本实用新型专利技术涉及投料装置相关领域，具体为一种减水剂用投料装置，包括投料箱，还包含有设置在所述投料箱内的清料机构，所述清料机构上设置有粉碎机构；所述清料机构包括固定安装在投料箱顶部的电机，所述电机的转轴固定连接有主轴，所述主轴底部的两侧分别固定连接有上下分布的两个第一支杆和两个第二支杆，所述两个第一支杆和两个第二支杆的自由端分别与第一刷板和第二刷板固定连接，所述第一刷板和第二刷板上固定有刷毛。通过在投料箱内设置的清料机构和粉碎机构，不仅能够清洁投料装置内侧壁上粘附的余料，还能对受潮结块的减水剂进行搅碎，防止下料时出现堵料的现象。防止下料时出现堵料的现象。防止下料时出现堵料的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种减水剂用投料装置
[0001]本技术涉及投料装置
，具体为一种减水剂用投料装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]现有技术中用于减水剂的投料装置，大多为结构简单的下料装置不便于对投料装置内部的侧壁进行清理，导致部分减水剂粘结在内侧壁上，另一方面当减水剂受潮时，可能会导致减水剂结块，下料的过程中可能会存在堵料的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种减水剂用投料装置，不仅能够清洁投料装置内侧壁上粘附的余料，还能对受潮结块的减水剂进行搅碎，防止下料时出现堵料的现象。
[0005]一种减水剂用投料装置，包括投料箱，还包含有设置在所述投料箱内的清料机构，所述清料机构上设置有粉碎机构；所述清料机构包括固定安装在投料箱顶部的电机，所述电机的转轴固定连接有主轴，所述主轴底部的两侧分别固定连接有上下分布的两个第一支杆和两个第二支杆，所述两个第一支杆和两个第二支杆的自由端分别与第一刷板和第二刷板固定连接，所述第一刷板和第二刷板上固定有刷毛；所述粉碎机构包含固定在两个第一支杆之间的第一竖轴和固定在两个第二支杆之间的第二竖轴，所述第一竖轴和第二竖轴上均固定安装有多个等间距分布的粉碎刀片。
[0006]优选地，所述主轴的底部固定连接有多个等间距分布的疏料杆。
[0007]优选地，所述投料箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述出料口上设置有控制阀。
[0008]优选地，所述第一竖轴上的粉碎刀片与第二竖轴上的粉碎刀片对称设置。
[0009]优选地，所述投料箱内腔的底部两侧处均设置有凹形弧形面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置主要由投料箱、清料机构和粉碎机构组合而成，当减水剂由进料口流向投料箱内腔中，启动电机后，电机带动主轴底部两侧的第一支杆和第二支杆转动，随后第一刷板和第二刷板上的刷毛对投料箱内侧壁上的减水剂进行清理，防止减水剂粘附在内侧壁上；第一支杆和第二支杆的转动起到了搅拌减水剂的作用，第一竖轴和第二竖轴随着主轴转动，粉碎刀片对受潮结块的减水剂进行切割粉碎；主轴底端的疏料杆持续转动，防止出料口在出料时发生堵料现象。
附图说明
[0011]图1为本技术的内视示意图；
[0012]图2为本技术的刷毛与投料箱配合示意图。
[0013]附图标记：1、投料箱；2、电机；3、主轴；4、第一支杆；5、第二支杆；6、第一刷板；7、第二刷板；8、刷毛；9、第一竖轴；10、第二竖轴；11、粉碎刀片；12、疏料杆；13、进料口；14、出料口；15、凹形弧形面。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0016]在本技术中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0017]如图1
‑
2所示，一种减水剂用投料装置，包括圆柱形金属投料箱1，还包含有设置在投料箱1内的清料机构，清料机构上设置有粉碎机构；
[0018]清料机构包括固定安装在投料箱1顶部的电机2，电机2的转轴固定连接有主轴3，主轴3底部的两侧分别固定连接有上下分布的两个第一支杆4和两个第二支杆5，两个第一支杆4和两个第二支杆5的自由端分别与第一刷板6和第二刷板7固定连接，第一刷板6和第二刷板7上固定有刷毛8；
[0019]粉碎机构包含固定在两个第一支杆4之间的第一竖轴9和固定在两个第二支杆5之间的第二竖轴10，第一竖轴9和第二竖轴10上均固定安装有多个等间距分布的用于切割受潮的减水剂块金属粉碎刀片11。
[0020]主轴3的底部固定连接有多个等间距分布的疏料杆12，多个疏料杆12在出料口14上方转动，防止减水剂在出料口14发生堵塞现象。
[0021]投料箱1的顶部和底部分别设置有进料口13和出料口14，出料口14上设置有控制阀。
[0022]第一竖轴9上的粉碎刀片11与第二竖轴10上的粉碎刀片11对称设置，两个对称设置的粉碎刀片11组便于切割减水剂中受潮的结块。
[0023]投料箱1内腔的底部两侧处均设置有凹形弧形面15，便于减水剂下落，防止堆积在投料箱1内腔底部。
[0024]工作原理：该装置主要由投料箱1、清料机构和粉碎机构组合而成，当减水剂由进
料口13流向投料箱1内腔中，启动电机2后，电机2带动主轴3底部两侧的第一支杆4和第二支杆5转动，随后第一刷板6和第二刷板7上的刷毛8对投料箱1内侧壁上的减水剂进行清理，防止减水剂粘附在内侧壁上；第一支杆4和第二支杆5的转动起到了搅拌减水剂的作用，第一竖轴9和第二竖轴10随着主轴3转动，粉碎刀片11对受潮结块的减水剂进行切割粉碎；主轴3底端的疏料杆12持续转动，防止出料口14在出料时发生堵料现象。
[0025]本
的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本技术求保护的范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减水剂用投料装置，包括投料箱（1），其特征在于：还包含有设置在所述投料箱（1）内的清料机构，所述清料机构上设置有粉碎机构；所述清料机构包括固定安装在投料箱（1）顶部的电机（2），所述电机（2）的转轴固定连接有主轴（3），所述主轴（3）底部的两侧分别固定连接有上下分布的两个第一支杆（4）和两个第二支杆（5），所述两个第一支杆（4）和两个第二支杆（5）的自由端分别与第一刷板（6）和第二刷板（7）固定连接，所述第一刷板（6）和第二刷板（7）上固定有刷毛（8），所述刷毛（8）与投料箱（1）内壁相接触；所述粉碎机构包含固定在两个第一支杆（4）之间的第一竖轴（9）和固定在两个第二支杆（5）之间的第二竖轴（10），所述第一竖轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴率峰，董晓航，
申请(专利权)人：巩义市豫源建筑工程材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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