本实用新型专利技术公开了一种用于化工输送管的聚四氟乙烯材料的烧结结构体，包括机体与顶座，所述机体与顶座为固定连接，所述顶座的一侧设有第一连接槽，所述顶座的一侧设有第二连接槽，所述第二连接槽的内壁与第一连接槽的外壁相互连接，所述第一连接槽的一端固定连接有第一过滤网，所述第二连接槽的一端固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网与机体的内壁相互贯通连接。本实用新型专利技术通过设置第一连接槽、第二连接槽与连接板，风机运作带动热气流进行运转，对材料体进行加热，之后通过第二连接槽流出，同时流出的热气流通过连接板对第一连接槽内壁的空气进行加热，有效提升空气的初始温度，从而对热能二次利用，增强设备的实用性。增强设备的实用性。增强设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工输送管的聚四氟乙烯材料的烧结结构体
[0001]本技术涉及烧结
，具体涉及一种用于化工输送管的聚四氟乙烯材料的烧结结构体。
技术介绍
[0002]目前市面上常用的烧结机，料层厚度检测设置在点火后检测，且只有两个点，不能全面及时得反馈料层厚度数据，烧结机下料辅门也是由人工根据目测料厚情况手工控制。
[0003]现有聚四氟乙烯材料的烧结设备，在烧结时往往进行单层放置，导致一次性烧结材料量少，无法进行多次烧结，同时内部的温度无法进行恒温控制，导致材料无法进行均匀受热烧结，导致材料质量差，且热量无法进行二次利用，造成热能大量浪费。
[0004]因此，专利技术一种可受热均匀及有效节约热量的烧结结构体来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于化工输送管的聚四氟乙烯材料的烧结结构体，以解决技术中烧结时往往进行单层放置，导致一次性烧结材料量少，无法进行多次烧结，同时内部的温度无法进行恒温控制，导致材料无法进行均匀受热烧结，导致材料质量差，且热量无法进行二次利用，造成热能大量浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工输送管的聚四氟乙烯材料的烧结结构体，包括机体与顶座，所述机体、连接板与顶座为固定连接，所述顶座的一侧设有第一连接槽，所述顶座的一侧设有第二连接槽，所述第二连接槽的内壁与第一连接槽的外壁相互连接，所述第一连接槽的一端固定连接有第一过滤网，所述第二连接槽的一端固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网与机体的内壁相互贯通连接，所述第一连接槽的一端内壁固定连接有热辐射器，所述第一连接槽的内壁固定连接有风机，所述风机的数量设置为多个，所述第一连接槽与机体的内壁相互贯通连接，所述连接板的材质设置为隔热板，所述第一连接槽的外侧固定连接有连接板，所述第一连接槽通过连接板与第二连接槽固定连接，所述第二连接槽的材质设置为金属板。
[0007]优选的，所述机体的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为四个，方便对机体进行支撑。
[0008]优选的，所述支撑腿位于同一水平面，所述支撑腿等距分布在机体底端的外侧，有效增强机体的稳固性。
[0009]优选的，所述机体的一侧铰接有防护门，所述防护门的数量设置为两个，方便对机体内部的材料体进行有效的防护。
[0010]优选的，所述机体的内部底端设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电机，方便对电机进行安装固定。
[0011]优选的，所述机体的内壁通过轴承转动连接有放置架，所述电机的输出端固定连
接有主轴，方便电机对主轴进行动力传动。
[0012]优选的，所述主轴与放置架为固定连接，所述放置架的内侧固定连接有放置板，所述放置板的数量设置为三个，有效增多材料体的烧结数量。
[0013]优选的，所述放置板的顶端放置有材料体，所述材料体的数量设置为多个，方便一次性对多个材料体进行分层烧结。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置第一连接槽、第二连接槽与连接板，风机运作带动热气流进行运转，对材料体进行加热，之后通过第二连接槽流出，同时流出的热气流通过连接板对第一连接槽内壁的空气进行加热，有效提升空气的初始温度，从而对热能二次利用，增强设备的实用性；
[0016]2、通过设置设置电机与放置板，在使用时，将材料体放置在放置板顶端，进行烧结时，电机通过主轴带动放置板与材料体进行转动，从而保障材料受热均衡，增强产品的烧结效果，同时对材料体进行多层烧结，增加烧结数量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的放置架立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的剖视图；
[0021]图5为本技术的图4的A处结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、机体；2、支撑腿；3、放置架；4、连接板；5、放置板；6、材料体；7、电机；8、主轴；9、顶座；10、第一连接槽；11、第二连接槽；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、风机；15、热辐射器；16、安装槽；17、防护门。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种用于化工输送管的聚四氟乙烯材料的烧结结构体，包括机体1、连接板4与顶座9，机体1与顶座9为固定连接，顶座9的一侧设有第一连接槽10，顶座9的一侧设有第二连接槽11，第二连接槽11的内壁与第一连接槽10的外壁相互连接，第一连接槽10的一端固定连接有第一过滤网12，第二连接槽11的一端固定连接有第二过滤网13，第二过滤网13与机体1的内壁相互贯通连接，第一连接槽10的一端内壁固定连接有热辐射器15，第一连接槽10的内壁固定连接有风机 14，风机14的数量设置为多个，第一连接槽10与机体1的内壁相互贯通连接，连接板4的材质设置为隔热板，第一连接槽10的外侧固定连接有连接板4，第一连接槽10通过连接板4与第二连接槽11固定连接，第二连接槽11的材质设置为金属板。
[0026]机体1的底端固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量设置为四个，方便对机体1进行支撑。
[0027]支撑腿2位于同一水平面，支撑腿2等距分布在机体1底端的外侧，有效增强机体1的稳固性。
[0028]机体1的一侧铰接有防护门17，防护门17的数量设置为两个，方便对机体1内部的材料体6进行有效的防护。
[0029]机体1的内部底端设有安装槽16，安装槽16的内壁固定连接有电机7，方便对电机7进行安装固定。
[0030]机体1的内壁通过轴承转动连接有放置架3，电机7的输出端固定连接有主轴8，方便电机7对主轴8进行动力传动。
[0031]主轴8与放置架3为固定连接，放置架3的内侧固定连接有放置板5，放置板5的数量设置为三个，从而有效增多材料体6的烧结数量。
[0032]放置板5的顶端放置有材料体6，材料体6的数量设置为多个，方便一次性对多个材料体6进行分层烧结。
[0033]本实用工作原理：
[0034]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先通过设置第一连接槽10、第二连接槽11与连接板4，在使用时热辐射器15运作对机体1内部的材料体6进行烧结处理，此时风机14运作带动热气流进行运转，对材料体6 进行加热，之后通过第二连接槽11流出，同时流出的热气流通过连接板4 对第一连接槽10内壁的空气进行加热，有效提升空气的初始温度，从而对热能二次利用；
[0035]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，通过设置设置电机7与放置板5，在使用时，将材料体6放置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工输送管的聚四氟乙烯材料的烧结结构体，包括机体(1)、连接板(4)与顶座(9)，其特征在于：所述机体(1)与顶座(9)为固定连接，所述顶座(9)的一侧设有第一连接槽(10)，所述顶座(9)的一侧设有第二连接槽(11)，所述第二连接槽(11)的内壁与第一连接槽(10)的外壁相互连接，所述第一连接槽(10)的一端固定连接有第一过滤网(12)，所述第二连接槽(11)的一端固定连接有第二过滤网(13)，所述第二过滤网(13)与机体(1)的内壁相互贯通连接，所述第一连接槽(10)的一端内壁固定连接有热辐射器(15)，所述第一连接槽(10)的内壁固定连接有风机(14)，所述风机(14)的数量设置为多个，所述第一连接槽(10)与机体(1)的内壁相互贯通连接，所述连接板(4)的材质设置为隔热板，所述第一连接槽(10)的外侧固定连接有连接板(4)，所述第一连接槽(10)通过连接板(4)与第二连接槽(11)固定连接，所述第二连接槽(11)的材质设置为金属板。2.根据权利要求1所述的一种用于化工输送管的聚四氟乙烯材料的烧结结构体，其特征在于：所述机体(1)的底端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量设置为四个。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵禹，田甜，赵文六，肖海燕，
申请(专利权)人：江苏百择高分子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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