基于减水剂制备的原料螺旋混匀式添加管道制造技术

技术编号:36341014 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-14 17:54
本实用新型专利技术涉及减水剂制备相关领域,具体为基于减水剂制备的原料螺旋混匀式添加管道,管道外壳上设有储存机构和升降机构,储存机构与管道外壳的顶部滑动连接,升降机构与储存机构连接;管道外壳的内部设有搅拌机构;储存机构包括储存盘和进料口,进料口与储存仓相通;升降机构包括第一电机、丝杠、升降杆、套筒和轴套;储存仓的底部设有下料口,下料口与空槽相通,将所需原料分别通过进料口进入储存仓内,随后升降杆带动储存盘下降,从而原料通过出料口进入空槽内,通过搅拌轴进行搅拌混合更加充分,通过升降杆对储存盘的升降,使得每个储存仓内的原料同时进入空槽内进行搅拌,使得原料混匀,减低工作人员的工作量。减低工作人员的工作量。减低工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
基于减水剂制备的原料螺旋混匀式添加管道


[0001]本技术涉及减水剂制备相关领域,具体为基于减水剂制备的原料螺旋混匀式添加管道。

技术介绍

[0002]现有的减水剂的制备多是使用减水剂合成设备进行制备,在制备的过程中需要将主要使用的四种原料分别进行按比例称重并混匀,但是现有的减水剂合成的设备在对原料进行均匀搅拌时,搅拌的效果不佳,不能使各种原料进行充分搅拌混合,这就会导致搅拌后的原料在使用时效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供基于减水剂制备的原料螺旋混匀式添加管道,使得原料混匀,减低工作人员的工作量。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:基于减水剂制备的原料螺旋混匀式添加管道,包括管道外壳和固定底座,所述固定底座安装在所述管道外壳的底部,所述管道外壳的内部设有空槽;所述管道外壳上设有储存机构和升降机构,所述储存机构与所述管道外壳的顶部滑动连接,所述升降机构与所述储存机构连接;所述管道外壳的内部设有搅拌机构。
[0005]在进一步的实施例中,所述储存机构包括储存盘和进料口,所述进料口设在所述储存盘的顶部,所述储存盘的内部设有储存仓,所述储存仓与所述管道外壳内部开设的出料口相通,所述进料口与所述储存仓相通;所述升降机构包括第一电机、丝杠、升降杆、套筒和轴套;所述丝杠安装在所述第一电机上,所述升降杆通过所述轴套与所述丝杠连接,所述轴套的外壁与所述升降杆的内壁固定连接,所述升降杆与所述套筒滑动连接,所述升降杆的顶部与所述储存盘的底部固定连接;所述储存仓的底部设有下料口,所述下料口与所述空槽相通。
[0006]在进一步的实施例中,所述搅拌机构包括第二电机、旋转轴和搅拌轴,所述旋转轴安装在所述第二电机上,所述搅拌轴安装在所述旋转轴上,所述搅拌轴的数量为多个。
[0007]在进一步的实施例中,所述升降机构对称设置在所述管道外壳的两侧。
[0008]在进一步的实施例中,所述储存仓沿所述管道外壳的圆周方向上设在所述储存盘的内部。
[0009]在进一步的实施例中,所述固定底座的内部开设有通孔,所述通孔与所述空槽相通。
[0010]在进一步的实施例中,所述进料口的数量为多个,所述进料口与所述储存仓对应设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该技术中,将所需原料分别通过进料口进入储存仓内,随后通过第一电机、丝杠、轴套和升降杆之间的配合设置,能够使得
本装置在使用时,丝杠随着第一电机输出端转动而转动,从而轴套与丝杠配合,使得安装在轴套上的升降杆进行升降,进而升降杆带动储存盘下降,从而原料通过出料口进入空槽内,通过搅拌轴进行搅拌混合更加充分,通过升降杆对储存盘的升降,使得每个储存仓内的原料同时进入空槽内进行搅拌,使得原料混匀,减低工作人员的工作量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的内部结构示意图;
[0014]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0015]图中:1、管道外壳;2、进料口;3、储存盘;4、升降杆;5、套筒;6、固定底座;7、轴套;8、丝杠;9、第一电机;10、第二电机;11、通孔;12、旋转轴;13、搅拌轴;14、空槽;15、储存仓;16、下料口;17、出料口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术中,除非另有明确规定和限定,对于方位词,如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0018]在本技术中,除非另有明确规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0019]在本技术中,除非另有明确规定和限定,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征。
[0020]在本技术中,除非另有明确规定和限定,如有术语“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1、图2和图3,本技术提供的一种实施例:基于减水剂制备的原料螺旋混匀式添加管道,包括管道外壳1和固定底座6,固定底座6安装在管道外壳1的底部,管道外壳1的内部设有空槽14;管道外壳1上设有储存机构和升降机构,储存机构与管道外壳1的
顶部滑动连接,升降机构与储存机构连接;管道外壳1的内部设有搅拌机构,将所需原料分别通过进料口2进入储存仓15内,随后通过第一电机9、丝杠8、轴套7和升降杆4之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,丝杠8随着第一电机9输出端转动而转动,从而轴套7与丝杠8配合,使得安装在轴套7上的升降4杆进行升降,进而升降杆4带动储存盘3下降,从而原料通过出料口17进入空槽14内,通过搅拌轴13进行搅拌混合更加充分,通过升降杆4对储存盘3的升降,使得每个储存仓15内的原料同时进入空槽14内进行搅拌,使得原料混匀,减低工作人员的工作量。
[0022]为了将原料混匀,储存机构包括储存盘3和进料口2,进料口2设在储存盘3的顶部,储存盘3的内部设有储存仓15,储存仓15与管道外壳1内部开设的出料口17相通,进料口2与储存仓15相通;升降机构包括第一电机9、丝杠8、升降杆4、套筒5和轴套7;丝杠8安装在第一电机9上,升降杆4通过轴套7与丝杠8连接,轴套7的外壁与升降杆4的内壁固定连接,升降杆4与套筒5滑动连接,升降杆4的顶部与储存盘3的底部固定连接;储存仓15的底部设有下料口16,下料口16与空槽14相通。
[0023]为了使得原料搅拌更加充分,搅拌机构包括第二电机10、旋转轴12和搅拌轴13,旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于减水剂制备的原料螺旋混匀式添加管道,包括管道外壳(1)和固定底座(6),所述固定底座(6)安装在所述管道外壳(1)的底部,所述管道外壳(1)的内部设有空槽(14);其特征在于:所述管道外壳(1)上设有储存机构和升降机构,所述储存机构与所述管道外壳(1)的顶部滑动连接,所述升降机构与所述储存机构连接;所述管道外壳(1)的内部设有搅拌机构;所述储存机构包括储存盘(3)和进料口(2),所述进料口(2)设在所述储存盘(3)的顶部,所述储存盘(3)的内部设有储存仓(15),所述储存仓(15)与所述管道外壳(1)内部开设的出料口(17)相通,所述进料口(2)与所述储存仓(15)相通;所述升降机构包括第一电机(9)、丝杠(8)、升降杆(4)、套筒(5)和轴套(7);所述丝杠(8)安装在所述第一电机(9)上,所述升降杆(4)通过所述轴套(7)与所述丝杠(8)连接,所述轴套(7)的外壁与所述升降杆(4)的内壁固定连接,所述升降杆(4)与所述套筒(5)滑动连接,所述升降杆(4)的顶部与所述储存盘(3)的底部固定连接;所述储存仓(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴率峰许世阳
申请(专利权)人:巩义市豫源建筑工程材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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