用于无机渗透剂的中和釜搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术提供用于无机渗透剂的中和釜搅拌结构，涉及无机渗透剂技术领域，包括釜体，所述釜体的顶部中心处设置有安装板，所述安装板的顶部中心处固定连接有电机，且安装板的底部中心处转动连接有转轴，所述转轴的表面开设有若干均匀分布的安装槽，且转轴的表面位于安装槽的位置设置有螺纹槽，通过设置安装槽，便于通过安装槽和安装块的滑动连接实现安装块的拆装，进而便于实现特定位置的搅拌件的拆装，便于人员根据磨损情况实现搅拌件的更换，并且通过设置的内螺纹环与螺纹槽的螺纹连接实现内螺纹环的位置固定，进而通过设置的内螺纹环与安装块顶部的接触实现安装块与转轴的相对位置固定，便于转轴带动若干搅拌件旋转实现原材料的中和。现原材料的中和。现原材料的中和。

【技术实现步骤摘要】
用于无机渗透剂的中和釜搅拌结构


[0001]本技术涉及无机渗透剂
，尤其涉及用于无机渗透剂的中和釜搅拌结构。

技术介绍

[0002]渗透剂的全称是脂肪醇聚氧乙烯醚，属非离子表面活性剂。渗透剂顾名思义是起渗透作用，也是具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。
[0003]现有的渗透剂的生产原理是将各种原材料倾倒进中和釜进行搅拌，并且通过搅拌实现原材料的混合均匀，但是现有的中和釜中的搅拌结构是相对固定，实际生产过程中，因为倾倒量的不同，导致搅拌结构的一部分不在原料中，因此经过一段时间的使用，搅拌结构顶部和底部的磨损程度不同，在进行更换时需要将整个搅拌结构更换，成本过高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中因为倾倒量的不同，导致搅拌结构的一部分不在原料中，因此经过一段时间的使用，搅拌结构顶部和底部的磨损程度不同，在进行更换时需要将整个搅拌结构更换，成本过高的问题，而提出的用于无机渗透剂的中和釜搅拌结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于无机渗透剂的中和釜搅拌结构，包括釜体，所述釜体的顶部中心处设置有安装板，所述安装板的顶部中心处固定连接有电机，且安装板的底部中心处转动连接有转轴，所述转轴的表面开设有若干均匀分布的安装槽，且转轴的表面位于安装槽的位置设置有螺纹槽，所述转轴的表面位于安装槽的位置设置有安装块，所述安装块远离转轴的一侧开设有通槽，所述通槽的相对表面靠近转轴的一侧转动连接有搅拌件，且通槽的相对表面远离转轴的位置贯穿设置有定位销，所述转轴的表面位于螺纹槽的位置螺纹连接有内螺纹环，且转轴的表面靠近底部位置贯穿设置有升降板。
[0006]优选的，所述釜体的前表面底部位置开设有卸料口，且釜体的外表面底部固定连接有若干均匀分布的电动推杆。
[0007]优选的，所述电动推杆的伸缩端贯穿釜体的底部向外延伸与升降板的表面固定连接。
[0008]优选的，所述电机的驱动端贯穿安装板的顶部与转轴的顶部端面固定连接。
[0009]优选的，所述安装板的顶部贯穿设置有若干均匀分布的定位螺栓，所述定位螺栓的表面与釜体的顶部螺纹连接。
[0010]优选的，所述定位销的表面螺纹贯穿搅拌件的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置安装槽，便于通过安装槽和安装块的滑动连接实现安
装块的拆装，进而便于实现特定位置的搅拌件的拆装，便于人员根据磨损情况实现搅拌件的更换，并且通过设置的内螺纹环与螺纹槽的螺纹连接实现内螺纹环的位置固定，进而通过设置的内螺纹环与安装块顶部的接触实现安装块与转轴的相对位置固定，便于转轴带动若干搅拌件旋转实现原材料的中和。
[0013]2、本技术中，通过设置电动推杆，便于通过电动推杆伸缩实现升降板升降，并且通过设置的升降板与转轴的贯穿实现转轴的底部限位，防止转轴在旋转时晃动，而通过升降板下降至釜体的内底部实现渗透剂从卸料口顺利的卸料。
附图说明
[0014]图1为本技术提出用于无机渗透剂的中和釜搅拌结构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出用于无机渗透剂的中和釜搅拌结构图1的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大图。
[0017]图例说明：1、釜体；2、安装板；3、定位螺栓；4、电机；5、卸料口；6、电动推杆；7、转轴；8、升降板；9、安装槽；10、安装块；11、定位销；12、内螺纹环；13、螺纹槽；14、通槽；15、搅拌件。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，用于无机渗透剂的中和釜搅拌结构，包括釜体1，釜体1的顶部中心处设置有安装板2，安装板2的顶部贯穿设置有若干均匀分布的定位螺栓3，定位螺栓3的表面与釜体1的顶部螺纹连接，安装板2的顶部中心处固定连接有电机4，且安装板2的底部中心处转动连接有转轴7，电机4的驱动端贯穿安装板2的顶部与转轴7的顶部端面固定连接，转轴7的表面开设有若干均匀分布的安装槽9，且转轴7的表面位于安装槽9的位置设置有螺纹槽13，转轴7的表面位于安装槽9的位置设置有安装块10，安装块10远离转轴7的一侧开设有通槽14，通槽14的相对表面靠近转轴7的一侧转动连接有搅拌件15，且通槽14的相对表面远离转轴7的位置贯穿设置有定位销11，定位销11的表面螺纹贯穿搅拌件15的表面，转轴7的表面位于螺纹槽13的位置螺纹连接有内螺纹环12，且转轴7的表面靠近底部位置贯穿设置有升降板8。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，实际使用时，通过在釜体1的顶部打孔实现原材料的倾倒，并且通过釜体1实现原材料的收集储存，便于实现原材料的搅拌中和，而设置的安装板2与釜体1的顶部内嵌设置，并且与釜体1的顶部连接有定位螺栓3，便于实现安装板2的位置固定，而且通过电机4驱动转轴7旋转，实现转轴7表面的若干搅拌件15同时旋转，实现材料的搅拌中和，如图2和图3所示，设置在安装槽9内部的安装块10一部分位于转轴7的内部，便于实现安装块10的位置固定，设置的内螺纹环12的底部与安装块10的顶部接触，并且
通过与螺纹槽13的螺纹连接实现内螺纹环12的位置固定，进而便于实现安装块10的位置固定，而设置在安装块10表面的通槽14便于实现搅拌件15的位置固定，并且与通槽14贯穿设置的定位销11与搅拌件15的表面螺纹连接，便于实现定位销11的位置固定，进而便于实现搅拌件15保持水平状态，并且通过取下定位销11实现搅拌件15向下旋转，便于搅拌件15脱离釜体1，而设置的升降板8与转轴7和釜体1的接触位置通过现有的填料密封实现气密性保证，并且不会影响转轴7旋转。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，釜体1的前表面底部位置开设有卸料口5，且釜体1的外表面底部固定连接有若干均匀分布的电动推杆6，电动推杆6的伸缩端贯穿釜体1的底部向外延伸与升降板8的表面固定连接。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，便于通过电动推杆6收缩实现升降板8下降至卸料口5的底部，进而实现釜体1中的渗透剂通过卸料口5顺利的流出实现收集。
[0024]工作原理，在釜体1的顶部边缘位置开孔或者开槽实现原料的倾倒，电机4驱动转轴7和若干搅拌件15同时旋转，实现材料的搅拌中和，电动推杆6收缩实现升降板8下降至卸料口5的底部，进而实现釜体1中的渗透剂通过卸料口5顺利的流出实现收集，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于无机渗透剂的中和釜搅拌结构，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部中心处设置有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部中心处固定连接有电机(4)，且安装板(2)的底部中心处转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面开设有若干均匀分布的安装槽(9)，且转轴(7)的表面位于安装槽(9)的位置设置有螺纹槽(13)，所述转轴(7)的表面位于安装槽(9)的位置设置有安装块(10)，所述安装块(10)远离转轴(7)的一侧开设有通槽(14)，所述通槽(14)的相对表面靠近转轴(7)的一侧转动连接有搅拌件(15)，且通槽(14)的相对表面远离转轴(7)的位置贯穿设置有定位销(11)，所述转轴(7)的表面位于螺纹槽(13)的位置螺纹连接有内螺纹环(12)，且转轴(7)的表面靠近底部位置贯穿设置有升降板(8)。2.根据权利要求1所述的用于无机渗透剂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎正宏，陈华伟，吕小霞，吴学凯，刘东，
申请(专利权)人：淄博云川化工有限公司，
类型：新型
国别省市：