摇摆式反变形胎架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇摆式反变形胎架，涉及胎架设备技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板是上侧安装有电机、两第一固定板，基板的上侧转动配合有两第一转动杆，两第一转动杆之间传动配合有皮带，电机的输出端与其中一个第一转动杆相连接，第一固定板的两侧均开设有槽道。本实用新型专利技术通过设置的连接板，当转动电机时，电机的输出端带动连接板转动，从而可以对U肋进行安装，方便了U肋的安装，提高了U肋的安装效率，U肋板单元采用了液压横向反变形胎架焊接，连接板面利用电机驱动翻转

【技术实现步骤摘要】
摇摆式反变形胎架


[0001]本技术属于胎架设备
，特别是涉及一种摇摆式反变形胎架。

技术介绍

[0002]胎架是一种模具，指主要起承重受力作用的脚手架，是为方便机械设备装配与焊接的一种专用工艺装备，在模板工程、钢结构安装工程、桥梁工程中应用广泛。与常用单双排脚手架不同，由于其支撑的结构形式、重量差别很大，胎架的设计差异较大。不同的设备不同的工艺，胎架的形式也不同。
[0003]传统U肋焊接的变形率较大，而且焊接不是很好，从而会给使用者带来诸多麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种摇摆式反变形胎架，通过设置的连接板，当转动电机时，电机的输出端带动连接板转动，从而可以对U肋进行安装，方便了U肋的安装，提高了U肋的安装效率，U肋板单元采用了液压横向反变形胎架焊接，连接板面利用电机驱动翻转
±
30
°
，使U肋板达到船型焊的目的，减少了U肋板在焊接时变形的情况发生，而设置的槽道，减少了第一螺纹杆、第二螺纹杆在转动时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种摇摆式反变形胎架，包括基板，基板是上侧安装有电机、两第一固定板，基板的上侧转动配合有两第一转动杆，两第一转动杆之间传动配合有皮带，电机的输出端与其中一个第一转动杆相连接，第一固定板的两侧均开设有槽道；两槽道的内部分别转动配合有第一螺纹杆、第二螺纹杆，两第一螺纹杆之间转动配合有第一挡板，两第二螺纹杆之间转动配合有第二挡板，第一螺纹杆的周侧螺纹配合有第一滑动块，第一滑动块的一侧转动配合有第一转动板，且两第一转动板均与第一挡板转动配合；第二螺纹杆的周侧螺纹配合有第二滑动块，第二滑动块的一侧转动配合有第二转动板，且两第二转动板均与第二挡板转动配合，其中一个第一转动杆的周侧安装有第一锥齿轮，第一螺纹杆和第二螺纹杆的端部分别安装有第二锥齿轮、第三锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，两第一固定板的上侧转动配合有连接板。
[0007]可选的，第一固定板的两侧分别安装有第一固定块、第二固定块，且两第一固定块均与第一挡板转动配合，两第二固定块均与第二挡板转动配合。
[0008]可选的，第一挡板的一侧安装有两第三固定块，且两第三固定块分别与两第一转动板的一端转动配合，基板的上侧设置有四第二固定板，一一对应的两第二固定板之间安装有斜面块，且斜面块的斜面与水平的夹角为45度。
[0009]可选的，第二挡板的一侧安装有两第四固定块，且两第四固定块分别与两第二转动板的一端转动配合。
[0010]可选的，槽道的一侧开设有凹槽，凹槽的内部安装有第二转动杆，第二转动杆的端
部安装有第四锥齿轮，第一转动杆的端部安装有第五锥齿轮，且第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0011]可选的，基板的上侧安装有第五固定块，第五固定块的内部开设有开口，且电机位于开口内。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过设置的连接板，当转动电机时，电机的输出端带动连接板转动，从而可以对U肋进行安装，方便了U肋的安装，提高了U肋的安装效率，U肋板单元采用了液压横向反变形胎架焊接，连接板面利用电机驱动翻转
±
30
°
，使U肋板达到船型焊的目的，减少了U肋板在焊接时变形的情况发生，而设置的槽道，减少了第一螺纹杆、第二螺纹杆在转动时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的第一挡板结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的第五固定块结构示意图；
[0019]图4为本技术一实施例的第一转动板结构示意图；
[0020]图5为本技术一实施例的第一螺纹杆结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]基板1，第一固定板2，槽道3，第一螺纹杆4，第一滑动块5，第一转动板6，第一固定块7，第一转动杆8，皮带9，第三固定块10，第一挡板11，第四锥齿轮12，第五固定块13，第二固定板14，连接杆15，连接板16，凹槽17，第二螺纹杆18，第二锥齿轮19，第三锥齿轮20，第一锥齿轮21，第五锥齿轮22，第二转动杆23，斜面块24。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，在本实施例中提供了一种摇摆式反变形胎架，包括：基板1，基板1是上侧安装有电机、两第一固定板2，基板1的上侧转动配合有两第一转动杆8，两第一转动杆8之间传动配合有皮带9，电机的输出端与其中一个第一转动杆8相连接，第一固定板2的两侧均开设有槽道3；两槽道3的内部分别转动配合有第一螺纹杆4、第二螺纹杆18，两第一螺纹杆4之间转动配合有第一挡板11，两第二螺纹杆18之间转动配合有第二挡板，第一螺
纹杆4的周侧螺纹配合有第一滑动块5，第一滑动块5的一侧转动配合有第一转动板6，且两第一转动板6均与第一挡板11转动配合；第二螺纹杆18的周侧螺纹配合有第二滑动块，第二滑动块的一侧转动配合有第二转动板，且两第二转动板均与第二挡板转动配合，其中一个第一转动杆8的周侧安装有第一锥齿轮21，第一螺纹杆4和第二螺纹杆18的端部分别安装有第二锥齿轮19、第三锥齿轮20，且第一锥齿轮21与第二锥齿轮19啮合，第二锥齿轮19与第三锥齿轮20啮合，两第一固定板2的上侧转动配合有连接板16。
[0026]本实施例一个方面的应用为：在需要安装U肋时，首先把U肋放置在连接板16的上侧，然后启动电机，电机的输出端通过其中一个第一转动杆8带动皮带9转动，皮带9带动另一个第一转动杆8转动，第一转动杆8通过第一锥齿轮21带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19通过第一螺纹杆4带动第一滑动块5滑动，两第一滑动块5带动第一挡板11转动，从而完成连接板16的正向转动，当需要连接板16反向转动时，同理，反向转动电机即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇摆式反变形胎架，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）是上侧安装有电机、两第一固定板（2），基板（1）的上侧转动配合有两第一转动杆（8），两第一转动杆（8）之间传动配合有皮带（9），电机的输出端与其中一个第一转动杆（8）相连接，第一固定板（2）的两侧均开设有槽道（3）；两槽道（3）的内部分别转动配合有第一螺纹杆（4）、第二螺纹杆（18），两第一螺纹杆（4）之间转动配合有第一挡板（11），两第二螺纹杆（18）之间转动配合有第二挡板，第一螺纹杆（4）的周侧螺纹配合有第一滑动块（5），第一滑动块（5）的一侧转动配合有第一转动板（6），且两第一转动板（6）均与第一挡板（11）转动配合；第二螺纹杆（18）的周侧螺纹配合有第二滑动块，第二滑动块的一侧转动配合有第二转动板，且两第二转动板均与第二挡板转动配合，其中一个第一转动杆（8）的周侧安装有第一锥齿轮（21），第一螺纹杆（4）和第二螺纹杆（18）的端部分别安装有第二锥齿轮（19）、第三锥齿轮（20），且第一锥齿轮（21）与第二锥齿轮（19）啮合，第二锥齿轮（19）与第三锥齿轮（20）啮合，两第一固定板（2）的上侧转动配合有连接板（16）。2.如权利要求1所述的一种摇摆式反变形胎架，其特征在于，第一固定板（2）的两侧分别安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楠，边新法，郭庆，张岩峰，袁珍珍，姜龙，闫婷，
申请(专利权)人：中金钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：