吸安装座(5e1)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模装置，其特征在于，第二输油管(5d)上还设置有用于对导柱(1a)进行保养多个输油管路(5d2)。4.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模装置，其特征在于，保养机构(5)还包括收集槽(5g)和滤盒(5g1)，收集槽(5g)固定连接于移动板(2)的底部，滤盒(5g1)可滑动的位于收集槽(5g)的内，滤盒(5g1)的顶部设置有滤网(5g2)，滤网(5g2)与滤盒(5g1)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模装置，其特征在于，保养机构(5)具有两个，两个保养机构(5)呈镜像对称状态设置，两个保养机构(5)的抽取腔(5a)分别套设于移动板(2)和头板(1)之间的底部的两个导柱(1a)上。6.根据权利要求1
‑
5中任意一项所述的一种注塑机锁模装置，其特征在于，尾板(3)和移动板(2)的相对侧的顶部和底部均设置有连接座(3c)，拉杆机构(3b)包括驱动块(3b1)、四个第一连接杆(3b6)和四个第二连接杆(3b7)，驱动块(3b1)矩形结构设置，驱动块(3b1)的两侧均设置有沿其高度方向设置的滑轨(3b3)，每个滑轨(3b3)上均设置有两个可相对滑动的滑块(3b8)，驱动块(3b1)上靠近尾板(3)的一侧设置有两个呈水平状态设置的导向杆(3b...
【专利技术属性】
技术研发人员：泮昌伟，郑驰，
申请(专利权)人：宁波腾华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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