一种聚四氟乙烯生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，包括烘干设备主体、抽气管道、软管、连接杆、电机、限位块和输送带，所述烘干设备主体上连接有抽气管道，所述抽气管道上连接有软管，所述烘干设备主体上连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有套筒，所述套筒内设置有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的端部设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组上连接有电机的传动轴，所述连接杆滑动连接在滑轨内，所述滑轨上安装有限位块，所述滑轨上连接有输送带。本实用新型专利技术通过在输送带上安装滑轨，以及在滑轨上安装限位块，来限制烘干设备主体移动的范围和放置脱落，同时通过安装电机来带动滑轨内的机构来带动烘干设备主体的来回移动，使得被烘干的面积增大，烘干的更均匀。烘干的更均匀。烘干的更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯生产用烘干设备


[0001]本技术涉及聚四氟乙烯生产用烘干设备
，具体涉及一种聚四氟乙烯生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯生产用烘干设备就是在生产聚四氟乙烯的过程中需要对材料进行加工，而烘干的工艺是必不可少的工艺之一，常见的烘干设备智能对固定的范围进行烘干，烘干的效率低，也不能保证大面积的均匀烘干，要提高烘干的效率才能提高聚四氟乙烯的产量。
[0003]现有的聚四氟乙烯生产用烘干设备只能对固定范围内烘干，烘干的效率低，例如申请号为200920067577.9公开的聚四氟乙烯内膜涂层复混肥烘干机，在烘干的过程中只能对固定范围烘干，烘干的效率低，对提高聚四氟乙烯的产量没有积极的效益。
[0004]因此，专利技术一种聚四氟乙烯生产用烘干设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，以解决技术中聚四氟乙烯生产用烘干设备的烘干范围固定的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，包括烘干设备主体、抽气管道、软管、连接杆、电机、限位块和输送带，所述烘干设备主体上连接有抽气管道，所述抽气管道上连接有软管，所述烘干设备主体上连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有套筒，所述套筒内设置有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的端部设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组上连接有电机的传动轴，所述连接杆滑动连接在滑轨内，所述滑轨上安装有限位块，所述滑轨上连接有输送带。
[0007]优选的，所述烘干设备主体上开设有排气孔，所述排气孔均匀的开设在烘干设备主体的相对两侧面上，且所述烘干设备主体为矩形顶部为梯形，并且所述烘干设备主体内为空心。
[0008]优选的，所述烘干设备主体内安装有电热丝，所述烘干设备主体内设置有防护框，所述防护框的体积是烘干设备主体体积的二分之一，所述烘干设备主体与防护框电固定连接。
[0009]优选的，所述防护框内电性连接有扇叶，所述扇叶设置在多个电热丝的正上方。
[0010]优选的，所述抽气管道为硬材质，且所述抽气管道内安装有气泵，所述软管为弹性材质，且其顶端连接有废气回收机构。
[0011]优选的，所述套筒内固定连接有限位滑块，且其限位滑块滑动连接在圆柱凸轮上，并且其限位滑块的厚度与圆柱凸轮上的“X”形槽的深度相吻合，所述圆柱凸轮的长度与滑轨的长度相吻合。
[0012]优选的，所述滑轨的长度小于输送带的长度，所述输送带内设置有链轮和输送皮
带，且其内安装有底座和支撑部，并且其固定放置在地面上，且产固定可根据链轮的长度延长和缩短。
[0013]优选的，所述限位块设置有多个，多个所述限位块分别设置在滑轨的两端，且所述滑轨与两个限位块固定连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1.通过在输送带上安装滑轨，以及在滑轨上安装限位块，来限制烘干设备主体移动的范围和放置脱落，同时通过安装电机来带动滑轨内的机构来带动烘干设备主体的来回移动，使得被烘干的面积增大，烘干的更均匀；
[0016]2.通过电机烘干设备主体内安装的电热丝和扇叶来将热风均匀的吹出，实现均匀的烘干聚四氟乙烯材料表面水分的效果，以及烘干设备主体的来回移动来将输送带上的聚四氟乙烯被大面积的烘干，烘干的效率提高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术烘干设备主体的立体爆炸图；
[0019]图3为本技术电热丝的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术扇叶的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术圆柱凸轮的立体爆炸图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、烘干设备主体；101、排气孔；102、电热丝；103、防护框；104、扇叶；2、抽气管道；3、软管；4、连接杆；5、套筒；6、圆柱凸轮；7、锥齿轮组；8、电机；9、滑轨；10、限位块；11、输送带。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，包括烘干设备主体1、抽气管道2、软管3、连接杆4、电机8、限位块10和输送带11，烘干设备主体1上连接有抽气管道2，抽气管道2上连接有软管3，烘干设备主体1上连接有连接杆4，连接杆4上固定连接有套筒5，套筒5内设置有圆柱凸轮6，圆柱凸轮6的端部设置有锥齿轮组7，锥齿轮组7上连接有电机8的传动轴，连接杆4滑动连接在滑轨9内，滑轨9上安装有限位块10，滑轨9上连接有输送带11。
[0026]烘干设备主体1上开设有排气孔101，排气孔101均匀的开设在烘干设备主体1的相对两侧面上，且烘干设备主体1为矩形顶部为梯形，并且烘干设备主体1内为空心，烘干设备主体1内安装有电热丝102，烘干设备主体1内设置有防护框103，防护框103的体积是烘干设备主体1体积的二分之一，烘干设备主体1与防护框103电固定连接。
[0027]防护框103内电性连接有扇叶104，扇叶104设置在多个电热丝102的正上方，抽气管道2为硬材质，且抽气管道2内安装有气泵，软管3为弹性材质，且其顶端连接有废气回收机构，套筒5内固定连接有限位滑块，且其限位滑块滑动连接在圆柱凸轮6上，并且其限位滑
块的厚度与圆柱凸轮6上的“X”形槽的深度相吻合，圆柱凸轮6的长度与滑轨9的长度相吻合。
[0028]滑轨9的长度小于输送带11的长度，输送带11内设置有链轮和输送皮带，且其内安装有底座和支撑部，并且其固定放置在地面上，且产固定可根据链轮的长度延长和缩短，限位块10设置有多个，多个限位块10分别设置在滑轨9的两端，且滑轨9与两个限位块10固定连接。
[0029]本技术工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本技术时，首先通过烘干设备主体1内的防护框103内的扇叶104来进行吹风，电热丝102的工作散发热量，使得烘干设备主体1内吹出的风是热风以及是均匀的吹出热风；
[0031]参照说明书附图1
‑
5，在使用本技术时，通过电机8带动锥齿轮组7的转动，使得圆柱凸轮6的转动，将圆柱凸轮6上的限位滑块在圆柱凸轮6上滑动，使得套筒5在圆柱凸轮6的水平方向来回的移动(由于连接杆4在滑轨9内的滑动限位，使得连接杆4不会随着圆柱凸轮6转动，仅会在滑轨9内滑动)；
[0032]在连接杆4的来回移动的作用下，带动烘干设备主体1在滑轨9上的来回移动，使得在输送带11上被输送的聚四氟乙烯原材料被均匀的烘干，在软管3的作用下，烘干设备主体1的来回移动是始终连接在软管3上连接的废气回收机构上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，包括烘干设备主体(1)、抽气管道(2)、软管(3)、连接杆(4)、电机(8)、限位块(10)和输送带(11)，其特征在于：所述烘干设备主体(1)上连接有抽气管道(2)，所述抽气管道(2)上连接有软管(3)，所述烘干设备主体(1)上连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)上固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)内设置有圆柱凸轮(6)，所述圆柱凸轮(6)的端部设置有锥齿轮组(7)，所述锥齿轮组(7)上连接有电机(8)的传动轴，所述连接杆(4)滑动连接在滑轨(9)内，所述滑轨(9)上安装有限位块(10)，所述滑轨(9)上连接有输送带(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干设备主体(1)上开设有排气孔(101)，所述排气孔(101)均匀的开设在烘干设备主体(1)的相对两侧面上，且所述烘干设备主体(1)为矩形顶部为梯形，并且所述烘干设备主体(1)内为空心。3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干设备主体(1)内安装有电热丝(102)，所述烘干设备主体(1)内设置有防护框(103)，所述防护框(103)的体积是烘干设备主体(1)体积的二分之一，所述烘干设备主体(1)与防...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵禹，田甜，赵文六，肖海燕，
申请(专利权)人：江苏百择高分子有限公司，
类型：新型
国别省市：