一种二氧化氯消毒液加工用反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二氧化氯消毒液加工用反应装置，包括机体，所述机体的内部贯穿安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶，所述机体的外壁固定有侧板，所述侧板之间设置有转轴，所述转轴和搅拌轴的表面固定安装有齿盘，所述齿盘的表面设置有链条，所述转轴的表面设置有活动杆，所述活动杆的内部贯穿安装有滑杆，该二氧化氯消毒液加工用反应装置，通过侧板、转轴、齿盘、链条、活动杆、滑杆和活塞等零件的相互配合，使得动力机构在带动搅拌叶旋转的同时还可带动活塞位移，从而将气体压入水溶液中，进而解决了现有设备气液混合速度较慢，增加制造时间，降低产品收益的问题。降低产品收益的问题。降低产品收益的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化氯消毒液加工用反应装置


[0001]本技术涉及二氧化氯消毒液制造
，具体为一种二氧化氯消毒液加工用反应装置。

技术介绍

[0002]二氧化氯是一种可溶于水水的气体，因为自身具有良好的灭菌性，所以二氧化氯多被用于消毒液的制造，在消毒液制造时，需要将二氧化氯与水溶液在特定的设备内混合。
[0003]在授权公开号为 CN206715937U的中国专利中，公开了一种二氧化氯消毒液加工用反应装置，在使用该设备时，二氧化氯消毒液在搅拌反 应的同时，水泵把反应釜内部的液体经过第一连接管和第二连接管抽入到环形管道内形成高压；液体充满环形管道，然后从喷淋通孔直接喷出，喷出的溶液吸收反应釜内部挥发处二氧化氯气体，最后落入到溶液区域，但是上述做法对于二氧化氯融入水的速度较为缓慢，因此会增加生产的时间，进而加大制造成本，降低产品收益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种二氧化氯消毒液加工用反应装置，以解决上述
技术介绍
提出现有设备二氧化氯融入水的速度较为缓慢，因此会增加生产的时间，进而加大制造成本，降低产品收益的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化氯消毒液加工用反应装置，包括机体，所述机体的内部贯穿安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶，所述机体的外壁固定有侧板，所述侧板之间设置有转轴，所述转轴和搅拌轴的表面固定安装有齿盘，所述齿盘的表面设置有链条，所述转轴的表面设置有活动杆，所述活动杆的内部贯穿安装有滑杆，所述滑杆的端部与侧板固定连接，所述活动杆的端部固定有活塞，所述活塞的边侧与机体的内壁相互贴合，所述搅拌轴的端部连接有动力机构，所述动力机构与机体的外壁固定连接。
[0006]优选的，所述搅拌叶设置有两组，所述搅拌叶关于搅拌轴的纵向中心轴线对称分布。
[0007]优选的，所述转轴的表面设置有螺纹，所述转轴与活动杆为螺纹连接。
[0008]优选的，所述齿盘与链条为啮合连接，所述齿盘关于链条的纵向中心轴线对称分布。
[0009]优选的，所述活塞的材质为橡胶。
[0010]优选的，所述动力机构包括伺服电机和支架，所述搅拌轴的端部安装有伺服电机，所述伺服电机的侧面固定有支架，所述支架的端部与机体的外壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该二氧化氯消毒液加工用反应装置，
[0012]1、通过机体、搅拌轴、搅拌叶和动力机构等零件的相互配合，使得动力机构运行的时候会带动搅拌叶旋转，进而加快气液混合速度，提高生产效率。
[0013]2、通过侧板、转轴、齿盘、链条、活动杆、滑杆和活塞等零件的相互配合，使得动力机构在带动搅拌叶旋转的同时还可带动活塞位移，从而将气体压入水溶液中，进而解决了现有设备气液混合速度较慢，增加制造时间，降低产品收益的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖结构示意图；
[0015]图2为本技术滑杆侧视安装结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术动力机构结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、侧板；5、转轴；6、齿盘；7、链条；8、活动杆；9、滑杆；10、活塞；11、动力机构；1101、伺服电机；1102、支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种二氧化氯消毒液加工用反应装置，包括机体1，机体1的内部贯穿安装有搅拌轴2，搅拌轴2的表面固定安装有搅拌叶3，机体1的外壁固定有侧板4，侧板4之间设置有转轴5，转轴5和搅拌轴2的表面固定安装有齿盘6，齿盘6的表面设置有链条7，转轴5的表面设置有活动杆8，活动杆8的内部贯穿安装有滑杆9，滑杆9的端部与侧板4固定连接，活动杆8的端部固定有活塞10，活塞10的边侧与机体1的内壁相互贴合，搅拌轴2的端部连接有动力机构11，动力机构11与机体1的外壁固定连接。
[0021]搅拌叶3设置有两组，搅拌叶3关于搅拌轴2的纵向中心轴线对称分布，搅拌叶3可以搅动水溶液，进而使得气液混合的速度加快，进而增加了生产速度。
[0022]转轴5的表面设置有螺纹，转轴5与活动杆8为螺纹连接，螺纹连接使得转轴5旋转的时候会带动活动杆8位移，进而将机体1中二氧化氯压入水溶液中，缩减二者混合所需时间。
[0023]齿盘6与链条7为啮合连接，齿盘6关于链条7的纵向中心轴线对称分布，通过齿盘6和链条7使得伺服电机1101在运行的时候可以同时带动搅拌轴2与转轴5运行，进而提高了能源的利用率。
[0024]活塞10的材质为橡胶，橡胶材质具有良好的密封效果，使得二氧化氯气体不会从活塞10处逸散到外部，从而避免造成浪费。
[0025]动力机构11包括伺服电机1101和支架1102，搅拌轴2的端部安装有伺服电机1101，伺服电机1101的侧面固定有支架1102，支架1102的端部与机体1的外壁固定连接，上述机构运行的时候可带动搅拌轴2工作，进而为整个混合作业提供动力来源，确保混合工作可以快速完成。
[0026]工作原理：在使用该二氧化氯消毒液加工用反应装置时，首先启动伺服电机1101，使其带动搅拌轴2进行转动，因为搅拌轴2与转轴5之间通过齿盘6和链条7相互连接，所以在
搅拌轴2旋转的时候会带动转轴5做同步转动，然后，活动杆8会在转轴5表面的螺纹推动下，向上运动，进而带动活塞10向上运动，此时，二氧化氯气体和水溶液会在气压的作用下，从机体1右侧的进料口进入机体1内部，当二者含量达到指定要求后，关闭进料口阀门，之后，驱动伺服电机1101反向运行，接下来，搅拌叶3转动会加快气液混合速度，且活塞10下移会将机体1的气体压入水溶液中，进而缩减了混合所需的时间，最后，工作人员可从出料口将完成混合的消毒液取出机体1。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化氯消毒液加工用反应装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部贯穿安装有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）的表面固定安装有搅拌叶（3），所述机体（1）的外壁固定有侧板（4），所述侧板（4）之间设置有转轴（5），所述转轴（5）和搅拌轴（2）的表面固定安装有齿盘（6），所述齿盘（6）的表面设置有链条（7），所述转轴（5）的表面设置有活动杆（8），所述活动杆（8）的内部贯穿安装有滑杆（9），所述滑杆（9）的端部与侧板（4）固定连接，所述活动杆（8）的端部固定有活塞（10），所述活塞（10）的边侧与机体（1）的内壁相互贴合，所述搅拌轴（2）的端部连接有动力机构（11），所述动力机构（11）与机体（1）的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种二氧化氯消毒液加工用反应装置，其特征在于：所述搅拌叶（3）设置有两组，所述搅拌叶（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：荣成海奥斯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：