本实用新型专利技术公开了一种用于瓷砖胶生产的混合装置，包括主体以及设置在主体外侧上端的电机，所述主体的内部通过隔板设置至少三个搅拌腔室，所述搅拌腔室包括上部搅拌腔、中部搅拌腔以及下部搅拌腔，所述搅拌腔室的内侧设置有搅拌架，所述上部搅拌腔、中部搅拌腔的内部设置有与搅拌架连接的套筒以及调节机构，所述隔板的中部通过开设中心孔设置有固定架，所述套筒的下端设置的固定板处于所述的中心孔处，所述主体的上端、侧壁设置有与搅拌腔室连通的进料管，所述主体的下端一侧设置有出料管，所述电机的输出端连接转轴，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：不仅可对多种物料分别进行预处理，同时还可进行分级多次搅拌混合，确保原料混合充分。混合充分。混合充分。
【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷砖胶生产的混合装置
[0001]本技术涉及一种混合装置，尤其涉及一种用于瓷砖胶生产的混合装置，属于瓷砖胶生产设备相关
技术介绍
[0002]瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房灯建筑的饰面装饰场所，其主要特点是粘结强度高、耐水、耐寒、耐老化等，是一种新型的粘结材料，由多种粉状的基料、添加剂混合，然后再添加混合的溶剂而成，进而瓷砖胶在进行生产时，需要使用混合装置对原料进行搅拌混合。
[0003]现有的混合装置存在以下不足：将所有的原料统一置于混合装置的腔室中，进行集中的混合搅拌，其中由于原料受潮结块的原因，不能够对原料进行预处理，导致后续搅拌不充分。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于瓷砖胶生产的混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种用于瓷砖胶生产的混合装置，包括主体以及设置在主体外侧上端的电机，所述主体的内部通过隔板设置至少三个搅拌腔室，所述搅拌腔室包括上部搅拌腔、中部搅拌腔以及下部搅拌腔，所述搅拌腔室的内侧设置有搅拌架，所述上部搅拌腔、中部搅拌腔的内部设置有与搅拌架连接的套筒以及调节机构，所述隔板的中部通过开设中心孔设置有固定架，所述套筒的下端设置的固定板处于所述的中心孔处，所述主体的上端、侧壁设置有与搅拌腔室连通的进料管，所述主体的下端一侧设置有出料管，所述电机的输出端连接转轴，所述转轴的下端贯穿套筒以及固定架并与主体的内侧下端转动连接。
[0007]优选的，所述转轴的外壁设置有第一滑轨，所述第一滑轨与所述套筒内壁开设的第一滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述搅拌架的搅拌杆下端设置有刮板，所述刮板的下端与所述隔板的上表面处于同一水平面。
[0009]优选的，所述调节机构包括电动伸缩杆以及调节架，所述电动伸缩杆分别设置在上部搅拌腔、中部搅拌腔的腔壁上，所述电动伸缩杆的活动杆下端设置有U型板，所述调节架整体固定设置在所述套筒的上端外侧，所述调节架的边缘处于所述U型板的凹槽中。
[0010]优选的，所述搅拌架中心处内侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述套筒外壁设置的第二滑轨滑动连接。
[0011]优选的，所述固定板的下表面设置有与中心孔所对应的孔塞。
[0012]本技术提出的一种用于瓷砖胶生产的混合装置，有益效果在于：通过在主体的内部设置隔板，将主体的内部分割为多个搅拌腔室，并在搅拌腔室的内部设置搅拌架、套
筒以及调节机构，同时将搅拌腔室与主体外侧的进料管连通，在使用过程中，由电机通过转轴带动搅拌架转动，对原料进行破碎处理，后续通过调节机构打开隔板的中心孔，使得物料接触，并由搅拌架实现对物料的搅拌混合，在此过程中，不仅可对多种物料分别进行预处理，同时还可进行分级多次搅拌混合，确保原料混合充分。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于瓷砖胶生产的混合装置的整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于瓷砖胶生产的混合装置的孔塞的安装示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于瓷砖胶生产的混合装置的隔板的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种用于瓷砖胶生产的混合装置的套筒的截面图；
[0017]图5为本技术提出的一种用于瓷砖胶生产的混合装置的转轴的截面图；
[0018]图6为本技术提出的一种用于瓷砖胶生产的混合装置的搅拌架的俯视图；
[0019]图7为本技术提出的一种用于瓷砖胶生产的混合装置的调节架的结构示意图。
[0020]图中：主体1、电机2、隔板3、上部搅拌腔4、中部搅拌腔5、下部搅拌腔6、搅拌架7、套筒8、固定架9、固定板10、中心孔11、进料管12、出料管13、转轴14、第一滑轨15、第一滑槽16、刮板17、电动伸缩杆18、调节架19、U型板20、第二滑槽21、第二滑轨22、孔塞23、圈体24、连接杆25。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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7，一种用于瓷砖胶生产的混合装置，包括主体1以及设置在主体1外侧上端的电机2，主体1的内部通过隔板3设置至少三个搅拌腔室，搅拌腔室包括上部搅拌腔4、中部搅拌腔5以及下部搅拌腔6，搅拌腔室的内侧设置有搅拌架7，上部搅拌腔4、中部搅拌腔5的内部设置有与搅拌架7连接的套筒8以及调节机构，隔板3的中部通过开设中心孔11设置有固定架9，套筒8的下端设置的固定板10处于的中心孔11处，主体1的上端、侧壁设置有与搅拌腔室连通的进料管12，主体1的下端一侧设置有出料管13，电机2的输出端连接转轴14，转轴14的下端贯穿套筒8以及固定架9并与主体1的内侧下端转动连接。
[0023]其中隔板3的内侧通过开设空腔设置有加热丝，用于对对应隔板3上表面的物料进行除湿处理。
[0024]转轴14的外壁设置有第一滑轨15，第一滑轨15与套筒8内壁开设的第一滑槽16滑动连接。
[0025]搅拌架7的搅拌杆下端设置有刮板17，刮板17的下端与隔板3的上表面处于同一水平面。
[0026]调节机构包括电动伸缩杆18以及调节架19，电动伸缩杆18分别设置在上部搅拌腔4、中部搅拌腔5的腔壁上，电动伸缩杆18的活动杆下端设置有U型板20，调节架19整体固定设置在套筒8的上端外侧，调节架19的边缘处于U型板20的凹槽中，其中调节架19由外部的
圈体24以及内侧的若干连接杆25构成，圈体24环绕社会在套筒8的上端外侧，并通过连接杆25与套筒8的外壁固定连接。
[0027]搅拌架7中心处内侧设置有第二滑槽21，第二滑槽21与套筒8外壁设置的第二滑轨22滑动连接。
[0028]固定板10的下表面设置有与中心孔11所对应的孔塞23。
[0029]工作原理：在使用时，将用于生产瓷砖胶的不同物料分别通过多个进料管12输送至不同的搅拌腔室中，此时，启动电机2，由电机2带动转轴14转动，在套筒8的作用下带动搅拌腔室内部的搅拌架7转动，对原料进行破碎，后续通过分别控制上部搅拌腔4、中部搅拌腔5的电动伸缩杆18工作，使得上层的物料通过隔板3的中心孔11掉落至下层，并与下层的物料搅拌混合，最后处于下部搅拌腔6中进行最后的搅拌，后续通过出料管13排出主体1；
[0030]其中当电动伸缩杆18工作收缩时，在U型板20的作用下，使得调节架19向上运动，并带动套筒8同步运动，此时套筒8下端的固定板10、孔塞23与中心孔11分离，使得物料通过中心孔11掉落。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于瓷砖胶生产的混合装置，其特征在于，包括主体（1）以及设置在主体（1）外侧上端的电机（2），所述主体（1）的内部通过隔板（3）设置至少三个搅拌腔室，所述搅拌腔室包括上部搅拌腔（4）、中部搅拌腔（5）以及下部搅拌腔（6），所述搅拌腔室的内侧设置有搅拌架（7），所述上部搅拌腔（4）、中部搅拌腔（5）的内部设置有与搅拌架（7）连接的套筒（8）以及调节机构，所述隔板（3）的中部通过开设中心孔（11）设置有固定架（9），所述套筒（8）的下端设置的固定板（10）处于所述的中心孔（11）处，所述主体（1）的上端、侧壁设置有与搅拌腔室连通的进料管（12），所述主体（1）的下端一侧设置有出料管（13），所述电机（2）的输出端连接转轴（14），所述转轴（14）的下端贯穿套筒（8）以及固定架（9）并与主体（1）的内侧下端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖胶生产的混合装置，其特征在于，所述转轴（14）的外壁设置有第一滑轨（15），所述第一滑轨（15）与所述套筒（8）内壁开设的第一滑槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李政兴，王喜，
申请(专利权)人：广东乐匠新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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