本实用新型专利技术涉及测试管道保温技术领域，且公开了一种用于检测管道保温效果的测试装置；本用于检测管道保温效果的测试装置，包括底板，所述底板顶壁的左右两侧均设置有支撑板，左右两侧所述支撑板的相对侧设置有测试管，本新型方案能够通过设置底板、支撑板和测试管等装置相配合，可以使装置便于对测试管中液体进行推动混合，使液体不同部位的温度保持一致，有利于进行测温，避免不同部位温度不一导致检测出现误差；通过设置限位架、作用杆和作用板等装置相配合，可以使装置便于对保温材料进行限位固定，避免保温材料发生松动产生缝隙影响保温效果，有利于进行保温效果的测试。有利于进行保温效果的测试。有利于进行保温效果的测试。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测管道保温效果的测试装置
[0001]本技术属于管道保温
，具体为一种用于检测管道保温效果的测试装置。
技术介绍
[0002]管道保温是工业生产中的一项重要工作，对节能减排发挥重要作用，保温材料选择、保温结构设计和施工质量，对管道保温效果的好坏都有重要影响，保温测试管是用来输送热载体，因而测试管道的保温性能就会起到非常重要的作用，在测试管加工时，需要对管道保温材料的性能测试工作。
[0003]管道保温通常是在其外壁附着保温材料进行保温，现有的测试装置在对管道保温材料的保温效果进行测试时，由于内部液体是静置的易导致不同部位的温度易产生温差，测量时易产生误差，且测试时保温材料不易固定至测试管的外壁，易产生松动产生缝隙影响保温效果，为此，我们提出一种用于检测管道保温效果的测试装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于检测管道保温效果的测试装置，有效的解决了内部液体不同部位的温度易产生温差，测量时易产生误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于检测管道保温效果的测试装置，包括底板，所述底板顶壁的左右两侧均设置有支撑板，左右两侧所述支撑板的相对侧设置有测试管，所述测试管外壁的上下两侧分别设置有进液阀与出液阀，所述测试管内腔的左右侧壁之间连接有加热丝，所述加热丝呈螺旋设置，所述测试管内腔的左右侧壁之间连接有作用管，所述作用管位于所述加热丝的内腔，所述作用管外壁的左右两侧均开设有通孔，所述测试管内腔的左右侧壁之间连接有转杆，所述转杆的外壁设置有螺旋叶，所述螺旋叶位于所述作用管的内壁，所述转杆的右端贯穿右侧所述支撑板的右侧壁，右侧所述支撑板的右侧壁通过安装架设置有第一电机，所述转杆的右端设置于所述第一电机的输出端，右侧所述支撑板的右侧壁设置有数显温度计，所述数显温度计的测温探头均匀设置于所述测试管的内壁，左右两侧所述支撑板的相对侧壁设置有限位机构。
[0006]优选的，所述限位机构包括限位架，所述限位架设置于左右两侧所述支撑板相对侧壁的上下两侧，所述测试管位于上下两侧所述限位架的相对侧，上侧所述限位架底壁左右两侧的前后两侧均设置有作用杆，所述作用杆的底端贯穿下侧所述限位架的底部并设置有作用板，右侧所述支撑板的右侧壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有调节杆，所述调节杆的左端贯穿右侧所述支撑板的左侧壁并设置于左侧所述支撑板的右侧壁，所述调节杆的外壁设置有调节盘，所述调节盘呈椭圆设置，所述调节盘底端设置于所述作用板的顶壁，所述调节盘的顶端设置于下侧所述限位架的底部。
[0007]优选的，所述底板的顶壁均匀设置有弹簧，所述弹簧的顶端均设置于所述作用板
的顶壁。
[0008]优选的，所述测试管的左右两侧均设置有保温层，左右两侧所述保温层的相对端分别设置于左右两侧所述支撑板的相对侧壁。
[0009]优选的，左右两侧所述支撑板的相对侧壁开设有滑槽，所述限位架的左右两侧分别位于左右两侧所述滑槽的内腔。
[0010]优选的，左右两侧所述支撑板的相背侧壁均设置有加固件，所述加固件的底壁设置于所述底板的顶壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于检测管道保温效果的测试装置，通过设置底板、支撑板和测试管等装置相配合，可以使装置便于对测试管中液体进行推动混合，使液体不同部位的温度保持一致，有利于进行测温，避免不同部位温度不一导致检测出现误差；
[0013]2、该用于检测管道保温效果的测试装置，通过设置限位架、作用杆和作用板等装置相配合，可以使装置便于对保温材料进行限位固定，避免保温材料发生松动产生缝隙影响保温效果，有利于进行保温效果的测试；
[0014]3、该用于检测管道保温效果的测试装置，通过设置弹簧、作用板和作用杆等装置相配合，可以使装置便于对管道的保温材料进行拆卸安装，有利于对不同保温材料的保温效果进行测试，有利于保温材料的测试。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术作用管的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中的A部放大图；
[0020]图中：100、底板；101、支撑板；102、测试管；103、加热丝；104、作用管；105、转杆；106、螺旋叶；107、第一电机；108、加固件；109、数显温度计；110、限位机构；111、限位架；112、作用杆；113、作用板；114、第二电机；115、调节杆；116、调节盘；117、弹簧；118、保温层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1、图2和图3给出，本技术一种用于检测管道保温效果的测试装置，底板100顶壁的左右两侧均设置有支撑板101，左右两侧支撑板101的相对侧设置有测试管102，所述测试管102外壁的上下两侧分别设置有进液阀与出液阀，测试管102内腔的左右侧壁之间连接有加热丝103，加热丝103呈螺旋设置，测试管102内腔的左右侧壁之间连接有作用管104，作用管104位于加热丝103的内腔，作用管104外壁的左右两侧均开设有通孔，测试管
102内腔的左右侧壁之间连接有转杆105，转杆105的外壁设置有螺旋叶106，螺旋叶106位于作用管104的内壁，转杆105的右端贯穿右侧支撑板101的右侧壁，右侧支撑板101的右侧壁通过安装架设置有第一电机107，转杆105的右端设置与第一电机107的输出端，右侧所述支撑板101的右侧壁设置有数显温度计109，所述数显温度计109的测温探头均匀设置于所述测试管102的内壁，左右两侧支撑板101的相对侧壁设置有限位机构110；测试管102的左右两侧均设置有保温层118，通过设置保温层118便于对测试管102的左右两端进行保温，避免温度从测试管102的左右两端进行保温，避免温度从测试管102的左右两侧流失影响测试，左右两侧保温层118的相对端分别设置于左右两侧支撑板101的相对侧壁；左右两侧支撑板101的相背侧壁均设置有加固件108，通过设置加固件108便于对支撑板101进行支撑固定，避免支撑板101发生偏转，加固件108的底壁设置于底板100的顶壁；测试开始使将用于检测的液体通过进液阀灌装至测试管102的内腔，然后将带检测的保温材料套接至测试管102的外壁，通过加热丝103对测试管102中的液体进行加热，通过第一电机107带动转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测管道保温效果的测试装置，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)顶壁的左右两侧均设置有支撑板(101)，左右两侧所述支撑板(101)的相对侧设置有测试管(102)，所述测试管(102)外壁的上下两侧分别设置有进液阀与出液阀，所述测试管(102)内腔的左右侧壁之间连接有加热丝(103)，所述加热丝(103)呈螺旋设置，所述测试管(102)内腔的左右侧壁之间连接有作用管(104)，所述作用管(104)位于所述加热丝(103)的内腔，所述作用管(104)外壁的左右两侧均开设有通孔，所述测试管(102)内腔的左右侧壁之间连接有转杆(105)，所述转杆(105)的外壁设置有螺旋叶(106)，所述螺旋叶(106)位于所述作用管(104)的内壁，所述转杆(105)的右端贯穿右侧所述支撑板(101)的右侧壁，右侧所述支撑板(101)的右侧壁通过安装架设置有第一电机(107)，所述转杆(105)的右端设置于所述第一电机(107)的输出端，右侧所述支撑板(101)的右侧壁设置有数显温度计(109)，所述数显温度计(109)的测温探头均匀设置于所述测试管(102)的内壁，左右两侧所述支撑板(101)的相对侧壁设置有限位机构(110)。2.根据权利要求1所述的一种用于检测管道保温效果的测试装置，其特征在于：所述限位机构(110)包括限位架(111)，所述限位架(111)设置于左右两侧所述支撑板(101)相对侧壁的上下两侧，所述测试管(102)位于上下两侧所述限位架(111)的相对侧，上侧所述限位架(111)底壁左...
【专利技术属性】
技术研发人员：武瑞英，孙勇，刘星涛，
申请(专利权)人：青岛启明环保节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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