一种注塑机下料筒可调支撑装置制造方法及图纸

技术编号:39989999 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:11
本技术涉及支撑装置技术领域,且公开了一种注塑机下料筒可调支撑装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一矩形筒,所述第一矩形筒的前后两侧均开设有第一圆孔,所述第一圆孔内壁和第一矩形筒的正面均固定连接有驱动机构,所述第一矩形筒内壁的左右两侧均固定连接有横板。本技术通过驱动机构、横板、第二圆孔、升降支架和螺纹孔的配合,使升降柱能自动的向上或向下移动,同时,当升降柱升降至指定高度后,通过控制器和红外测距传感器的配合,可使驱动机构中的步进电机自动停止转动,并使升降柱停在指定位置处,进而使该支撑装置的高度能自动且准确的调节,从而使该支撑装置使用起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支撑装置,尤其涉及一种注塑机下料筒可调支撑装置


技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

2、目前,在对注塑机上的下料筒进行拆装时,大多通过支撑装置对下料筒进行支撑,防止拆卸或组装下料筒的过程中,下料筒对注塑机造成损伤。现有的支撑装置,通过螺纹调节的方式控制支撑装置的高度,例如中国专利公告号为cn213166554u所公开的一种注塑机用可调节支撑座,但在调节支撑装置的高度时,由于需要使用者手动转动螺纹柱,进而导致支撑装置的高度在调节时较为麻烦,并且,还会导致支撑装置高度调节时的精度较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的支撑装置,通过螺纹调节的方式控制支撑装置的高度,但在调节支撑装置的高度时,由于需要使用者手动转动螺纹柱,进而导致支撑装置的高度在调节时较为麻烦,并且,还会导致支撑装置高度调节时的精度较低,而提出的一种注塑机下料筒可调支撑装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种注塑机下料筒可调支撑装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一矩形筒,所述第一矩形筒的前后两侧均开设有第一圆孔,所述第一圆孔内壁和第一矩形筒的正面均固定连接有驱动机构,所述第一矩形筒内壁的左右两侧均固定连接有横板,所述横板的内部开设有第二圆孔,所述第二圆孔的内壁固定连接有升降支架,所述升降支架与驱动机构相互啮合,所述第一矩形筒的内壁贴合设置有升降柱,所述升降柱的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁与升降支架的表面螺纹连接,所述横板的上表面固定连接有红外测距传感器,所述第一矩形筒的正面固定连接有盒体,所述盒体的正面固定连接有触控面板,所述盒体的内壁固定连接有控制器,所述控制器分别与驱动机构和红外测距传感器电连接,所述升降柱的上表面固定连接有u形支架,所述u形支架内壁的左右两侧均固定连接有圆柱,所述圆柱的表面和u形支架的内壁均设置有滚轮。

4、优选的,所述驱动机构包括电机支架,所述电机支架的背面与第一矩形筒的正面固定连接,所述电机支架的上表面固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的表面和第一圆孔的内壁均固定连接有第一轴承,所述蜗杆与升降支架相互啮合,所述步进电机与控制器电连接。

5、优选的,所述升降支架包括空心螺柱,所述空心螺柱与螺纹孔的内壁螺纹连接,所述空心螺柱的表面固定连接有圆筒,所述圆筒的表面和第二圆孔的内壁均固定连接有第二轴承,所述圆筒的表面固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相互啮合。

6、优选的,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁固定连接有过滤网,所述螺纹筒的表面固定连接有圆环,所述圆环的底部与升降柱的上表面接触。

7、优选的,所述第一矩形筒的正面固定连接有第二矩形筒,所述步进电机位于第二矩形筒内,所述第二矩形筒的正面开设有l形槽,所述第二矩形筒的内壁和第一矩形筒的正面均贴合设置有透气防护罩,所述透气防护罩的左右两侧均固定连接有磁柱,所述磁柱的表面与l形槽的内壁接触。

8、优选的,所述第一矩形筒的中心与横板的中心在同一垂直线上,所述第一矩形筒内壁的宽度大于横板的宽度。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过驱动机构、横板、第二圆孔、升降支架和螺纹孔的配合,使升降柱能自动的向上或向下移动,同时,当升降柱升降至指定高度后,通过控制器和红外测距传感器的配合,可使驱动机构中的步进电机自动停止转动,并使升降柱停在指定位置处,进而使该支撑装置的高度能自动且准确的调节,从而使该支撑装置使用起来较为方便。

11、本技术通过透气防护罩对步进电机进行保护,进而防止因步进电机受到撞击而损坏,同时,通过第二矩形筒、l形槽和磁柱的配合,使透气防护罩与第一矩形筒之间拆装较为方便,从而便于维修人员对步进电机进行维修。

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【技术保护点】

1.一种注塑机下料筒可调支撑装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有第一矩形筒(2),所述第一矩形筒(2)的前后两侧均开设有第一圆孔(3),所述第一圆孔(3)内壁和第一矩形筒(2)的正面均固定连接有驱动机构(4),所述第一矩形筒(2)内壁的左右两侧均固定连接有横板(5),所述横板(5)的内部开设有第二圆孔(6),所述第二圆孔(6)的内壁固定连接有升降支架(7),所述升降支架(7)与驱动机构(4)相互啮合,所述第一矩形筒(2)的内壁贴合设置有升降柱(8),所述升降柱(8)的表面开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)的内壁与升降支架(7)的表面螺纹连接,所述横板(5)的上表面固定连接有红外测距传感器(10),所述第一矩形筒(2)的正面固定连接有盒体(11),所述盒体(11)的正面固定连接有触控面板(12),所述盒体(11)的内壁固定连接有控制器(13),所述控制器(13)分别与驱动机构(4)和红外测距传感器(10)电连接,所述升降柱(8)的上表面固定连接有U形支架(14),所述U形支架(14)内壁的左右两侧均固定连接有圆柱(15),所述圆柱(15)的表面和U形支架(14)的内壁均设置有滚轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机下料筒可调支撑装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括电机支架(41),所述电机支架(41)的背面与第一矩形筒(2)的正面固定连接,所述电机支架(41)的上表面固定连接有步进电机(42),所述步进电机(42)的输出端固定连接有蜗杆(43),所述蜗杆(43)的表面和第一圆孔(3)的内壁均固定连接有第一轴承(44),所述蜗杆(43)与升降支架(7)相互啮合,所述步进电机(42)与控制器(13)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机下料筒可调支撑装置,其特征在于,所述升降支架(7)包括空心螺柱(71),所述空心螺柱(71)与螺纹孔(9)的内壁螺纹连接,所述空心螺柱(71)的表面固定连接有圆筒(72),所述圆筒(72)的表面和第二圆孔(6)的内壁均固定连接有第二轴承(73),所述圆筒(72)的表面固定连接有蜗轮(74),所述蜗轮(74)与蜗杆(43)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机下料筒可调支撑装置,其特征在于,所述螺纹孔(9)的内壁螺纹连接有螺纹筒(17),所述螺纹筒(17)的内壁固定连接有过滤网(18),所述螺纹筒(17)的表面固定连接有圆环(19),所述圆环(19)的底部与升降柱(8)的上表面接触。

5.根据权利要求2所述的一种注塑机下料筒可调支撑装置,其特征在于,所述第一矩形筒(2)的正面固定连接有第二矩形筒(20),所述步进电机(42)位于第二矩形筒(20)内,所述第二矩形筒(20)的正面开设有L形槽(21),所述第二矩形筒(20)的内壁和第一矩形筒(2)的正面均贴合设置有透气防护罩(22),所述透气防护罩(22)的左右两侧均固定连接有磁柱(23),所述磁柱(23)的表面与L形槽(21)的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机下料筒可调支撑装置,其特征在于,所述第一矩形筒(2)的中心与横板(5)的中心在同一垂直线上,所述第一矩形筒(2)内壁的宽度大于横板(5)的宽度。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机下料筒可调支撑装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有第一矩形筒(2),所述第一矩形筒(2)的前后两侧均开设有第一圆孔(3),所述第一圆孔(3)内壁和第一矩形筒(2)的正面均固定连接有驱动机构(4),所述第一矩形筒(2)内壁的左右两侧均固定连接有横板(5),所述横板(5)的内部开设有第二圆孔(6),所述第二圆孔(6)的内壁固定连接有升降支架(7),所述升降支架(7)与驱动机构(4)相互啮合,所述第一矩形筒(2)的内壁贴合设置有升降柱(8),所述升降柱(8)的表面开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)的内壁与升降支架(7)的表面螺纹连接,所述横板(5)的上表面固定连接有红外测距传感器(10),所述第一矩形筒(2)的正面固定连接有盒体(11),所述盒体(11)的正面固定连接有触控面板(12),所述盒体(11)的内壁固定连接有控制器(13),所述控制器(13)分别与驱动机构(4)和红外测距传感器(10)电连接,所述升降柱(8)的上表面固定连接有u形支架(14),所述u形支架(14)内壁的左右两侧均固定连接有圆柱(15),所述圆柱(15)的表面和u形支架(14)的内壁均设置有滚轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机下料筒可调支撑装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括电机支架(41),所述电机支架(41)的背面与第一矩形筒(2)的正面固定连接,所述电机支架(41)的上表面固定连接有步进电机(42),所述步进电机(42)的输出端固定连接有蜗杆(43),所述蜗杆(43)的表面和第一圆孔(3)的内壁均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴峰
申请(专利权)人:宁波腾华机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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