一种自动控温加热搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌罐相关领域，具体为一种自动控温加热搅拌罐，包括搅拌罐本体和设置在所述搅拌罐本体内的加热机构，所述搅拌罐本体包括外胆和设置在外胆内的内胆，还包含有分别设置在所述内胆内部的搅拌机构和设置在内胆外部的限位机构；所述搅拌机构包含固定安装在外胆顶部的电机，所述电机的转轴与搅拌棒固定连接，所述搅拌棒上开设有多个等间距分布的限位孔，所述搅拌棒通过限位孔套接有多个套筒，所述套筒的两侧均固定连接有搅拌叶，所述套筒通过限位螺栓穿插在套筒和限位孔内固定在搅拌棒上。通过设置的加热机构、限位机构和搅拌机构，既达到了自动控温加热搅拌罐本体的目的，又提升了搅拌效果，稳定内胆的效果。稳定内胆的效果。稳定内胆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控温加热搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐
，具体为一种自动控温加热搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其他手动自动控制等。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
[0003]现有技术中的自动控温加热搅拌罐大多为一体化罐装结构，虽然能起到加热搅拌的作用，但由于大多的搅拌棒结构较为简单，不便于调整搅拌叶的数量，存在着影响搅拌效果的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动控温加热搅拌罐，能够调整搅拌棒上搅拌叶的数量，提升搅拌效果和稳定搅拌罐本体，使需要被搅拌的液体搅拌的更加均匀。
[0005]一种自动控温加热搅拌罐，包括搅拌罐本体和设置在所述搅拌罐本体内的加热机构，所述搅拌罐本体包括外胆和设置在外胆内的内胆，还包含有分别设置在所述内胆内部的搅拌机构和设置在内胆外部的限位机构；
[0006]所述搅拌机构包含固定安装在外胆顶部的电机，所述电机的转轴与搅拌棒固定连接，所述搅拌棒上开设有多个等间距分布的限位孔，所述搅拌棒通过限位孔套接有多个套筒，所述套筒的两侧均固定连接有搅拌叶，所述套筒通过限位螺栓穿插在套筒和限位孔内固定在搅拌棒上；
[0007]所述限位机构包括固定安装在外胆内顶壁两侧的限位弹簧，两个所述限位弹簧夹持在内胆的顶部两侧；所述限位弹簧自由端固定连接的限位板与内胆相接。
[0008]优选地，所述外胆的外部设置有隔热层，所述外胆上安装有温控箱，所述内胆的顶部安装有温度传感器，所述温度传感器与温控箱内的控制器电性连接。
[0009]优选地，所述外胆内底部的两侧均设置有与内胆底部配合使用的限位块。
[0010]优选地，所述加热机构包括固定安装在外胆两内侧壁上的电加热板，所述电加热板与内胆相接，所述电加热板与控制器电性连接。
[0011]优选地，所述内胆顶部开设有加料口，所述内胆的底部设置有出料口，且出料口上设置有控制阀。
[0012]优选地，所述外胆底部固定安装有多个支腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置主要由搅拌罐本体、加热机
构、搅拌机构和限位机构组合而成，根据不同被搅拌物的密度，适当添加或减少搅拌棒上的搅拌叶，以此来提升该装置的搅拌效果，使搅拌物搅拌的更加均匀，搅拌叶通过套筒套接在搅拌棒上，限位螺栓固定套筒的方式简单便捷，便于工作人员轻松拆卸安装搅拌叶；限位机构中的弧形限位板与内胆的外表面紧密贴合，通过限位弹簧提供的张力，达到夹持限位内胆的目的，使内胆稳定的放置在外胆内，提升该装置在搅拌过程中的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的内视示意图；
[0015]图2为本技术的限位机构与内胆配合示意图。
[0016]附图标记：1、外胆；2、内胆；3、电机；4、搅拌棒；5、限位孔；6、套筒；7、搅拌叶；8、限位弹簧；9、限位板；10、电加热板；11、限位块；12、加料口；13、温控箱；14、温度传感器；15、支腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0019]在本技术中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0020]如图1
‑
2所示，一种自动控温加热搅拌罐，包括搅拌罐本体和设置在搅拌罐本体内的加热机构，搅拌罐本体包括竖直设置的金属外胆1和套接在外胆1内的金属内胆2；还包含有分别设置在内胆2内外部的搅拌机构和用于夹持内胆2的限位机构；
[0021]内胆2包含固定安装在外胆1顶部的电机3，电机3的转轴与搅拌棒4固定连接，搅拌棒4上开设有多个等间距分布的限位孔5，搅拌棒4上套接有多个等间距分布在限位孔5上的套筒6，套筒6的两侧均固定连接有搅拌叶7，套筒6通过限位螺栓穿插在套筒6和限位孔5内固定在搅拌棒4上，套筒6通过限位螺栓能够简单快捷的实现多个搅拌叶7的安装拆卸，便于工作人员操作；
[0022]限位机构包括固定安装在外胆1内顶壁两侧的限位弹簧8，限位弹簧8自由端固定连接的限位板9与内胆2外表面相接，两个弧形限位板9通过弹簧提供的张力紧密贴合在内
胆2外表面的两侧，达到稳定夹持内胆2顶部的目的。
[0023]加热机构包括固定安装在外胆1两内侧壁上的电加热板10，电加热板10与内胆2相接，两个弧形电加热板10与内胆2外表面的两侧相贴合，以此达到加热内胆2的目的；电加热板10与温控箱13内的控制器电性连接，电加热板10通过控制器用于自动控温加热内胆2中的搅拌物，控制器为市面上常见的装置，本文不再过多赘述。
[0024]外胆1内底部的两侧均设置有与内胆2底部配合使用的限位块11，内胆2的底部为球形面，限位块11与内胆2底部相贴合的一面为球形面，便于内胆2底部的球形面放置在两个限位块11形成的球形面上。
[0025]外胆1的外部设置有隔热层，隔热层为无机耐高温涂料，如陶瓷涂料；外胆1上安装有温控箱13，内胆2的顶部安装有温度传感器14，温度传感器14与温控箱13内的控制器电性连接，温度传感器14用于感应内胆2中搅拌物的温度，当低于控制器设定的温度阈值时，控制器控制电加热板10对内胆2进行加热，直至加热到设定的温度阈值为止；温度传感器14为市面上常见的传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控温加热搅拌罐，包括搅拌罐本体和设置在所述搅拌罐本体内的加热机构，所述搅拌罐本体包括外胆（1）和设置在外胆（1）内的内胆（2），其特征在于：还包含有分别设置在所述内胆（2）内部的搅拌机构和设置在内胆（2）外部的限位机构；所述搅拌机构包含固定安装在外胆（1）顶部的电机（3），所述电机（3）的转轴与搅拌棒（4）固定连接，所述搅拌棒（4）上开设有多个等间距分布的限位孔（5），所述搅拌棒（4）通过限位孔（5）套接有多个套筒（6），所述套筒（6）的两侧均固定连接有搅拌叶（7），所述套筒（6）通过限位螺栓穿插在套筒（6）和限位孔（5）内固定在搅拌棒（4）上；所述限位机构包括固定安装在外胆（1）内顶壁两侧的限位弹簧（8），两个所述限位弹簧（8）夹持在内胆（2）的顶部两侧；所述限位弹簧（8）自由端固定连接的限位板（9）与内胆（2）相接。2.根据权利要求1所述的一种自动控温加热搅拌罐，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴率峰，康大红，
申请(专利权)人：巩义市豫源建筑工程材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：