【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导向滚轮，具体是涉及一种导向滚轮安装结构。
技术介绍
1、注塑机是将热塑性塑胶或热固性塑料制成各种塑料制件的主要成型设备。注塑机通常工作过程为：粒状或粉状塑胶从注塑机的料斗被送进已加热了的具有一定温度的熔胶筒中，经过加热熔化呈流动状态后，由液压马达及螺杆推动而通过熔胶筒前端的喷嘴，并注入温度较低的模具中，塑料熔料在受压的情况下，经过冷却固化后即成为塑胶制品。
2、目前大多数注塑机上通常安装有导向滚轮来辅助移动，同时现在的导向滚轮内部均是提前安装好轴承，以此直接将导向滚轮套设在固定轴上，便可以进行使用，但是也导致了导向滚轮的外层或者轴承发生损坏的时候，对导向滚轮的维护较为麻烦，并且无法修复的时候，需要将整个导向滚轮进行更换，从而增加了不必要的成本，同时导向滚轮与固定轴之间的拆装也较为麻烦，从而增加了工作时间，降低了工作效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种导向滚轮安装结构，通过将导向滚轮由滚轮部和设置在滚轮部一侧的第一挡板构成，而导向滚轮的另一侧由挡圈进行密封，以此能够快速将轴承放置到导向滚轮内部或者取出，以此方便维护人员进行维护检修，提高工作效率。
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种导向滚轮安装结构，包括有导向滚轮组件，该导向滚轮组件具有固定座、固定轴、第一轴承、导向滚轮本体和挡圈，固定轴插入固定座内部并且与固定座固定连接，第一轴承套设在固定轴远离固定座的一端；导向滚轮本体具有用于套设在第一轴承外侧的滚轮部以及设置在滚轮部远离
3、优选的，安装组件包括有转动轴套、固定杆、抵接块、抵接环和第一压缩弹簧；转动轴套设置在固定轴上装有导向滚轮本体的一端的内部，该转动轴套与固定轴转动连接；固定杆从第一挡板的外侧插入转动轴套的内腔中；抵接块至少具有两个并且相对设置在固定杆插入转动轴套的一端；抵接环设置在转动轴套的内腔中，抵接环的轴线与转动轴套的轴线共线，抵接环的内圈与固定杆上的抵接块相互抵触；第一压缩弹簧设置在固定轴套内部并且套在固定杆的外侧，第一压缩弹簧的两端分别与抵接环和转动轴套固定连接。
4、优选的，所述抵接块与固定杆之间滑动配合，抵接块的滑动方向平行于固定杆的径线方向；所述安装组件还包括有限制杆；限制杆第一挡板的外侧插入固定杆内部，限制杆的轴线与固定杆的轴线共线；限制杆插入固定杆内部的一端设有用于驱使抵接杆移动的斜槽以及与固定杆连接的第二压缩弹簧。
5、优选的，抵接块与抵接环相互抵触的一端设有斜面。
6、优选的，所述抵接环的外圈上设有滑轨；转动轴套的内壁中设有与滑轨相互配合的滑槽；抵接环通过滑槽与滑轨实现在转动轴套内的平稳滑动。
7、优选的，固定轴的外侧套设有刮油套，该刮油套的一端与挡圈抵接，刮油套的另一端插入固定座内部；固定座的顶端设有注油孔，固定座的内部设有与注油孔连通的第一通路，第一通路的另一端与刮油套内部连通。
8、优选的，所述刮油套的内壁设有沿刮油套轴线螺旋设置的刮板；刮油套插入固定座内部的一端套设有第二轴承；第一通路上设有与第二轴承连通的第二通路。
9、优选的，转动轴套与固定轴之前设有若干个滑动组，滑动组沿转动轴套的轴线线性分布；滑动组具有若干个沿转动轴套的轴线圆周分布的滚珠；相邻的两个滑动组件之间设有导流槽；固定轴的外侧设有贯穿至导流槽的贯通槽。
10、优选的，所述挡圈的内侧设有若干个圆周分布的榫块；导向滚轮本体上设有与榫块相互配合的卯槽，卯槽与榫块紧密配合。
11、优选的，挡圈的外侧设有定位环，刮油套的外壁与定位环的内壁相互抵接；定位环的外壁设有若干个沿挡圈轴线圆周分布的定位销，定位销从定位环的外侧贯穿至刮油套的外壁中。
12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
13、1、本专利技术将导向滚轮由滚轮部和设置在滚轮部一侧的第一挡板构成，而导向滚轮的另一侧由挡圈进行密封，以此能够快速将轴承放置到导向滚轮内部或者取出，以此方便维护人员进行维护检修，提高工作效率。
14、2、本专利技术通过在固定轴内部设置转动轴套并且在转动轴套内部设置抵接环，而固定杆上设有与抵接环相互抵触的抵接块，以此通过将固定杆穿过第一挡板，并且通过抵接块与抵接环的相互抵接，使导向滚轮快速安装在固定轴上。
15、3、本专利技术通过在抵接块上设置斜面，从而在将固定杆从转动轴套内部抽出的时候，能够使抵接块沿其斜面回缩到固定杆内部，以此确保固定杆能够顺利的从转动轴套内部抽出。
16、4、本专利技术在固定轴的外侧套设刮油套，并且该刮油套内壁设有螺栓结构的刮板，以此在刮油套旋转的时候，能够快速将固定座内部的润滑油运送到导向滚轮内部。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种导向滚轮安装结构，包括有导向滚轮组件（1），该导向滚轮组件（1）具有固定座（11）、固定轴（12）、第一轴承（13）、导向滚轮本体（14）和挡圈（15），固定轴（12）插入固定座（11）内部并且与固定座（11）固定连接，第一轴承（13）套设在固定轴（12）远离固定座（11）的一端；
2.根据权利要求1所述的一种导向滚轮安装结构，其特征在于，安装组件（2）包括有转动轴套（21）、固定杆（22）、抵接块（23）、抵接环（24）和第一压缩弹簧（25）；
3.根据权利要求2所述的一种导向滚轮安装结构，其特征在于，所述抵接块（23）与固定杆（22）之间滑动配合，抵接块（23）的滑动方向平行于固定杆（22）的径线方向；
4.根据权利要求3所述的一种导向滚轮安装结构，其特征在于，抵接块（23）与抵接环（24）相互抵触的一端设有斜面（231）。
5.根据权利要求2所述的一种导向滚轮安装结构，其特征在于，所述抵接环（24）的外圈上设有滑轨（241）；
6.根据权利要求1所述的一种导向滚轮安装结构，其特征在于，固定轴（12）的外侧套
7.根据权利要求6所述的一种导向滚轮安装结构，其特征在于，所述刮油套（16）的内壁设有沿刮油套（16）轴线螺旋设置的刮板（161）；
8.根据权利要求2或6中任意一项所述的一种导向滚轮安装结构，其特征在于，转动轴套（21）与固定轴（12）之前设有若干个滑动组（212），滑动组（212）沿转动轴套（21）的轴线线性分布；
9.根据权利要求1所述的一种导向滚轮安装结构，其特征在于，所述挡圈（15）的内侧设有若干个圆周分布的榫块（151）；
10.根据权利要求7或9中任意一项所述的一种导向滚轮安装结构，其特征在于，挡圈（15）的外侧设有定位环，刮油套（16）的外壁与定位环的内壁相互抵接；
...【技术特征摘要】
1.一种导向滚轮安装结构，包括有导向滚轮组件（1），该导向滚轮组件（1）具有固定座（11）、固定轴（12）、第一轴承（13）、导向滚轮本体（14）和挡圈（15），固定轴（12）插入固定座（11）内部并且与固定座（11）固定连接，第一轴承（13）套设在固定轴（12）远离固定座（11）的一端；
2.根据权利要求1所述的一种导向滚轮安装结构，其特征在于，安装组件（2）包括有转动轴套（21）、固定杆（22）、抵接块（23）、抵接环（24）和第一压缩弹簧（25）；
3.根据权利要求2所述的一种导向滚轮安装结构，其特征在于，所述抵接块（23）与固定杆（22）之间滑动配合，抵接块（23）的滑动方向平行于固定杆（22）的径线方向；
4.根据权利要求3所述的一种导向滚轮安装结构，其特征在于，抵接块（23）与抵接环（24）相互抵触的一端设有斜面（231）。
5.根据权利要求2所述的一种导向滚轮安装结构，其特征在于，所述抵接环（24...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春颖，
申请(专利权)人：宁波腾华机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。