催化剂干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种催化剂干燥设备，属于催化剂生产加工设备领域；包括壳体和支撑架体，所述支撑架体外部覆盖壳体，所述支撑架体上由上至下依次安装第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述支撑架体上设置有进料斗和出料斗，催化剂物料由进料斗落入第一输送带后依次进入第二输送带和第三输送带后从出料斗排出，所述支撑架体的左侧上端设置热风进口，所述支撑架体的右侧上端设置排风口，所述第一输送带和第二输送带的出料端一侧的机架上分别安装有电热管，所述电热管与第一输送带和第二输送带间隙设置，本实用新型专利技术可以更加均匀高效的对催化剂物料进行干燥。的对催化剂物料进行干燥。的对催化剂物料进行干燥。

【技术实现步骤摘要】
催化剂干燥设备


[0001]本技术涉及一种干燥设备，尤其涉及一种用于催化剂干燥的设备，属于催化剂生产加工设备


技术介绍

[0002]催化剂制备过程中的干燥设备一般为干燥箱，只能间歇式操作，一直存在物料干燥不匀、人工劳动强度大、能耗居高不下等诸多问题，而且物料沾粘现象非常严重，许多物料非常不适合采用传统干燥箱；后来带式干燥机在催化剂领域得到应用，虽然较大程度提高改造质量和自动化水平，但是单层结构使得设备占地面积大，能耗也比较高。
[0003]于是多层带式干燥机逐渐兴起，多层带式干燥机特别适合于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，多层带式干燥机占地少，结构简单，使用广泛。但现有的多层带式干燥机对催化剂物料的干燥还不是很均匀，干燥速度也较慢，使得干燥时间也较长，而且干燥效果不佳，基于此，现有多层带式干燥机的整体结构亟待改进。
[0004]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种催化剂干燥设备。
[0006]本技术所采用的技术方案是：设计一种催化剂干燥设备，包括壳体和支撑架体，所述支撑架体外部覆盖壳体，壳体固定连接于支撑架体上，其还包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、热风进口和排风口，所述支撑架体上由上至下依次安装第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述支撑架体的左侧上端设置有进料斗，所述支撑架体的右侧下端设置有出料斗，催化剂物料由进料斗落入第一输送带后依次进入第二输送带和第三输送带后从出料斗排出，所述支撑架体的左侧上端设置热风进口，所述支撑架体的右侧上端设置排风口，所述第一输送带和第二输送带的出料端一侧的机架上分别安装有电热管，所述电热管与第一输送带和第二输送带间隙设置，热风气流由热风进口进入第一输送带上方后依次流过第二输送带和第三输送带上方，并从排风口排出。
[0007]进一步，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带上方通道空间的高度依次降低。
[0008]进一步，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带的前后两侧分别与支撑架体贴合，所述第一输送带出料端一侧的支撑架体上设置有导风板。
[0009]进一步，所述第三输送带出料端超出第二输送带进料端至少1米距离，所述第三输送带出料端上方安装集风罩，所述排风口设置于集风罩中部。
[0010]进一步，所述热风进口上设置有热风机，所述排风口上设置有排风机。
[0011]进一步，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带皆为双层空心结构，且各自的外层上开设与其夹层空间连通的若干密集的气孔。
[0012]进一步，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带的外层上设置有凸起条，所述
凸起条上开设与其夹层空间连通的若干密集的气孔。
[0013]更进一步，所述凸起条分别垂直于第一输送带、第二输送带和第三输送带运动方向设置，且沿所述第一输送带、第二输送带、第三输送带的外表面分别阵列设置多条，所述凸起条横截面为三角形、半圆形和梯形之一。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术将热风气流流通通道与催化剂物料的流通通道保持一致，充分利用热风气流携带的热量，对催化剂物料进行高效干燥，充分带走催化剂物料的水分。此外，在第一输送带和第二输送带的出料端一侧的机架上分别安装电热管，弥补热风气流在流动过程中的热量损失，使得热风气流始终保持在一个稳定的温度水平以供催化剂物料进行烘干，使得催化剂物料的干燥效果更佳，干燥速度更快。
[0016]2、本技术的所有输送带设置成双层空心结构，且外层结构开设密集的气孔，且将气孔的直径设置得远远小于催化剂物料颗粒的直径，热风气流可以在所有输送带的中间夹层流通，使得所有输送带上的催化剂物料颗粒与输送带表面贴合的一侧也能有热气流流通，使得催化剂物料得到更加全面更加全方位的烘干，催化剂物料各个表面的干燥效果更佳均匀。为了保证所有输送带的夹层能有热流流通，防止被催化剂物料完全堵塞气孔，本申请还在输送带的表面设置凸起条，并在凸起条上设置与输送带夹层连通的气孔，进一步保证输送带的夹层能有气流流通以发挥烘干作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术剖视图示意图。
[0019]图2为本技术第一输送带俯视图示意图。
[0020]图3为图2主视图示意图。
[0021]图4为图3局部A放大示意图。
[0022]图中：1
‑
壳体、2
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支撑架体、3
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第一输送带、4
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第二输送带、5
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第三输送带、6
‑
热风进口、7
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排风口、8
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进料斗、9
‑
出料斗、10
‑
电热管、11
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导风板、12
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集风罩、13
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热风机、14
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排风机、15
‑
凸起条。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.催化剂干燥设备，包括壳体(1)和支撑架体(2)，所述支撑架体(2)外部覆盖壳体(1)，其特征在于：还包括第一输送带(3)、第二输送带(4)、第三输送带(5)、热风进口(6)和排风口(7)，所述支撑架体(2)上由上至下依次安装第一输送带(3)、第二输送带(4)和第三输送带(5)，所述支撑架体(2)的左侧上端设置有进料斗(8)，所述支撑架体(2)的右侧下端设置有出料斗(9)，催化剂物料由进料斗(8)落入第一输送带(3)后依次进入第二输送带(4)和第三输送带(5)后从出料斗(9)排出，所述支撑架体(2)的左侧上端设置热风进口(6)，所述支撑架体(2)的右侧上端设置排风口(7)，所述第一输送带(3)和第二输送带(4)的出料端一侧的机架上分别安装有电热管(10)，所述电热管(10)与第一输送带(3)和第二输送带(4)间隙设置，热风气流由热风进口(6)进入第一输送带(3)上方后依次流过第二输送带(4)和第三输送带(5)上方，并从排风口(7)排出。2.根据权利要求1所述的催化剂干燥设备，其特征在于：所述第一输送带(3)、第二输送带(4)和第三输送带(5)上方通道空间的高度依次降低。3.根据权利要求2所述的催化剂干燥设备，其特征在于：所述第一输送带(3)、第二输送带(4)和第三输送带(5)的前后两侧分别与支撑架体(2)贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金，李明杰，张孟旭，周伟，戴云生，魏建伟，唐春，吴美岩，
申请(专利权)人：贵研工业催化剂云南有限公司，
类型：新型
国别省市：