一种复合保温涂料生产用原料添加剂混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保温涂料技术领域，且公开了一种复合保温涂料生产用原料添加剂混合装置，包括涂料生产旋流式搅拌机，所述涂料生产旋流式搅拌机右侧的上部设置有添加剂混合釜，所述添加剂混合釜的上部设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴贯穿所述添加剂混合釜的内部并连接有搅拌架，所述搅拌架的外侧面均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆的位置呈交错形设置，所述搅拌杆的内部均匀设置有搅拌片，本新型方案该添加剂混合釜设置于提高了搅拌质量和效率，这种添加剂的混合及加料方式，减轻了劳动工作量，特别是改善了添加剂混合的均匀性，同时提高了复合材料的搅拌均匀性和缩短搅拌时间，提高了搅拌质量和效率。提高了搅拌质量和效率。提高了搅拌质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合保温涂料生产用原料添加剂混合装置


[0001]本技术属于保温涂料
，具体为一种复合保温涂料生产用原料添加剂混合装置。

技术介绍

[0002]在复合保温涂料的生产过程中，需要对一种添加剂进行预溶解和搅拌成均匀浆液，过去的生产方法是在生产设备涂料生产旋流式搅拌机旁设置一立式大缸，在缸中倒入一定量的水，再加入一定量的添加剂粉剂，然后，持手动搅拌器对其进行搅拌均匀后使用。
[0003]正式生产时，再从缸中将溶液舀入桶中，再缓慢的将桶中添加剂倒入搅拌机中，这种方法比较原始落后，这些操作过程都靠工人手工操作实现，既增加许多人工劳动，又使搅拌质量和向搅拌机中加入的均匀性受到影响，为此，我们提出了一种复合保温涂料生产用原料添加剂混合装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种复合保温涂料生产用原料添加剂混合装置，有效的解决了正式生产时，再从缸中将溶液舀入桶中，再缓慢的将桶中添加剂倒入搅拌机中，这种方法比较原始落后，这些操作过程都靠工人手工操作实现，既增加许多人工劳动，又使搅拌质量和向搅拌机中加入的均匀性受到影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合保温涂料生产用原料添加剂混合装置，包括涂料生产旋流式搅拌机，所述涂料生产旋流式搅拌机右侧的上部设置有添加剂混合釜，所述添加剂混合釜的上部设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴贯穿所述添加剂混合釜的内部并连接有搅拌架，所述搅拌架的外侧面均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆的位置呈交错形设置，所述搅拌杆的内部均匀设置有搅拌片，所述搅拌杆的两侧均设置有清扫片，所述搅拌架的底部设置有搅拌扇叶。
[0006]优选的，所述清扫片包括连接座，所述连接座的内部与所述搅拌杆相卡接，所述连接座的外侧设置有作用片，所述作用片的外侧面设置有清扫刷。
[0007]优选的，所述添加剂混合釜上部的左侧设置有进水管，所述添加剂混合釜右侧的上部设置有添加剂加入口。
[0008]优选的，所述添加剂混合釜内腔的上部设置有下漏板，所述下漏板的外侧面均匀开设有通孔，所述下漏板的内部设置有作用环，所述搅拌架的上部位于所述作用环的内部。
[0009]优选的，所述添加剂混合釜的底部设置有限定架，所述限定架的内部设置有轴承，所述搅拌架的底部安装在所述轴承的内部。
[0010]优选的，所述添加剂混合釜的底部设置有出料管，所述出料管的底部伸入到涂料生产旋流式搅拌机的内部，伸入到涂料生产旋流式搅拌机的内部的加料管壁上设有均布的出料孔，所述出料管的上部设置有控制阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过搅拌扇叶的转动使得添加剂进行向上翻滚工作，避免底部的添加剂得不到充分的混合工作，通过设置有清扫片，可对添加剂混合釜的内壁进行清理工作，避免添加剂粘附在添加剂混合釜的内壁上，混合后的添加剂会下落至涂料生产旋流式搅拌机的内部，通过涂料生产旋流式搅拌机更好的对添加剂进行二次加工搅拌工作，通过上述结构可有效的对添加剂进行搅拌混合工作，有效的提高添加剂的混合效率，提高了搅拌质量和效率，减轻了劳动工作量，特别是改善了搅拌机的均匀性，是复合材料的搅拌均匀性和缩短搅拌时间；
[0013]2.添加剂混合釜与涂料生产旋流式搅拌机两者用出料管联通，联通管上部装有控制阀，下部伸入旋流搅拌机部分设有多个均布出料孔，当添加剂向涂料生产旋流式搅拌机加料时，打开控制阀混合好的添加剂从均布的出料口中自动加入涂料生产旋流式搅拌机的内部，同时由于添加剂溶液从出料管壁上均布的出料孔出料，提高了均匀性，从而提高了产品质量和生产效率；
[0014]3.通过设置有下漏板，可对添加液体进行阻挡工作，使得液体通过通孔进行下漏工作，使得添加的液体更好的顺着添加剂混合釜的内部进行下漏工作，可有效的对添加剂混合釜的内壁进行清洗工作，避免添加剂粘附在添加剂混合釜的内壁。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术清扫片结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌杆结构示意图；
[0020]图4为本技术下漏板结构示意图。
[0021]图中：10、涂料生产旋流式搅拌机；11、添加剂混合釜；110、进水管； 111、添加剂加入口；112、下漏板；113、通孔；114、作用环；12、驱动电机；13、搅拌架；14、搅拌杆；15、搅拌片；16、清扫片；160、连接座；161、作用片；162、清扫刷；17、搅拌扇叶；18、出料管；19、控制阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
4给出，一种复合保温涂料生产用原料添加剂混合装置，包括涂料生产旋流式搅拌机10，涂料生产旋流式搅拌机10右侧的上部设置有添加剂混合釜11，添加剂混合釜11上部的左侧设置有进水管110，添加剂混合釜11右侧的上部设置有添加剂加入口111，添加剂混合釜11在进行使用时，通过进水管110对添加剂混合釜11的内部进行添水工作，通过添加剂加入口111向添加剂混合釜11的内部添加添加剂粉，更好的对水与添加
剂粉更好的添加至添加剂混合釜11的内部，添加剂混合釜11内腔的上部设置有下漏板112，下漏板112的外侧面均匀开设有通孔113，下漏板112的内部设置有作用环114，搅拌架13的上部位于作用环114的内部，通过设置有下漏板112，可对添加液体进行阻挡工作，使得液体通过通孔113进行下漏工作，使得添加的液体更好的顺着添加剂混合釜11的内部进行下漏工作，可有效的对添加剂混合釜11的内壁进行清洗工作，避免添加剂粘附在添加剂混合釜11 的内壁，添加剂混合釜11的上部设置有驱动电机12，驱动电机12的传动轴贯穿添加剂混合釜11的内部并连接有搅拌架13，搅拌架13的外侧面均匀设置有搅拌杆14，搅拌杆14的位置呈交错形设置，搅拌杆14的内部均匀设置有搅拌片15，搅拌杆14的两侧均设置有清扫片16，搅拌架13的底部设置有搅拌扇叶17，该装置在进行使用时，通过向添加剂混合釜11的内部添加一定分量的水，然后在添加一定分量的添加剂粉，通过运行驱动电机12进行转动，通过驱动电机12的转动带动搅拌架13进行转动，通过搅拌架13的转动带动搅拌杆14进行转动，通过搅拌杆14的转动带动搅拌片15进行转动，通过搅拌片15的转动对水与添加剂粉进行搅拌混合工作，使得水与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合保温涂料生产用原料添加剂混合装置，其特征在于：包括涂料生产旋流式搅拌机(10)，所述涂料生产旋流式搅拌机(10)右侧的上部设置有添加剂混合釜(11)，所述添加剂混合釜(11)的上部设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的传动轴贯穿所述添加剂混合釜(11)的内部并连接有搅拌架(13)，所述搅拌架(13)的外侧面均匀设置有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的位置呈交错形设置，所述搅拌杆(14)的内部均匀设置有搅拌片(15)，所述搅拌杆(14)的两侧均设置有清扫片(16)，所述搅拌架(13)的底部设置有搅拌扇叶(17)。2.根据权利要求1所述的一种复合保温涂料生产用原料添加剂混合装置，其特征在于：所述清扫片(16)包括连接座(160)，所述连接座(160)的内部与所述搅拌杆(14)相卡接，所述连接座(160)的外侧设置有作用片(161)，所述作用片(161)的外侧面设置有清扫刷(162)。3.根据权利要求2所述的一种复合保温涂料生产用原料添加剂混合装置，其特征在于：所述添加剂混合釜(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，刘锡光，
申请(专利权)人：青岛启明环保节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：