环保型高纯度脂肪醇的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高纯度脂肪醇生产技术领域，具体为环保型高纯度脂肪醇的生产设备，包括装置主体和第一密封盖板，所述装置主体上表面安装有第二密封盖板，所述第二密封盖板的上表面固定有进水管道，所述进水管道上端铰接有第一密封盖板，所述第一密封盖板的边侧固定有卡扣，所述装置主体外壁固定有进料管道，所述进料管道上表面安装有进料漏斗，所述进料管道端部安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有输送绞龙。该环保型高纯度脂肪醇的生产设备，通过卡扣对第一密封盖板进行位置限制，随后将固态的原材料加入进料漏斗中，第一电机工作时带动输送绞龙转动，输送绞龙转动时将进料漏斗进入的材料向装置主体内部进行输送。料漏斗进入的材料向装置主体内部进行输送。料漏斗进入的材料向装置主体内部进行输送。

【技术实现步骤摘要】
环保型高纯度脂肪醇的生产设备


[0001]本技术涉及高纯度脂肪醇生产加工设备
，具体为环保型高纯度脂肪醇的生产设备。

技术介绍

[0002]脂肪醇为具有8至22碳原子链的脂肪族的醇类，脂肪醇通常具有偶数的碳原子和一个连接于碳链末端的羟基，洗涤剂用表面活性剂的原料之一，因此对于脂肪醇的生产也是非常的普遍，通常会脂肪醇在进行生产时需要进行混合反应，因而对于脂肪醇生产反应器则有着一定的需求。
[0003]目前市场上大部分脂肪醇生产设备盖板通常采用法兰连接，不方便进行快捷拆卸进行内部检修，现存的脂肪醇生产设备在加工过程中容易从各个进料口发生泄漏的情况，不方便进行进料口防泄漏措施的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供环保型高纯度脂肪醇的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出不方便进行快捷拆卸进行内部检修，现存的脂肪醇生产设备在加工过程中容易从各个进料口发生泄漏的情况，不方便进行进料口防泄漏措施的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：环保型高纯度脂肪醇的生产设备，包括装置主体和第一密封盖板，所述装置主体上表面安装有第二密封盖板，所述第二密封盖板的上表面固定有进水管道，所述进水管道上端铰接有第一密封盖板，所述第一密封盖板的边侧固定有卡扣，所述装置主体装置主体外壁固定有进料管道，所述进料管道上表面安装有进料漏斗，所述进料管道端部安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有输送绞龙；
[0005]所述第二密封盖板内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧内部贯穿连接有限位杆，所述限位杆的外壁固定连接有限位块，所述限位块与复位弹簧的端部紧密贴合，所述装置主体的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内轮廓与限位杆的外轮廓相配套，所述装置主体内部安装有插销，所述限位杆的内部开设有安装孔，所述安装孔的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内轮廓与插销端部的外轮廓相配套，所述第二密封盖板和装置主体的外壁均开设有榫槽，所述榫槽的内壁滑动连接有榫头。
[0006]优选的，所述第二密封盖板的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀安装有搅拌叶。
[0007]优选的，所述装置主体下表面固定连接有出料管道，所述出料管道的外壁安装有电动阀。
[0008]优选的，所述第二密封盖板的内轮廓与装置主体的上端的外轮廓相配套，所述搅拌轴贯穿第二密封盖板。
[0009]优选的，所述复位弹簧与第二密封盖板采用嵌套连接设置，所述复位弹簧与限位杆采用穿插连接设置。
[0010]优选的，所述插销与安装孔为穿插连接设置，所述插销与限位杆为相互垂直设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，在装置需要进行检修时，可通过在榫槽内滑出榫头，解除榫头与榫槽对第二密封盖板两侧的位置限制，随后转动插销，使插销的端部解除对限位杆上卡槽的卡合状态，随机即可在限位杆内抽出插销，此时限位杆没有了位置限制，复位弹簧回弹带着限位杆一起向上移动，此时限位杆解除对限位槽的卡合限位，即解除了装置主体上表面与第二密封盖板间的位置限制，即可取下第二密封盖板，对装置主体内部进行检修，解决了现存的生产设备进行盖板拆卸的步骤繁琐，消耗时间久的问题。
[0013]本技术中，首先将需要加工材料分为液态和固态两种进行添加，液态的原料通过进水管道加入装置主体内部，随后关闭第一密封盖板，通过卡扣对第一密封盖板进行位置限制，随后将固态的原材料加入进料漏斗中，随后打开第一电机，第一电机工作时带动输送绞龙转动，输送绞龙转动时将进料漏斗进入的材料向装置主体内部进行输送，这样设置使在装置主体进行加工时，不会从各个进料口发生泄漏的情况，解决了现存的生产设备在加工过程中容易从各个进料口发生泄漏的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构剖面图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、第二密封盖板；3、进料管道；4、进料漏斗；5、第一电机；6、输送绞龙；7、复位弹簧；8、限位杆；9、限位块；10、限位槽；11、插销；12、卡槽；13、榫头；14、第二电机；15、搅拌轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：环保型高纯度脂肪醇的生产设备，包括装置主体1和第一密封盖板，装置主体1上表面安装有第二密封盖板2，第二密封盖板2的上表面固定有进水管道，进水管道上端铰接有第一密封盖板，第一密封盖板的边侧固定有卡扣，装置主体1外壁固定有进料管道3，进料管道3上表面安装有进料漏斗4，进料管道3端部安装有第一电机5，第一电机5输出端固定连接有输送绞龙6；
[0020]第二密封盖板2内部安装有复位弹簧7，复位弹簧7内部贯穿连接有限位杆8，限位杆8的外壁固定连接有限位块9，限位块9与复位弹簧7的端部紧密贴合，装置主体1的上表面开设有限位槽10，限位槽10的内轮廓与限位杆 8的外轮廓相配套，装置主体1内部安装有插销11，限位杆8的内部开设有安装孔，安装孔的内壁开设有卡槽12，卡槽12的内轮廓与插销11端部的外轮廓相配套，第二密封盖板和装置主体1的外壁均开设有榫槽，榫槽的内壁滑动连接有榫头13，首先将需要加工材料分为液态和固态两种进行添加，液态的原料通过进水
管道加入装置主体1内部，随后关闭第一密封盖板，通过卡扣对第一密封盖板进行位置限制，随后将固态的原材料加入进料漏斗4中，随后打开第一电机5，第一电机5工作时带动输送绞龙6转动，输送绞龙6转动时将进料漏斗4进入的材料向装置主体1内部进行输送，这样设置使在装置主体1 进行加工时，不会从各个进料口发生泄漏的情况，在装置需要进行检修时，可通过在榫槽内滑出榫头13，解除榫头13与榫槽对第二密封盖板2两侧的位置限制，随后转动插销11，使插销11的端部解除对限位杆8上卡槽12的卡合状态，随机即可在限位杆8内抽出插销11，此时限位杆8没有了位置限制，复位弹簧7回弹带着限位杆8一起向上移动，此时限位杆8解除对限位槽10 的卡合限位，即解除了装置主体1上表面与第二密封盖板2间的位置限制，即可取下第二密封盖板2，对装置主体1内部进行检修。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3所示，第二密封盖板2的上表面安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的外壁均匀安装有搅拌叶，打开第二电机14，第二电机14工作时带动搅拌轴15转动，搅拌轴15带着搅拌叶对原料进行混合。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型高纯度脂肪醇的生产设备，包括装置主体(1)和第一密封盖板，其特征在于：所述装置主体(1)上表面安装有第二密封盖板(2)，所述第二密封盖板(2)的上表面固定有进水管道，所述进水管道上端铰接有第一密封盖板，所述第一密封盖板的边侧固定有卡扣，所述装置主体(1)外壁固定有进料管道(3)，所述进料管道(3)上表面安装有进料漏斗(4)，所述进料管道(3)端部安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端固定连接有输送绞龙(6)；所述第二密封盖板(2)内部安装有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)内部贯穿连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外壁固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)与复位弹簧(7)的端部紧密贴合，所述装置主体(1)的上表面开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内轮廓与限位杆(8)的外轮廓相配套，所述装置主体(1)内部安装有插销(11)，所述限位杆(8)的内部开设有安装孔，所述安装孔的内壁开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内轮廓与插销(11)端部的外轮廓相配套，所述第二密封盖板(2)和装置主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎正宏，陈华伟，吕小霞，吴学凯，刘东，
申请(专利权)人：淄博云川化工有限公司，
类型：新型
国别省市：