一种数控全伺服打圈对焊一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控全伺服打圈对焊一体机，包括外壳，所述外壳的内侧滑动连接有内壳，所述外壳的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有对称分布的第一齿轮，所述外壳后侧壁转动连接有对称分布的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧均固定连接有第二齿轮，所述内壳的内侧转动连接有对称分布的第二转轴。本实用新型专利技术中，通过传动齿轮、第二转轴、旋转编码器、传动轴等的配合，位于上侧的第三齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动传动轴转动，进而对旋转编码器产生作用，并且将信号传递到控制器中，可以得知铁条的进给长度，方便工作人员的统计。

【技术实现步骤摘要】
一种数控全伺服打圈对焊一体机
本技术涉及打圈对焊一体机
，尤其涉及一种数控全伺服打圈对焊一体机。
技术介绍
打圈机作为一种常用的金属丝成型设备，广泛应用于五金、家电、家具等众多领域，而铁圈作为一种比较基础的工业零件，在很多的行业中得到非常广泛的应用随着现代高科技社会的快速发展，市面上逐渐出现了一些各式各样的打圈机，一定程度上提高了生产效率，保证了产品质量。为了保证打出的铁圈的质量需要保证铁条的笔直，并且现在的打圈对焊一体机在铁条进料时并不能保证铁条的笔直，在进给铁条时，并不能知道铁条的进给长度，不方便工作人员对长度进行统计，由此提出一种数控全伺服打圈对焊一体机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种数控全伺服打圈对焊一体机，可以保证铁条的笔直，并且适用于不同尺寸直径的铁条，可以统计铁条的进给长度方便统计。(二)技术方案本技术提供了一种数控全伺服打圈对焊一体机，包括外壳，所述外壳的内侧滑动连接有内壳，所述外壳的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有对称分布的第一齿轮，所述外壳后侧壁转动连接有对称分布的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧均固定连接有第二齿轮，所述内壳的内侧转动连接有对称分布的第二转轴，位于上侧的所述第二转轴的后端固定连接有第二电机的输出端，两个所述第二转轴的外侧均固定套装有矫直辊，两个所述第二转轴的前端伸出内壳的前侧均固定连接有第三齿轮，所述内壳的前侧固定连接有固定壳，位于上侧的所述第三齿轮啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的前侧固定连接有传动轴，所述传动轴前端固定连接有旋转编码器，所述外壳的左侧设置有打圈对焊一体机。优选的，所述第一转轴与外壳转动连接，所述第二电机与内壳固定连接，位于后侧的所述第一齿轮与位于上侧的所述第二齿轮通过第一链条传动连接。优选的，所述螺纹杆与内壳螺纹连接，所述内壳的后侧开设有与螺纹杆匹配的螺纹孔。优选的，所述传动轴与固定壳转动连接，两个所述第三齿轮的外侧相互啮合，位于前侧的所述第一齿轮与位于下侧的所述第二齿轮通过第二链条传动连接。优选的，所述内壳的顶部和底部均固定连接有滑块，所述外壳的内侧开设有与滑块匹配的滑槽，所述外壳的底部固定连接有均匀分布的支撑腿。优选的，两个所述矫直辊上均开设有自后向前直径依次减小的矫直槽，所述旋转编码器为光电双路输出旋转编码器，所述旋转编码器外接有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311，所述控制器与旋转编码器电连接。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、本技术中，通过第一电机、螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、内壳等的配合，可以调整内壳的进出，根据铁条直径使矫直辊上的矫直槽匹配打圈对焊一体机需要的进给位置，保证铁条的笔直，并且在进给的同时对铁条进行矫直，保证铁条的笔直，进而保证打出的铁圈的质量。2、本技术中，通过传动齿轮、第二转轴、旋转编码器、传动轴等的配合，位于上侧的第三齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动传动轴转动，进而对旋转编码器产生作用，并且将信号传递到控制器中，可以得知铁条的进给长度，方便工作人员的统计。附图说明图1为本技术提出的一种数控全伺服打圈对焊一体机的结构示意图。图2为本技术提出的一种数控全伺服打圈对焊一体机的外壳左视结构示意图。图3为本技术提出的一种数控全伺服打圈对焊一体机的固定壳结构示意图。附图标记：1、外壳；2、内壳；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一齿轮；6、螺纹杆；7、第二齿轮；8、第二电机；9、第二转轴；10、矫直辊；11、打圈对焊一体机；12、第三齿轮；13、固定壳；14、传动齿轮；15、传动轴；16、旋转编码器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种数控全伺服打圈对焊一体机，包括外壳1，外壳1的内侧滑动连接有内壳2，外壳1的后侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一转轴4，第一转轴4的外侧固定连接有对称分布的第一齿轮5，外壳1后侧壁转动连接有对称分布的螺纹杆6，两个螺纹杆6的外侧均固定连接有第二齿轮7，内壳2的内侧转动连接有对称分布的第二转轴9，位于上侧的第二转轴9的后端固定连接有第二电机8的输出端，两个第二转轴9的外侧均固定套装有矫直辊10，两个第二转轴9的前端伸出内壳2的前侧均固定连接有第三齿轮12，内壳2的前侧固定连接有固定壳13，位于上侧的第三齿轮12啮合有传动齿轮14，传动齿轮14的前侧固定连接有传动轴15，传动轴15前端固定连接有旋转编码器16，外壳1的左侧设置有打圈对焊一体机11；第一转轴4与外壳1转动连接，第二电机8与内壳2固定连接，位于后侧的第一齿轮5与位于上侧的第二齿轮7通过第一链条传动连接，螺纹杆6与内壳2螺纹连接，内壳2的后侧开设有与螺纹杆6匹配的螺纹孔，传动轴15与固定壳13转动连接，两个第三齿轮12的外侧相互啮合，位于前侧的第一齿轮5与位于下侧的第二齿轮7通过第二链条传动连接，内壳2的顶部和底部均固定连接有滑块，外壳1的内侧开设有与滑块匹配的滑槽，外壳1的底部固定连接有均匀分布的支撑腿，两个矫直辊10上均开设有自后向前直径依次减小的矫直槽，旋转编码器16为光电双路输出旋转编码器，旋转编码器16外接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，控制器与旋转编码器16电连接。本技术中，根据需要进给的铁条进行调节，启动第一电机3，第一电机3带动第一转轴4的转动，第一转轴4带动第一齿轮5的转动，两个第一齿轮5通过第一链条、第二链条分别带动两个第二齿轮7转动，第二齿轮7带动螺纹杆6的转动，控制内壳2的进出，此时内壳2移动带动第二电机8、矫直辊10、第二转轴9的移动，根据铁条直径使矫直辊10上的矫直槽匹配打圈对焊一体机11需要的进给位置，保证铁条的笔直，进而保证打圈对焊一体机11打出的铁圈的质量，调整好矫直辊10的位置之后，启动第二电机8，第二电机8的输出端带动上侧的第二转轴9，上侧的第二转轴9通过第三齿轮12带动下侧的第二转轴9、矫直辊10转动，进而使铁条进给并且对铁条进行矫直，并且位于上侧的第三齿轮12带动传动齿轮14转动，传动齿轮14带动传动轴15转动，进而对旋转编码器16产生作用，并且将信号传递到控制器中，可以得知铁条的进给长度，方便工作人员的统计。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控全伺服打圈对焊一体机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内侧滑动连接有内壳(2)，所述外壳(1)的后侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外侧固定连接有对称分布的第一齿轮(5)，所述外壳(1)后侧壁转动连接有对称分布的螺纹杆(6)，两个所述螺纹杆(6)的外侧均固定连接有第二齿轮(7)，所述内壳(2)的内侧转动连接有对称分布的第二转轴(9)，位于上侧的所述第二转轴(9)的后端固定连接有第二电机(8)的输出端，两个所述第二转轴(9)的外侧均固定套装有矫直辊(10)，两个所述第二转轴(9)的前端伸出内壳(2)的前侧均固定连接有第三齿轮(12)，所述内壳(2)的前侧固定连接有固定壳(13)，位于上侧的所述第三齿轮(12)啮合有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)的前侧固定连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)前端固定连接有旋转编码器(16)，所述外壳(1)的左侧设置有打圈对焊一体机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控全伺服打圈对焊一体机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内侧滑动连接有内壳(2)，所述外壳(1)的后侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外侧固定连接有对称分布的第一齿轮(5)，所述外壳(1)后侧壁转动连接有对称分布的螺纹杆(6)，两个所述螺纹杆(6)的外侧均固定连接有第二齿轮(7)，所述内壳(2)的内侧转动连接有对称分布的第二转轴(9)，位于上侧的所述第二转轴(9)的后端固定连接有第二电机(8)的输出端，两个所述第二转轴(9)的外侧均固定套装有矫直辊(10)，两个所述第二转轴(9)的前端伸出内壳(2)的前侧均固定连接有第三齿轮(12)，所述内壳(2)的前侧固定连接有固定壳(13)，位于上侧的所述第三齿轮(12)啮合有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)的前侧固定连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)前端固定连接有旋转编码器(16)，所述外壳(1)的左侧设置有打圈对焊一体机(11)。


2.根据权利要求1所述的一种数控全伺服打圈对焊一体机，其特征在于，所述第一转轴(4)与外壳(1)转动连接，所述第二电机(8)与内壳(2)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘存禄，
申请(专利权)人：佛山市福胤焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44