本发明专利技术涉及焊接领域，具体涉及一种钢带焊接装置，包括机架、固定焊接台、移动焊接台、第一检测调节机构和第二检测调节机构，钢带可转动的安装于机架且从左至右拉出；移动焊接台和固定焊接台上均设置了能够压紧钢带的压板，移动焊接台可滑动进而与固定焊接台对接，固定焊接台上设置了焊接头对钢带进行焊接。本发明专利技术在焊接前通过第一检测调节机构检测钢带的厚度并调节焊接电路的电阻大小，钢带厚度大时电阻小，钢带厚度小时电阻大，避免由于钢带厚度不同造成焊透或者焊不透的情况发生；通过第二检测调节机构检测钢带的宽度并使得焊接头带电焊接的距离与钢带的宽度匹配，避免出现少焊或者多焊的情况，以此提高焊接质量。以此提高焊接质量。以此提高焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带焊接装置
[0001]本专利技术涉及焊接领域，具体涉及一种钢带焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。钢带又称带钢，是一种窄而长的钢板，可用于压制管材，钢带上料过程大都采用焊接的方式将新旧两卷钢带连接在一起以完成连续的生产工作。
[0003]现有技术中大都采用人工焊接的方式将两卷钢带的首尾焊接在一起，但是该方式作业强度大且效率低，因此也有部分现有技术采用焊接装置完成钢带的焊接，例如申请号为202010148029.X的中国专利文献就公开了一种焊接方案，该方案中设置了用于将两卷钢带对准并焊接的装置，使用时两卷钢带通过压持板压在两滑台之间，剪切后两滑台靠近使两个钢带对接，然后焊枪下移将两个钢带焊接在一起。但是该方案中无法根据钢带的厚度自适应匹配焊接电流的大小，同时也无法根据钢带的宽度自适应匹配焊枪的焊接距离，致使焊接质量较低。
技术实现思路
[0004]根据现有技术不足之处，本专利技术提出了一种钢带焊接装置，以解决现有的焊接装置焊接时无法根据钢带参数自适应匹配焊接参数以导致焊接质量低的问题。
[0005]本专利技术的一种钢带焊接装置采用如下技术方案：包括：机架，其上设置有可内外移动的安装板，钢带可转动的安装于安装板且从左至右拉出；固定焊接台，其设置于机架且位于安装板的右侧，固定焊接台上设置有可内外移动且可上下移动的焊接头，焊接头在焊接电路的控制下通电焊接；移动焊接台，其设置于固定焊接台的左侧且可左右滑动，移动焊接台和固定焊接台上均设置有可上下移动的压板，以对钢带进行压紧；第一检测调节机构，其用于检测钢带的厚度并调节焊接电路的电阻大小，且使得钢带厚度大时电阻小，钢带厚度小时电阻大；第二检测调节机构，其用于检测钢带的宽度并调节焊接电路的接通时间，进而使得焊接头带电焊接的距离与钢带的宽度匹配。
[0006]可选地，焊接电路包括电阻线圈，电阻线圈上滑动套设有滑动导电板；第一检测调节机构包括上滚筒、下滚筒、第一螺杆和第二螺杆；机架上设置有安装框架，安装框架位于安装板和移动焊接台之间，安装框架的内外两侧壁均设置有两个上下间隔的滚筒连接块，上端的滚筒连接块可上下滑动，上滚筒与上端两个滚筒连接块转动连接，下滚筒与下端两个滚筒连接块转动连接；第一螺杆竖直连接在相应两个滚筒连接块之
间，且第一螺杆与上端滚筒连接块螺纹连接、与下端滚筒连接块转动连接；第二螺杆水平设置且与滑动导电板螺纹连接；第一螺杆的下端设置有第一锥齿轮，第二螺杆的左端设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
[0007]可选地，安装框架的顶端设置有可转动的第一转轮，两个第一螺杆的上端均设置有一个第二转轮，第一转轮位于两个第二转轮之间且与两个第二转轮均啮合。
[0008]可选地，移动焊接台的内外两侧均设置有竖直延伸的、可转动的第三螺杆，两个第三螺杆上均套设有高度控制块，高度控制块与第三螺杆螺纹连接，两个高度控制块之间连接有水平延伸的、可转动的第四螺杆，焊接头安装于第四螺杆且与第四螺杆相螺接；第二螺杆的右端设置有第三锥齿轮，第三螺杆的下端设置有第四锥齿轮，第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合。
[0009]可选地，焊接电路还包括固定导电杆、移动导电杆和移动导电块，固定导电杆固定设置于机架且与滑动导电板电连接；移动导电杆可左右移动的设置于机架且与固定导电杆滑动连接，移动导电块与移动导电杆滑动接触，电阻线圈上设置有焊接电源，焊接电源、电阻线圈、滑动导电板、固定导电杆、移动导电杆、移动导电块以及焊接头电连接形成焊接电路；第二检测调节机构包括定位板、第五螺杆、第六螺杆以及伸缩传动杆；第五螺杆和第六螺杆均可转动的设置于机架且左右延伸；第五螺杆与移动导电块螺纹连接，第六螺杆与移动导电杆螺纹连接；伸缩传动杆可转动的设置于固定焊接台，伸缩传动杆的上端设置有第六锥齿轮、下端设置有第七锥齿轮，第五螺杆的右端设置有第八锥齿轮，第四螺杆的后端设置有第五锥齿轮，第六锥齿轮和第五锥齿轮啮合，第七锥齿轮和第八锥齿轮啮合；定位板有两个且分别设置于固定焊接台和移动焊接台，定位板可内外移动；位于固定焊接台上的定位板的下端连接有齿条，第六螺杆的右端设置有齿轮，齿轮和齿条啮合，移动导电杆的左端上端面设置有断电凹槽。
[0010]可选地，移动导电杆上设置有控制压板移动的触发开关，触发开关位于断电凹槽的左端且与断电凹槽连通。
[0011]可选地，移动焊接台和固定焊接台上均设置有剪切刀，剪切刀可上下升降。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种钢带焊接装置中在机架上设置了移动焊接台、固定焊接台、第一检测调节机构和第二监测调节机构，移动焊接台和固定焊接台上均设置了能够压紧钢带的压板，移动焊接台可滑动进而能够与固定焊接台对接，固定焊接台上设置了焊接头对钢带进行焊接。同时在焊接前通过第一检测调节机构检测钢带的厚度并调节焊接电路的电阻大小，且使得钢带厚度大时电阻小，钢带厚度小时电阻大，进而使得钢带厚度大时焊接电流大，厚度小时焊接电流小，避免由于钢带厚度不同造成焊透或者焊不透的情况发生；通过第二检测调节机构检测钢带的宽度并调节焊接电路的接通时间，进而使得焊接头带电焊接的距离与钢带的宽度匹配，避免出现少焊或者多焊的情况。因此本专利技术通过第一检测调节机构以及第二检测调节机构的设置，可以根据钢带的参数自适应调节和匹配焊接参数，提高焊接质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
[0014]图1为本专利技术一种钢带焊接装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种钢带焊接装置的正视图；图3为本专利技术中第一检测调节机构的结构示意图；图4为本专利技术中固定焊接台及其上零部件的结构示意图；图5为本专利技术中第二检测调节机构的结构示意图；图6为本专利技术中移动焊接台和固定焊接台靠拢后的结构示意图。
[0015]图中：100、安装板；110、固定板；120、新钢带；121、旧钢带；130、机架；200、第一转轮；210、第二转轮；211、第一螺杆；212、第一锥齿轮；220、滚筒连接块；221、上滚筒；222、下滚筒；230、第二锥齿轮；231、第二螺杆；232、第三锥齿轮；240、第四锥齿轮；241、第三螺杆；300、移动焊接台；310、固定焊接台；320、剪切刀；330、焊接头；331、安装块；340、驱动装置；350、第四螺杆；351、第五锥齿轮；352、高度控制块；360、第六锥齿轮；361、伸缩传动杆；362、第七锥齿轮；370、第八锥齿轮；371本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带焊接装置，其特征在于：包括：机架，其上设置有可内外移动的安装板，钢带可转动的安装于安装板且从左至右拉出；固定焊接台，其设置于机架且位于安装板的右侧，固定焊接台上设置有可内外移动且可上下移动的焊接头，焊接头在焊接电路的控制下通电焊接；移动焊接台，其设置于固定焊接台的左侧且可左右滑动，移动焊接台和固定焊接台上均设置有可上下移动的压板，以对钢带进行压紧；第一检测调节机构，其用于检测钢带的厚度并调节焊接电路的电阻大小，且使得钢带厚度大时电阻小，钢带厚度小时电阻大；第二检测调节机构，其用于检测钢带的宽度并调节焊接电路的接通时间，进而使得焊接头带电焊接的距离与钢带的宽度匹配。2.根据权利要求1所述的一种钢带焊接装置，其特征在于：焊接电路包括电阻线圈，电阻线圈上滑动套设有滑动导电板；第一检测调节机构包括上滚筒、下滚筒、第一螺杆和第二螺杆；机架上设置有安装框架，安装框架位于安装板和移动焊接台之间，安装框架的内外两侧壁均设置有两个上下间隔的滚筒连接块，上端的滚筒连接块可上下滑动，上滚筒与上端两个滚筒连接块转动连接，下滚筒与下端两个滚筒连接块转动连接；第一螺杆竖直连接在相应两个滚筒连接块之间，且第一螺杆与上端滚筒连接块螺纹连接、与下端滚筒连接块转动连接；第二螺杆水平设置且与滑动导电板螺纹连接；第一螺杆的下端设置有第一锥齿轮，第二螺杆的左端设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种钢带焊接装置，其特征在于：安装框架的顶端设置有可转动的第一转轮，两个第一螺杆的上端均设置有一个第二转轮，第一转轮位于两个第二转轮之间且与两个第二转轮均啮合。4.根据权利要求2所述的一种钢带焊接装置，其特征在于：移动焊接台的内外两侧均设置有竖直延伸的、可转...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙传国，
申请(专利权)人：常熟市长江不锈钢材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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