一种太阳能路灯灯杆焊接设备制造技术

技术编号:34903756 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-10 14:14
本发明专利技术涉及灯杆焊接技术领域,特别涉及一种太阳能路灯灯杆焊接设备,包括焊接台、凸型架与对位机构;本发明专利技术通过凸型架与对位机构相配合的方式将卡箍板与主杆对位调节,防止主杆与插线孔之间存在缝隙,导致主杆与卡箍板之间的焊接连接效果不佳,造成主杆与卡箍板对太阳能路灯照明灯具的支撑强度不够的问题,同时将卡箍板、主杆、副杆三者相抵紧支撑之后再焊接固定,提高了灯杆焊接的方便性,也避免了操作人员在对灯杆进行焊接时,边对齐边焊接造成的灯杆焊接效率低的问题。灯杆焊接效率低的问题。灯杆焊接效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能路灯灯杆焊接设备


[0001]本专利技术涉及灯杆焊接
,特别涉及一种太阳能路灯灯杆焊接设备。

技术介绍

[0002]太阳能路灯是由太阳能电池板将太阳能转换为电能的电灯,太阳能路灯灯杆分为主灯杆与副灯杆,副灯杆用于安装照明灯具,主灯杆用于将安装在其上端的副灯杆与太阳能板支撑在空中进行工作。
[0003]为了方便运输,部分太阳能路灯灯杆的主灯杆与副灯杆采用的是螺钉连接,在运输的过程中主灯杆与副灯杆分开,到达安装位置后再进行安装使用。副灯杆由与主灯杆相连接的卡箍板、主杆、副杆焊接组成,卡箍板上开设有与主杆相连通的插线孔,用于将导线穿入主杆内与主杆上安装的照明灯具相连接,卡箍板、主杆、副杆三者在焊接的过程中需要将其两两对齐,目前是通过人工将卡箍板、主杆、副杆三者对齐进行焊接的,在焊接时需要边手持焊接枪,边将卡箍板与主杆/副杆抵紧焊接,给灯杆的焊接造成了不便,同时降低了灯杆焊接的效率,而且通过人工将主杆与卡箍板上的插线孔对齐时准确度低,易导致主杆与插线孔之间存在缝隙,使得主杆在使用一段之间之后由于外部的因素的腐蚀而出现断裂。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本专利技术采用以下技术方案,一种太阳能路灯灯杆焊接设备,包括焊接台与凸型架,所述凸型架通过沿焊接台长度方向均匀排布的支撑杆安装在焊接台上,焊接台上安装有支撑架,凸型架的凸起端面用于卡放卡箍板并与支撑架相对,卡箍板沿凸型架长度方向均匀的卡放在凸型架上,凸型架上安装有对卡箍板进行固定的抵固组件,卡箍板上开设有倾斜的插线孔,凸型架上安装有将卡箍板与主杆的其中一端定位对准的对位机构,支撑架上安装有对主杆的另一端进行支撑的承接座,凸型架上安装有放置座,放置座上安装有电焊枪。
[0005]所述凸型架靠近支撑架的端面安装有沿其长度方向均匀排布的插位柱,插位柱与插线孔同心,插位柱为空心结构,插位柱远离凸型架的端面为弧形结构,插位柱的侧壁滑动连接有沿其周向均匀排布的抵杆,抵杆上安装有对位推板,对位推板上开设有间隙凹槽,对位推板与插位柱之间通过推拉弹簧相连接,抵杆贯穿插位柱后滚动连接有滚珠,凸型架上滑动连接有沿其长度方向均匀排布的矩形条,矩形条穿入插位柱内,矩形条靠近插位柱内壁的一端固定套设有用于推动抵杆的凸型头,凸型架远离插位柱的端面开设有沿其长度方向均匀排布的移动槽,矩形条远离插位柱的一端贯穿移动槽后固定连接有螺纹杆,螺纹杆上通过螺纹配合的方式连接有从动齿轮,从动齿轮上安装有与其转动连接的空心柱,空心柱套设在螺纹杆上,且空心柱与凸型架固定连接,凸型架远离插位柱的端面沿其长度方向固定安装有均匀排布的固定杆,固定杆上转动安装有与从动齿轮相啮合的主齿轮,主齿轮远离固定杆的端面固定连接有转动轴。
[0006]优选的,所述抵固组件包括沿凸型架长度方向转动连接的均匀排布的旋转杆,旋转杆位于卡箍板的两端,旋转杆沿其轴向安装有弧形板与抵固板,位于相邻两个卡箍板之间的旋转杆侧壁安装有沿其轴线对称布置的两个弧形板与两个抵固板,其余的旋转杆上安装有一个弧形板与抵固板,多个旋转杆贯穿凸型架后通过链轮链条传动连接。
[0007]优选的,所述支撑架靠近凸型架的端面安装有沿其长度方向均匀排布的承接板,承接板远离支撑架的一端顶部安装有铰接球,承接座通过铰接球与承接板相连接。
[0008]优选的,所述承接座靠近主杆端部的一端开设有沿其端部均匀排布的伸缩槽,伸缩槽内滑动连接有滑移杆,滑移杆远离承接座的一端共同安装有压固盘,位于承接座底部的伸缩槽底部开设有贯穿承接座的导滑槽,滑移杆远离压固盘的一端底部安装有贯穿导滑槽的导向块,承接座的底部安装有连接块,连接块与导向块之间通过复位弹簧相连接,支撑架远离承接座的端面安装有安装板,安装板上开设有滑移凹槽,滑移凹槽内滑动连接有推压板,推压板靠近支撑架的端面安装有沿其长度方向均匀排布的推压杆,支撑架上开设有沿其长度方向均匀排布的导向槽,推压杆贯穿导向槽。
[0009]优选的,所述焊接台的顶部开设有沿其长度方向均匀排布的弹压槽,弹压槽倾斜排布,弹压槽内滑动连接有推移板,推移板与弹压槽之间通过均匀排布的挤压弹簧相连接,推移板的顶部安装有对副杆进行支撑的弧形座,焊接台上开设有抵固槽,抵固槽内滑动连接有滑位板,滑位板上沿其长度方向均匀安装有抵推柱。
[0010]优选的,所述弧形座的顶部两侧安装有橡胶抵块。
[0011]优选的,所述放置座的顶部开设有放置槽,放置槽内安装有伸缩绳,伸缩绳与焊接枪相连接。
[0012]本专利技术的有益效果在于:1.本专利技术设计的一种太阳能路灯灯杆焊接设备,通过凸型架与对位机构相配合的方式将卡箍板与主杆对位调节,防止主杆与插线孔之间存在缝隙,导致主杆与卡箍板之间的焊接连接效果不佳,同时将卡箍板、主杆、副杆三者相抵紧支撑之后再焊接固定,提高了灯杆焊接的方便性,也避免了操作人员在对灯杆进行焊接时,边对齐边焊接造成的灯杆焊接效率低的问题。
[0013]2.本专利技术中的转动轴在转动的过程中带动弧形板与抵固板转动,弧形板转动后与卡箍板的端部抵紧,而抵固板与卡箍板远离凸型架的端面抵紧,从而实现对卡箍板的限位固定功能,防止卡箍板在焊接的过程中发生移动,导致焊接位置不准确。
[0014]3.本专利技术中的橡胶抵块用于对放置在弧形座内的副杆进行限位,防止副杆与卡箍板、主杆抵紧时在挤压力的作用下向上移动,导致副杆与卡箍板、主杆难以对齐焊接。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的第一立体结构示意图。
[0017]图2是本专利技术的第二立体结构示意图。
[0018]图3是本专利技术图2的A处放大图。
[0019]图4是本专利技术主视图。
[0020]图5是本专利技术图4的B

B向剖视图。
[0021]图6是本专利技术图5的C处放大图。
[0022]图7是本专利技术旋转杆与弧形板的结构示意图。
[0023]图8是本专利技术承接座、承接板、铰接球、伸缩槽、滑移杆、压固盘、导向块、连接块、复位弹簧的剖视结构示意图。
[0024]图9是本专利技术弧形座与橡胶抵块的剖视结构示意图。
[0025]图10是本专利技术卡箍板、主杆、副杆焊接形成灯杆之后的结构示意图。
[0026]图中:1、焊接台;2、凸型架;20、插位柱;21、抵杆;22、对位推板;23、间隙凹槽;24、推拉弹簧;25、滚珠;26、矩形条;27、凸型头;28、螺纹杆;29、从动齿轮;201、空心柱;202、固定杆;203、主齿轮;204、转动轴;3、支撑架;4、卡箍板;5、抵固组件;50、旋转杆;51、弧形板;52、抵固板;6、插线孔;7、主杆;8、对位机构;9、承接座;90、承接板;91、铰接球;92、伸缩槽;93、滑移杆;94、压固盘;95、导向块;96、连接块;97、复位弹簧;98、安装板;99、推压板;901、推压杆;10、放置座;11、电焊枪;12、副杆;13、弹压槽;14、推移板;15、挤压弹簧;16、弧形座;1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能路灯灯杆焊接设备,其特征在于:包括焊接台(1)与凸型架(2),所述凸型架(2)通过沿焊接台(1)长度方向均匀排布的支撑杆安装在焊接台(1)上,焊接台(1)上安装有支撑架(3),凸型架(2)的凸起端面用于卡放卡箍板(4)并与支撑架(3)相对,卡箍板(4)沿凸型架(2)长度方向均匀的卡放在凸型架(2)上,凸型架(2)上安装有对卡箍板(4)进行固定的抵固组件(5),卡箍板(4)上开设有倾斜的插线孔(6),凸型架(2)上安装有将卡箍板(4)与主杆(7)的其中一端定位对准的对位机构(8),支撑架(3)上安装有对主杆(7)的另一端进行支撑的承接座(9),凸型架(2)上安装有放置座(10),放置座(10)上安装有电焊枪(11);所述对位机构(8)包括插位柱(20),所述凸型架(2)靠近支撑架(3)的端面安装有沿其长度方向均匀排布的插位柱(20),插位柱(20)与插线孔(6)同心,插位柱(20)为空心结构,插位柱(20)远离凸型架(2)的端面为弧形结构,插位柱(20)的侧壁滑动连接有沿其周向均匀排布的抵杆(21),抵杆(21)上安装有对位推板(22),对位推板(22)上开设有间隙凹槽(23),对位推板(22)与插位柱(20)之间通过推拉弹簧(24)相连接,抵杆(21)贯穿插位柱(20)后滚动连接有滚珠(25),凸型架(2)上滑动连接有沿其长度方向均匀排布的矩形条(26),矩形条(26)穿入插位柱(20)内,矩形条(26)靠近插位柱(20)内壁的一端固定套设有用于推动抵杆(21)的凸型头(27),凸型架(2)远离插位柱(20)的端面开设有沿其长度方向均匀排布的移动槽,矩形条(26)远离插位柱(20)的一端贯穿移动槽后固定连接有螺纹杆(28),螺纹杆(28)上通过螺纹配合的方式连接有从动齿轮(29),从动齿轮(29)上安装有与其转动连接的空心柱(201),空心柱(201)套设在螺纹杆(28)上,且空心柱(201)与凸型架(2)固定连接,凸型架(2)远离插位柱(20)的端面沿其长度方向固定安装有均匀排布的固定杆(202),固定杆(202)上转动安装有与从动齿轮(29)相啮合的主齿轮(203),主齿轮(203)远离固定杆(202)的端面固定连接有转动轴(204)。2.根据权利要求1所述一种太阳能路灯灯杆焊接设备,其特征在于:所述抵固组件(5)包括沿凸型架(2)长度方向转动连接的均匀排布的旋转杆(50),旋转杆(50)位于卡箍板(4)的两端,旋转杆(50)沿其轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金梅
申请(专利权)人:新沂锐辰太阳能有限公司
类型:发明
国别省市:

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