方向机轴承内圈精磨装置制造方法及图纸

技术编号:35664227 阅读:33 留言:0更新日期:2022-11-19 17:06
本实用新型专利技术涉及零件加工的技术领域,特别是涉及一种方向机轴承内圈精磨装置,其通过轴承内侧或外侧固定后,转动并固定以便于打磨不同位置;包括打磨电机、打磨头和打磨约束装置,打磨电机输出端可拆卸安装有打磨头;所述打磨约束装置包括底座、竖板、转座、转轴、顶紧螺环、顶紧螺杆、拧手、卡盘、卡块、卡紧调节螺杆、卡紧螺套、卡紧拧盘、传动盒、主动锥齿轮和从动锥齿轮,卡盘中部连接有传动盒,从动锥齿轮和主动锥齿轮均处于传动盒内,带有卡紧拧盘的卡紧调节螺杆内端与主动锥齿轮外端中部相连接,另外两组卡紧调节螺杆内端分别与一组从动锥齿轮外端中部相连接,主动锥齿轮分别与两组从动锥齿轮啮合,打磨电机经调节装置连接在底座上。打磨电机经调节装置连接在底座上。打磨电机经调节装置连接在底座上。

【技术实现步骤摘要】
方向机轴承内圈精磨装置


[0001]本技术涉及零件加工的
,特别是涉及一种方向机轴承内圈精磨装置。

技术介绍

[0002]方向机又名汽车转向器,其作用是增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。
[0003]在方向机的构成当中,轴承是作为一个不可或缺的部件,用于提供轴转动的约束,轴承一般由内圈外圈与滚珠构成。内圈连接内轴外壁,外圈连接在相应的轴架位置,内圈与外圈通过滚珠的滚动约束来实现转动的效果。
[0004]一般为保障内外圈的滚动流畅,需对内圈进行精磨,以增加光滑度,现阶段的精磨装置采用内圈的固定夹具与打磨机共同构成,通过固定内圈后,活动打磨机来完成打磨,但此方法缺乏约束,打磨过程难以操作,可靠性差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过轴承内侧或外侧固定后,转动并固定以便于打磨不同位置的方向机轴承内圈精磨装置。
[0006]本技术的方向机轴承内圈精磨装置,包括打磨电机、打磨头和打磨约束装置,打磨电机输出端可拆卸安装有打磨头;所述打磨约束装置包括底座、竖板、转座、转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方向机轴承内圈精磨装置,其特征在于,包括打磨电机(16)、打磨头(17)和打磨约束装置,打磨电机(16)输出端可拆卸安装有打磨头(17);所述打磨约束装置包括底座(1)、竖板(2)、转座(3)、转轴(4)、顶紧螺环(5)、顶紧螺杆(6)、拧手(7)、卡盘(8)、卡块(9)、卡紧调节螺杆(10)、卡紧螺套(11)、卡紧拧盘(12)、传动盒(13)、主动锥齿轮(14)和从动锥齿轮(15),底座(1)顶端后侧与竖板(2)底端相连接,竖板(2)后端中部与转座(3)前端相连接,转座(3)内可转动连接有转轴(4),转座(3)左侧与转轴(4)内壁连通,转轴(4)内螺装连接有顶紧螺环(5),顶紧螺环(5)外侧与顶紧螺杆(6)中部相连接,转轴(4)前端与卡盘(8)后端相连接,卡盘(8)内部滑动连接有三组卡块(9),卡块(9)内设有卡紧螺套(11),卡紧调节螺杆(10)外壁与卡紧螺套(11)内壁螺装连接,三组卡紧调节螺杆(10)可转动连接在卡盘(8)内,且一组卡紧调节螺杆(10)伸出与卡紧拧盘(12)内端中部相连接,卡盘(8)中部连接有传动盒(13),从动锥齿轮(15)和主动锥齿轮(14)均处于传动盒(13)内,带有卡紧拧盘(12)的卡紧调节螺杆(10)内端与主动锥齿轮(14)外端中部相连接,另外两组卡紧调节螺杆(10)内端分别与一组从动锥齿轮(15)外端中部相连接,主动锥齿轮(14)分别与两组从动锥齿轮(15)啮合,打磨电机(16)经调节装置连接在底座(1)上。2.如权利要求1所述的方向机轴承内圈精磨装置,其特征在于,所述调节装置包括X轴滑架(18)、X轴螺杆(19)、X轴拧盘(20)、Z轴滑架(21)、X轴螺套(22)、打磨架(23),Z轴螺套(24)、Z轴螺杆(25)和Z轴拧盘(26),Z轴滑架(21)下部内侧设置有X轴螺套(22),...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴瑞岗高永明邢化峰
申请(专利权)人:冠县信合精密轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1