一种数控转盘式自动点焊机制造技术

技术编号:30980972 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 21:20
本实用新型专利技术公开了一种数控转盘式自动点焊机,涉及点焊机技术领域,针对现有圆弧形型板材焊接质量参差不齐且圆弧形焊接难度大的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的底端内壁固定安装有焊机,所述箱体的左、右两侧内壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外环固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的顶端传动连接有转盘,所述箱体的左、右两侧内壁固连接有固定板,本实用新型专利技术中设计了九个移动框、九套焊接头、伸缩筒和固定装置的设计,满足了多种弧度的点焊需求,同时九套焊接头同时工作大大提高了焊接效率,节约了焊接时间。节约了焊接时间。节约了焊接时间。

【技术实现步骤摘要】
一种数控转盘式自动点焊机


[0001]本技术涉及点焊机
,尤其涉及一种数控转盘式自动点焊机。

技术介绍

[0002]随着现代科技的不断发展,弧形注塑制品使用越来越广泛,很多注塑制品的焊接制作是不可缺少的关键一环,现有的焊接技术普遍采用点焊方式。很多塑胶制品的点焊采用人工操作的方法来实现,人工点焊过程受人为影响因素较大,容易出现点焊位置不准和位偏问题;
[0003]现有的自动点焊机自动化操作进行点焊,但无法满足多种弧形注塑制品的点焊,同时人工焊接容易导致产品不良率高,不良产品会导致产品组装出现偏差,造成安装困难,同时影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控转盘式自动点焊机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种数控转盘式自动点焊机,包括箱体,所述箱体的底端内壁固定安装有焊机,所述箱体的左、右两侧内壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外环固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的顶端传动连接有转盘,所述箱体的左、右两侧内壁固连接有固定板,所述固定板的内壁固定连接有横杆,所述第二齿轮与横杆转动连接,所述固定板的上表面固定连接有转盘底座,所转盘底座顶部活动安装有置物板,所述置物板滑动连接于转盘的内环,所述箱体的左、右两侧内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的左、右两侧固定连接有固定杆,所述支撑板的左侧内壁固定安装有转动马达,所述转动马达的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的内部固定连接有第一拉绳和第二拉绳,所述第一拉绳的另一端固定连接有第一滑块,所述第二拉绳的另一端固定连接有第二滑块,所述支撑板的内部固定安装有伸缩筒,所述伸缩筒的后侧固定连接有移动框,所述移动框的前端侧贯穿并延伸至支撑板的左侧,所述移动框的前侧上部分尾端固定连接有正极焊接头,所述移动框的前侧下部分尾端固定连接有负极焊接头,所述第一滑块和第二滑块均活动连接在支撑板的左侧,所述第一滑块位于移动框的顶部,所述第二滑块位于移动框的底部,所述焊机的正、负极分别连接在正极焊接头和负极焊接头上,所述移动框的后侧内部固定安装有弹簧,所述箱体的右侧上表面固定安装有固定装置,所述固定装置包括手摇柄、上齿轮、下齿轮、上齿条、下齿条、推板、固定卡槽,所述手摇柄的输出端与上齿轮固定连接,所述上齿轮的顶端与上齿条啮合连接,所述上齿轮的底端与下齿轮啮合连接,所述下齿轮转动连接在固定装置的左、右两侧内壁,所述下齿轮的底端与下齿条啮合连接,所述推板的右侧与上齿条、下齿条固定连接,所述所述上齿条、下齿条与固定卡槽滑动连接。
[0007]优选的,所述移动框设置有九个,所述移动框位于同一高度,所述移动框的后侧内部设置有绝缘块。
[0008]优选的,所述焊机的正、负极电缆伸入支撑板的内部,所述焊机的正、负极电缆贯穿并延伸至伸缩筒的后侧,所述电缆的延伸端沿着移动框延伸至正极焊接头和负极焊接头。
[0009]优选的,所述转盘为一个圆环,所述转盘的内环设置有卡槽,所述卡槽的内部与置物板相接触。
[0010]优选的,所述置物板为半圆形,所述置物板的前侧位于转盘底座的顶部。
[0011]优选的,所述第二齿轮贯穿并延伸至固定板的上方,所述第二拉绳的中部从下至上绕过固定杆。
[0012]优选的,所述第一拉绳有五根,所述第二拉绳有五根,所述第一拉绳位于移动框之间,所述第二拉绳位于移动框之间,且第一拉绳与第二拉绳互不接触。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、本技术中,通过九个移动框、九套焊接头、伸缩筒和固定装置的设计,满足了多种弧度的点焊需求,同时九套焊接头同时工作大大提高了焊接效率,节约了焊接时间。
[0015]2、本技术中,通过大第二齿轮配合,带动转盘转动,实现了工件自动转动,缩短了工件调整时间,提高了点焊速率,同时无需工人在焊接头下操作工件,提高了工作的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种数控转盘式自动点焊机的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种数控转盘式自动点焊机的图1中A处的局部放大结构示意图;
[0018]图3为本技术一种数控转盘式自动点焊机的侧剖结构示意图;
[0019]图4为本技术一种数控转盘式自动点焊机的第一拉绳、第二拉绳的结构示意图;
[0020]图5为本技术一种数控转盘式自动点焊机的移动框、伸缩筒的结构示意图;
[0021]图6为本技术一种数控转盘式自动点焊机的转盘的俯视图;
[0022]图7为本技术一种数控转盘式自动点焊机的转盘、置物板的侧剖结构示意图;
[0023]图中标号:1、箱体;2、焊机;3、转动电机;4、第一转轴;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、转盘;8、固定板;9、横杆;10、转盘底座;11、置物板;12、支撑板;13、固定杆;14、转动马达;15、第二转轴;16、第一拉绳;17、第二拉绳;18、第一滑块;19、第二滑块;20、伸缩筒;21、移动框;22、正极焊接头;23、负极焊接头;24、弹簧;25、固定装置;201、手摇柄;202、上齿轮;203、下齿轮;204、上齿条;205、下齿条;206、推板;207、固定卡槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1

7所示的一种数控转盘式自动点焊机,包括箱体1,箱体1的底端内壁固定安装有焊机2,箱体1的左、右两侧内壁固定安装有转动电机3,转动电机3的输出端固定连接有第一转轴4,第一转轴4的外环固定连接有第一齿轮5,第一齿轮5啮合连接有第二齿轮6,第二齿轮6的顶端传动连接有转盘7,箱体1的左、右两侧内壁固连接有固定板8,固定板8的内壁固定连接有横杆9,第二齿轮6与横杆9转动连接,固定板8的上表面固定连接有转盘底座10,所转盘底座10顶部活动安装有置物板11,置物板11滑动连接于转盘7的内环,便于固定转盘7,避免转盘7晃动而导致焊机误差,箱体1的左、右两侧内壁固定连接有支撑板12,支撑板12的左、右两侧固定连接有固定杆13,支撑板12的左侧内壁固定安装有转动马达14,转动马达14的输出端固定连接有第二转轴15,第二转轴15的内部固定连接有第一拉绳16和第二拉绳17,第一拉绳16的另一端固定连接有第一滑块18,第二拉绳17的另一端固定连接有第二滑块19,支撑板12的内部固定安装有伸缩筒20,伸缩筒20的后侧固定连接有移动框21,移动框21的前端侧贯穿并延伸至支撑板12的左侧,移动框21的前侧上部分尾端固定连接有正极焊接头22,移动框21的前侧下部分尾端固定连接有负极焊接头23,第一滑块18和第二滑块19均活动连接在支撑板12的左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控转盘式自动点焊机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底端内壁固定安装有焊机(2),所述箱体(1)的左、右两侧内壁固定安装有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出端固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的外环固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)啮合连接有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)的顶端传动连接有转盘(7),所述箱体(1)的左、右两侧内壁固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的内壁固定连接有横杆(9),所述第二齿轮(6)与横杆(9)转动连接,所述固定板(8)的上表面固定连接有转盘底座(10),所转盘底座(10)顶部活动安装有置物板(11),所述置物板(11)滑动连接于转盘(7)的内环,所述箱体(1)的左、右两侧内壁固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的左、右两侧固定连接有固定杆(13),所述支撑板(12)的左侧内壁固定安装有转动马达(14),所述转动马达(14)的输出端固定连接有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的内部固定连接有第一拉绳(16)和第二拉绳(17),所述第一拉绳(16)的另一端固定连接有第一滑块(18),所述第二拉绳(17)的另一端固定连接有第二滑块(19),所述支撑板(12)的内部固定安装有伸缩筒(20),所述伸缩筒(20)的后侧固定连接有移动框(21),所述移动框(21)的前端侧贯穿并延伸至支撑板(12)的左侧,所述移动框(21)的前侧上部分尾端固定连接有正极焊接头(22),所述移动框(21)的前侧下部分尾端固定连接有负极焊接头(23),所述第一滑块(18)和第二滑块(19)均活动连接在支撑板(12)的左侧,所述第一滑块(18) 位于移动框(21)的顶部,所述第二滑块(19)位于移动框(21)的底部,所述焊机(2)的正、负极分别连接在正极焊接头(22)和负极焊接头(23)上,所述移动框(21)的后侧内部固定安装有弹簧(24),所述箱体(1)的右侧上表面固定安装有固定装置(25),所述固定装置(25)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘存禄
申请(专利权)人:佛山市福胤焊接设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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