方向机轴承快速注油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了方向机轴承快速注油装置，包括筒体，所述筒体的外表面一侧固定连接有壳体，所述壳体与筒体之间共同安装有挤压组件，所述壳体的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽安装有推动组件，且推动组件与挤压组件相连接，所述筒体的底部固定连接有握把，且握把与推动组件之间相连接，所述筒体的外表面一端密封螺纹连接有密封盖。本实用新型专利技术中，通过设置的注油组件、密封盖、螺纹套、连接管、挤压组件、推动组件和壳体，使用时，将注油组件套在转向管柱上，使得环形槽与轴承相对应，然后开始注油，可快速将油注入轴承内，注油更为方便快捷，保证了润滑油的均匀性，提高对轴承的润滑效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
方向机轴承快速注油装置


[0001]本技术涉及方向机
，尤其涉及方向机轴承快速注油装置。

技术介绍

[0002]方向机又名转向机、转向器，它是汽车转向系中最重要的部件。轴承主要用于机动车方向盘内置，多数和深沟球轴承配套使用；
[0003]目前方向机的转向管柱上轴承在加润滑油时，通常采用人工涂抹的方式对轴承进行加油润滑，不仅所需时间较长，同时润滑油涂抹也不均匀，影响对轴承的润滑效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的方向机轴承快速注油装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：方向机轴承快速注油装置，包括筒体，所述筒体的外表面一侧固定连接有壳体，所述壳体与筒体之间共同安装有挤压组件，所述壳体的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽安装有推动组件，且推动组件与挤压组件相连接，所述筒体的底部固定连接有握把，且握把与推动组件之间相连接，所述筒体的外表面一端密封螺纹连接有密封盖，所述密封盖的出口处固定连接有连接管，所述连接管的外表面密封螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离密封盖的一端安装有注油组件。
[0006]进一步的，所述挤压组件包括活塞，且活塞安装在筒体的内部，所述活塞靠近壳体的一端固定连接有推杆，且推杆垂直贯穿筒体的内部延伸至壳体的外表面，且推杆与筒体之间滑动连接，所述推杆的底部均匀开设有多个推进槽，推杆推动活塞移动，活塞可以将筒体内的润滑油挤出。
[0007]进一步的，所述推动组件包括滑块，且滑块与限位滑槽之间滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内部转动连接有转轴，且转轴垂直贯穿安装座的内部延伸至壳体的外表面，所述壳体的外表面固定连接有行程槽，且行程槽与转轴相对应，所述转轴位于壳体的外表面一端固定连接有辅助块，所述转轴与安装座之间共同连接有扭簧，所述转轴的外表面固定连接有推块，且推块与推进槽相匹配，通过推块与推进槽的配合，有利于推动推杆移动。
[0008]进一步的，所述滑块的底部固定连接有推进杆，所述推进杆与握把之间共同固定连接有弹簧，弹簧的设置有利于推进杆复位。
[0009]进一步的，所述注油组件包括环套，且环套与螺纹套之间固定连接，所述环套的底部开设有环形槽，所述环套的内部开设有环形腔，且环形腔与螺纹套相连通，有利于筒体内的润滑油进入环形腔内。
[0010]进一步的，所述环形腔的内底部均匀开设有多个布油孔，且布油孔垂直贯穿环形腔的内底部延伸至环形槽的内顶部，有利于润滑油均匀进入环形槽内。
[0011]进一步的，所述握把与推进杆的外表面均套设有橡胶套，增加手持时的舒适性。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该方向机轴承快速注油装置，通过设置的注油组件、密封盖、螺纹套、连接管、挤压组件、推动组件和壳体，使用时，将注油组件套在转向管柱上，使得环形槽与轴承相对应，然后开始注油，可快速将油注入轴承内，注油更为方便快捷，保证了润滑油的均匀性，提高对轴承的润滑效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的图2中A处的放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、筒体；2、密封盖；3、螺纹套；4、环套；5、握把；6、弹簧；7、推进杆；8、推杆；9、壳体；10、环形腔；11、活塞；12、推进槽；13、环形槽；14、布油孔；15、连接管；16、限位滑槽；17、推块；18、滑块；19、转轴；20、安装座；21、行程槽；22、辅助块。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示，涉及方向机轴承快速注油装置，包括筒体1，筒体1的外表面一侧固定连接有壳体9，壳体9与筒体1之间共同安装有挤压组件，壳体9的底部开设有限位滑槽16，限位滑槽16安装有推动组件，且推动组件与挤压组件相连接，筒体1的底部固定连接有握把5，且握把5与推动组件之间相连接，筒体1的外表面一端密封螺纹连接有密封盖2，密封盖2的出口处固定连接有连接管15，连接管15的外表面密封螺纹连接有螺纹套3，螺纹套3远离密封盖2的一端安装有注油组件。
[0020]握把5与推进杆7的外表面均套设有橡胶套。
[0021]图1和图2所示，挤压组件包括活塞11，且活塞11安装在筒体1的内部，活塞11靠近壳体9的一端固定连接有推杆8，且推杆8垂直贯穿筒体1的内部延伸至壳体9的外表面，且推杆8与筒体1之间滑动连接，推杆8的底部均匀开设有多个推进槽12。
[0022]滑块18的底部固定连接有推进杆7，推进杆7与握把5之间共同固定连接有弹簧6。
[0023]注油组件包括环套4，且环套4与螺纹套3之间固定连接，环套4的底部开设有环形槽13，环套4的内部开设有环形腔10，且环形腔10与螺纹套3相连通。
[0024]图2所示，环形腔10的内底部均匀开设有多个布油孔14，且布油孔14垂直贯穿环形腔10的内底部延伸至环形槽13的内顶部。
[0025]图2和图3所示，推动组件包括滑块18，且滑块18与限位滑槽16之间滑动连接，滑块18的顶部固定连接有安装座20，安装座20的内部转动连接有转轴19，且转轴19垂直贯穿安装座20的内部延伸至壳体9的外表面，壳体9的外表面固定连接有行程槽21，且行程槽21与转轴19相对应，转轴19位于壳体9的外表面一端固定连接有辅助块22，转轴19与安装座20之间共同连接有扭簧，转轴19的外表面固定连接有推块17，且推块17与推进槽12相匹配。
[0026]在使用方向机轴承快速注油装置时，使用时将环套4套在转向管柱上，使得环形槽13与轴承相对应，然后通过手掌与手指配合，使得推进杆7靠近握把5，推进杆7在移动的同时带动滑块18沿着限位滑槽16移动，从而通过安装座20、转轴19带动推块17移动，推块17通
过推进槽12带动推杆8移动，从而带动活塞11对筒体1内的润滑油进行挤压，润滑油在压力的作用下通过连接管15进入环形腔10内，最后通过布油孔14和环形槽13进入轴承内。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方向机轴承快速注油装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的外表面一侧固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)与筒体(1)之间共同安装有挤压组件，所述壳体(9)的底部开设有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)安装有推动组件，且推动组件与挤压组件相连接，所述筒体(1)的底部固定连接有握把(5)，且握把(5)与推动组件之间相连接，所述筒体(1)的外表面一端密封螺纹连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的出口处固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的外表面密封螺纹连接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)远离密封盖(2)的一端安装有注油组件。2.根据权利要求1所述的方向机轴承快速注油装置，其特征在于：所述挤压组件包括活塞(11)，且活塞(11)安装在筒体(1)的内部，所述活塞(11)靠近壳体(9)的一端固定连接有推杆(8)，且推杆(8)垂直贯穿筒体(1)的内部延伸至壳体(9)的外表面，且推杆(8)与筒体(1)之间滑动连接，所述推杆(8)的底部均匀开设有多个推进槽(12)。3.根据权利要求2所述的方向机轴承快速注油装置，其特征在于：所述推动组件包括滑块(18)，且滑块(18)与限位滑槽(16)之间滑动连接，所述滑块(18)的顶部固定连接有安装座(20)，所述安装座(20)的内部转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞岗，邢化峰，高永明，
申请(专利权)人：冠县信合精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：