一种后桥壳双枪环缝自动焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，提供了一种后桥壳双枪环缝自动焊机，包括底座、电动伸缩杆、支撑板、后桥壳总成工件、安装竖板、正反转电机、转轴，底座的上表面中央固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定设置有支撑板，支撑板的上方设置有后桥壳总成工件，底座的上表面左右两侧均固定设置有安装竖板，安装竖板的外侧表面均固定设置有正反转电机，正反转电机的上输出端固定设置有转轴；该装置通过设置有正反转电机、转轴和安装竖杆，通过正反转电机带动转轴转动，使得转轴带动安装竖杆转动，从而使得安装竖杆上的焊枪转动，对后桥壳总成工件进行环形焊接，焊接过程无需要转动后桥壳总成工件，保证工件的稳定性。保证工件的稳定性。保证工件的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种后桥壳双枪环缝自动焊机


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种后桥壳双枪环缝自动焊机。

技术介绍

[0002]后桥，就是指车辆动力传递的后驱动轴组成部分，它由两个半桥组成，可实施半桥差速运动，同时，它也是用来支撑车轮和连接后车轮的装置，如果是前桥驱动的车辆，那么后桥就仅仅是随动桥而已，只起到承载的作用，如果前桥不是驱动桥，那么后桥就是驱动桥，这时候除了承载作用外还起到驱动和减速还有差速的作用，如果是四轮驱动的，一般在后桥前面还配有一个分动器，后桥分为整体桥和半桥，整体桥配非独立悬架，后桥的外部保护壳称为后桥壳，其中对后桥加工的一道工序为焊接，进而需要用到焊接装置。
[0003]而现有的焊接装置在焊接时只能单一对后桥壳总成工件进行焊接，不能进行环形同步焊接，从而影响焊接的效率与品质，同时现有的焊接装置大都为人工手动焊接，焊接效率低下；
[0004]如现有技术中专利号为ZL201821710861.9的一种后桥壳双枪环缝自动焊机；该后桥壳双枪环缝自动焊机，通过第一焊枪和第二焊枪的作用，进而对后桥壳总成工件进行同时的焊接，加上电机的配合，带动后桥壳总成工件进行转动，进而对后桥壳总成工件进行环形焊机，从而达到了环形同步焊接的效果，进一步提高了生产效率；
[0005]但经研究发现，该装置通过通过电机带动后桥壳总成工件转动，达到环形同步焊接的效果，而由于后桥总成工件的形状不同，且后桥壳总成工件的焊接件在转动的过程中，容易出现偏移的情况，影响焊接的效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种后桥壳双枪环缝自动焊机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种后桥壳双枪环缝自动焊机，包括底座、电动伸缩杆、支撑板、后桥壳总成工件、安装竖板、正反转电机、转轴，所述底座的上表面中央固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有后桥壳总成工件，所述底座的上表面左右两侧均固定设置有安装竖板，所述安装竖板的外侧表面均固定设置有正反转电机，所述正反转电机的上输出端固定设置有转轴，所述转轴的外侧表面固定设置有安装竖杆，所述安装竖杆上安装有焊枪。
[0009]优选的，所述支撑板的上表面嵌入设置有电磁块，且电磁块通过电线与外部电源电性连接。
[0010]优选的，所述转轴包括有激光定位器和嵌入式电池，所述转轴的端部正中央固定设置有激光定位器，所述激光定位器的外侧表面安装有嵌入式电池。
[0011]优选的，嵌入式电池可更换和拆卸。
[0012]优选的，所述安装竖杆包括有矩形槽和定位螺栓，所述安装竖杆的上表面中央嵌入设置有矩形槽，所述安装竖杆的外侧表面顶部螺纹设置有定位螺栓。
[0013]优选的，所述焊枪通过销轴旋转设置于矩形槽内。
[0014]优选的，所述定位螺栓为橡胶材质，且定位螺栓拧紧时紧贴于焊枪的外侧表面。
[0015]有益效果：
[0016]1、该装置通过设置有正反转电机、转轴和安装竖杆，通过正反转电机带动转轴转动，使得转轴带动安装竖杆转动，从而使得安装竖杆上的焊枪转动，对后桥壳总成工件进行环形焊接，焊接过程无需要转动后桥壳总成工件，保证工件的稳定性。
[0017]2、通过设置有电磁块和激光定位器，通过将后桥壳总成工件放置于支撑板，通过激光定位器对后桥壳总成工件进行定位，通过电动伸缩杆带动支撑板移动和后桥壳总成工件在支撑板上移动，使得后桥壳总成工件的环形焊接处，处于激光定位处，在开启电磁块，电磁块的磁性将后桥壳总成进行位置固定，保证后桥壳总成在环形焊接的过程中不会出现滑动的情况。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑板整体结构示意图；
[0021]图3为本技术转轴整体结构示意图；
[0022]图4为本技术安装竖杆整体结构示意图。
[0023]图例说明：1、底座；2、电动伸缩杆；3、支撑板；301、电磁块；4、后桥壳总成工件；5、安装竖板；6、正反转电机；7、转轴；701、激光定位器；702、嵌入式电池；8、安装竖杆；801、矩形槽；802、定位螺栓；9、焊枪。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种后桥壳双枪环缝自动焊机，包括底座1、电动伸缩杆2、支撑板3、后桥壳总成工件4、安装竖板5、正反转电机6、转轴7，底座1的上表面中央固定设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端固定设置有支撑板3，支撑板3的上方设置有后桥壳总成工件4，底座1的上表面左右两侧均固定设置有安装竖板5，安装竖板5的外侧表面均固定设置有正反转电机6，正反转电机6的上输出端固定设置有转轴7，转轴7的外侧表面固定设置有安装竖杆8，安装竖杆8上安装有焊枪9。
[0026]本实施例中，支撑板3的上表面嵌入设置有电磁块301，且电磁块301通过电线与外部电源电性连接，通过电磁块301充电产生磁性，方便电磁块301对后桥壳总成工件4进行吸
附。
[0027]本实施例中，转轴7包括有激光定位器701和嵌入式电池702，转轴7的端部正中央固定设置有激光定位器701，激光定位器701的外侧表面安装有嵌入式电池702。
[0028]本实施例中，嵌入式电池702可更换和拆卸，方便更换嵌入式电池702，保证激光定位器701的使用。
[0029]本实施例中，安装竖杆8包括有矩形槽801和定位螺栓802，安装竖杆8的上表面中央嵌入设置有矩形槽801，安装竖杆8的外侧表面顶部螺纹设置有定位螺栓802。
[0030]本实施例中，焊枪9通过销轴旋转设置于矩形槽801内，方便对焊枪9的角度进行调节。
[0031]本实施例中，定位螺栓802为橡胶材质，且定位螺栓802拧紧时紧贴于焊枪9的外侧表面，通过定位螺栓802对焊枪9的位置进行固定。
[0032]工作原理：
[0033]使用时，首先将装置安装好，将后桥壳总成工件4放置于支撑板上，同时开启电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动支撑板3上下移动，同时开启激光定位器701，移动后桥壳总成工件4使得激光定位器701发射的激光照射到后桥壳总成工件4总成两侧的环焊中心位置，然后对电磁块301通电，电磁块301产生的磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后桥壳双枪环缝自动焊机，其特征在于；包括电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）固定设置于底座（1）的上表面中央；支撑板（3），所述支撑板（3）固定设置于电动伸缩杆（2）的输出端；后桥壳总成工件（4），所述后桥壳总成工件（4）安装于支撑板（3）的上方；安装竖板（5），所述安装竖板（5）固定设置于底座（1）的上表面左右两侧；正反转电机（6），所述正反转电机（6）固定设置于安装竖板（5）的外侧表面中央；转轴（7），所述转轴（7）固定设置于正反转电机（6）的输出端；安装竖杆（8）,所述安装竖杆（8）固定设置于转轴（7）的外侧表面；焊枪（9），所述焊枪（9）安装于安装竖杆（8）的顶部。2.根据权利要求1所述的后桥壳双枪环缝自动焊机，其特征在于：所述支撑板（3）的上表面嵌入设置有电磁块（301），且电磁块（301）通过电线与外部电源电性连接。3.根据权利要求1所述的后桥壳双枪环缝自动焊机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘存禄，刘华钦，陈维，梁金辉，陈诗谷，
申请(专利权)人：佛山市福胤焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：