一种锚固剂生产用混料搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂锚固剂搅拌装置相关领域，具体为一种锚固剂生产用混料搅拌机构，搅拌箱上设有机箱；搅拌箱上设有移动机构和旋转机构，移动机构与旋转机构连接，移动机构设在搅拌箱的顶部，旋转机构设在机箱的内部，移动机构包括水平设置的第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠、轴套和连接块，旋转机构包括第二电机、联轴器和搅拌轴，搅拌轴上设有锯齿，通过第二电机与搅拌轴之间的配合设置，使得搅拌轴对混料进行搅拌，随后通过轴套在丝杠上移动，使得机箱在滑槽上滑动，进而搅拌轴在搅拌箱内设有的空腔内左右移动，使得空腔内的混料被均匀搅拌，降低多种原材料之间的混合容易产生一定黏附的情况，提高生产出来的混料使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种锚固剂生产用混料搅拌机构


[0001]本技术涉及树脂锚固剂搅拌装置相关领域，具体为一种锚固剂生产用混料搅拌机构。

技术介绍

[0002]锚固剂是采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉，促进剂和辅料，按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料，用专用聚酯薄膜将胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状，树脂锚固剂应用于井巷支护、井筒安装和水电工程预应力锚杆加固。
[0003]树脂锚固剂的生产需要多种混料的混合掺杂，再通过混料搅拌装置进行搅拌工作，而目前现有的混料搅拌装置在搅拌工作时，多种原材料之间的混合容易产生一定的黏附情况，从而不容易搅拌装置进行均匀搅拌工作，影响生产出来的混料使用效果，因此设计一种一种锚固剂生产用混料搅拌机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锚固剂生产用混料搅拌机构，可均匀搅拌，保证生产出来的混料使用效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锚固剂生产用混料搅拌机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有空腔，所述搅拌箱上设有机箱；所述搅拌箱上设有移动机构和旋转机构，所述移动机构与所述旋转机构连接，所述移动机构设在所述搅拌箱的顶部，所述旋转机构设在所述机箱的内部。
[0006]在进一步的实施例中，所述移动机构包括水平设置的第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠、轴套和连接块，所述第一电机设在所述搅拌箱的顶部，所述第一锥齿轮安装在所述第一电机的转轴上，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮安装在所述丝杠上，所述丝杠水平设置在所述搅拌箱的顶部，所述轴套与所述丝杠配合，所述轴套安装在所述连接块内部，所述连接块的一侧与所述机箱一侧固定连接，所述旋转机构包括第二电机、联轴器和搅拌轴，所述第二电机竖直设置在所述机箱的顶上，所述第二电机通过所述联轴器与所述搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上设有锯齿。
[0007]在进一步的实施例中，所述搅拌箱的顶部设有防尘箱，所述移动机构位于所述防尘箱内。
[0008]在进一步的实施例中，所述防尘箱的内部设有滑槽，所述滑槽与所述机箱滑动连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述移动机构的数量为多个，多个所述移动机构对称设置在所述机箱的两侧。
[0010]在进一步的实施例中，所述搅拌箱的底部铰接有翻转盖，所述翻转盖的数量为多个。
[0011]在进一步的实施例中，所述搅拌箱的一侧设有进料口，所述进料口的方向为倾斜
向上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术中，通过第二电机与搅拌轴之间的配合设置，使得搅拌轴对混料进行搅拌，随后通过第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠、轴套和机箱之间的配合设置，轴套在丝杠上移动，使得机箱在滑槽上滑动，进而搅拌轴在搅拌箱内设有的空腔内左右移动，使得空腔内的混料被均匀搅拌，降低多种原材料之间的混合容易产生一定黏附的情况，提高生产出来的混料使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术机箱内部结构示意图。
[0015]图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、空腔；4、翻转盖；5、搅拌轴；6、锯齿；7、联轴器；8、防尘箱；9、机箱；10、第二电机；11、轴套；12、丝杠；13、第一电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、连接块；17、滑槽；18、伸缩机构。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0018]在本技术中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0019]在本技术中，除非另有明确规定和限定，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征。
[0020]在本技术中，除非另有明确规定和限定，如有术语“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种锚固剂生产用混料搅拌机构，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部设有空腔3，搅拌箱1上设有机箱9；搅拌箱1上设有移动机
构和旋转机构，移动机构与旋转机构连接，移动机构设在搅拌箱1的顶部，旋转机构设在机箱9的内部，通过第二电机10与搅拌轴5之间的配合设置，使得搅拌轴5对混料进行搅拌，随后通过第一电机13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、丝杠12、轴套11和机箱9之间的配合设置，轴套11在丝杠12上移动，使得机箱9在滑槽17上滑动，进而搅拌轴5在搅拌箱1内设有的空腔3内左右移动，使得空腔3内的混料被均匀搅拌，降低多种原材料之间的混合容易产生一定黏附的情况，提高生产出来的混料使用效果。
[0022]为了混料被均匀搅拌，移动机构包括水平设置的第一电机13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、丝杠12、轴套11和连接块16，第一电机13设在搅拌箱1的顶部，第一锥齿轮14安装在第一电机13的转轴上，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合，第二锥齿轮15安装在丝杠12上，丝杠12水平设置在搅拌箱1的顶部，轴套11与丝杠12配合，轴套11安装在连接块16内部，连接块16的一侧与机箱9一侧固定连接，旋转机构包括第二电机10、联轴器7和搅拌轴5，第二电机10竖直设置在机箱9的顶部，第二电机10通过联轴器7与搅拌轴5传动连接，搅拌轴5上设有锯齿6。
[0023]为了防尘，搅拌箱1的顶部设有防尘箱8，移动机构位于防尘箱8内。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚固剂生产用混料搅拌机构，包括搅拌箱（1），所述搅拌箱（1）的内部设有空腔（3），所述搅拌箱（1）上设有机箱（9）；其特征在于：所述搅拌箱（1）上设有移动机构和旋转机构，所述移动机构与所述旋转机构连接，所述移动机构设在所述搅拌箱（1）的顶部，所述旋转机构设在所述机箱（9）的内部；所述移动机构包括水平设置的第一电机（13）、第一锥齿轮（14）、第二锥齿轮（15）、丝杠（12）、轴套（11）和连接块（16），所述第一电机（13）设在所述搅拌箱（1）的顶部，所述第一锥齿轮（14）安装在所述第一电机（13）的转轴上，所述第一锥齿轮（14）与所述第二锥齿轮（15）啮合，所述第二锥齿轮（15）安装在所述丝杠（12）上，所述丝杠（12）水平设置在所述搅拌箱（1）的顶部，所述轴套（11）与所述丝杠（12）配合，所述轴套（11）安装在所述连接块（16）内部，所述连接块（16）的一侧与所述机箱（9）一侧固定连接，所述旋转机构包括第二电机（10）、联轴器（7）和搅拌轴（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴率峰，张宏武，
申请(专利权)人：巩义市豫源建筑工程材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：