一种药用碳酸氢钠干燥系统、方法及应用技术方案

本发明专利技术属于清洁能源技术领域，公开了一种药用碳酸氢钠干燥系统、方法及应用。所述系统包括：传动设备通过传动电机转动带动输送带在微波腔体内以一定的速度行进，经过离心脱水后的湿物料平铺于输送带表面，同时，分布于微波腔体内的磁控管发出高频微波，微波由湿物料内的水分吸收，水分在分子水平上产生震荡，分子之间互相摩擦产生热量，并以水蒸气形式经由排湿系统排出体系外，排热系统排出体系内磁控管产生的多余热量。使用本发明专利技术的干燥设备和干燥方法获得的药用碳酸氢钠产品收率可达到99％以上，以往气流干燥设备和方法收率未超过90％，收率提高了9％以上。收率提高了9％以上。收率提高了9％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种药用碳酸氢钠干燥系统、方法及应用


[0001]本专利技术属于清洁能源
，尤其涉及一种药用碳酸氢钠干燥系统、方法及应用。

技术介绍

[0002]生产药用碳酸氢钠，对经离心脱水后的湿物料碳酸氢钠进行干燥一直都是困扰生产企业的研发的重点方向之一，因为碳酸氢钠在过高的干燥温度或过长的干燥时间下都会分解成为碳酸钠，干燥温度过低或干燥时间过短又不能有效的达到干燥效果，而且传统的药用碳酸氢钠干燥采用的是气流干燥设备和方法，空气经换热后可达到180
‑
200℃，这部分空气和湿物料碳酸氢钠在干燥设备内直接接触，从而达到干燥的目的。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有技术这种干燥方法一方面需要用大量的热量去加热空气，造成能耗较高，另一方面因为是直接和物料接触，且碳酸氢钠颗粒较小，干燥空气裹挟一部分碳酸氢钠颗粒排出干燥设备外，需要比较大型的除尘装置来处理这部分碳酸氢钠颗粒，物料损失的同时也带来比较严重的环保问题。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本专利技术公开实施例提供了一种药用碳酸氢钠干燥系统、方法及应用。
[0005]所述技术方案如下：一种药用碳酸氢钠干燥系统，包括传动设备，输送带，所述传动设备通过传动电机转动带动输送带在微波腔体内以一定的速度行进，经过离心脱水后的湿物料平铺于输送带表面，同时，分布于微波腔体内的磁控管发出高频微波，微波由湿物料内的水分吸收，水分在分子水平上产生震荡，分子之间互相摩擦产生热量，并以水蒸气形式经由排湿系统排出体系外，排热系统排出体系内磁控管产生的多余热量。
[0006]在本专利技术一实施例中，所述药用碳酸氢钠干燥系统为腔体构造，内置若干磁控管，用于发射高频微波。
[0007]在本专利技术一实施例中，所述微波腔体为多个，并以层状分布，顶部通过连通管路与排热系统连通。
[0008]在本专利技术一实施例中，所述微波腔体的一侧通过水蒸气管道与排湿系统(6)连通。
[0009]在本专利技术一实施例中，所述微波腔体上开设有观察窗。
[0010]本专利技术的另一目的在于提供一种药用碳酸氢钠干燥方法，所述药用碳酸氢钠干燥方法包括以下步骤：
[0011]S1，将湿物料分布于输送带表面，料层厚度1
‑
5cm；
[0012]S2，传动设备通过传动电机转动带动输送带在微波腔体内以一定的速度行进，同时，分布于微波腔体内的若干磁控管发出高频微波，微波由湿物料内的水分吸收；
[0013]S3，同时开启排热系统和排湿系统，将微波腔体内产生的热量和水蒸气排出体系外；
[0014]S4，当湿物料由微波腔体内的输送带从运转一周后，得到药用碳酸氢钠干燥产品。
[0015]本专利技术的另一目的在于提供一种搭载所述药用碳酸氢钠干燥系统的药剂制造设备。
[0016]结合上述的所有技术方案，本专利技术所具备的优点及积极效果为：
[0017]第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本专利技术的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本专利技术技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果，具体描述如下：
[0018]干燥设备是一个具有传输皮带的箱式结构设备。本专利技术干燥设备的能源来源为电力，属于清洁能源，且设备内湿物料吸收高频微波，水分直接以水蒸气的形式排出，不产生粉尘，符合清洁生产的要求的同时大大提高的产品的收率；干燥设备内输送带上物料可均匀铺展，干燥时很容易达到干燥效果均匀，符合GMP对产品均一性的要求。
[0019]第二、把技术方案看作一个整体或者从产品的角度，本专利技术所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
[0020]本专利技术干燥设备的能源来源为电力，属于清洁能源，且设备内湿物料吸收高频微波，水分直接以水蒸气的形式排出，不产生粉尘，符合清洁生产的要求的同时大大提高的产品的收率；干燥设备内输送带上物料可均匀铺展，干燥时很容易达到干燥效果均匀，符合GMP对产品均一性的要求；使用本专利技术的干燥设备和干燥方法获得的药用碳酸氢钠产品收率可达到99％以上，以往气流干燥设备和方法收率未超过90％，收率提高了9％以上。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理；
[0022]图1是本专利技术实施例提供的药用碳酸氢钠干燥系统示意图；
[0023]图2是本专利技术实施例提供的药用碳酸氢钠干燥方法示意图；
[0024]图中：1、传动设备；2、输送带；3、观察窗；4、微波腔体；5、排热系统；6、排湿系统。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0026]一、解释说明实施例：
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，本专利技术实施例提供一种药用碳酸氢钠干燥系统，包括传动设备1，输送带2，观察窗3，微波腔体4，排热系统5，排湿系统6。
[0029]传动设备1通过传动电机转动带动输送带2在微波腔体4内以一定的速度行进，经过离心脱水后的湿物料碳酸氢钠平铺于输送带2表面，同时，分布于微波腔体4内的磁控管发出高频微波频率为2450MHz，微波由湿物料碳酸氢钠内的水分吸收，水分在分子水平上产生震荡，分子之间互相摩擦产生热量，从而以水蒸气形式经由排湿系统6排出体系外，排热
系统5排出体系内磁控管产生的多余热量。
[0030]在本专利技术一优选实施例中，所述药用碳酸氢钠干燥系统为腔体构造，内置若干磁控管，可发射高频微波。
[0031]在本专利技术一优选实施例中，所述传动设备1通过传动电机转动带动输送带2在微波腔体4内以一定的速度行进，湿物料碳酸氢钠平铺于输送带2表面。
[0032]在本专利技术一优选实施例中，排湿系统6将微波腔体4内产生的水蒸气排出体系外，同时，干燥设备产生的多余热量由排热系统5排出体系外。
[0033]在本专利技术一优选实施例中，所述微波腔体4为多个，并以层状分布，顶部通过连通管路与排热系统5连通。
[0034]在本专利技术一优选实施例中，所述微波腔体4的一侧通过水蒸气管道与排湿系统6连通。
[0035]在本专利技术一优选实施例中，所述微波腔体4上开设优观察窗3。
[0036]实施例2
[0037]如图2所示，本专利技术实施例提供一种药用碳酸氢钠干燥方法，包括以下步骤：
[0038]S1，将湿物料碳酸氢钠分布于输送带2表面，料层厚度1
‑
5cm范围内可调；
[0039]S2，传动设备1通过传动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药用碳酸氢钠干燥系统，包括传动设备(1)，输送带(2)，其特征在于，所述传动设备(1)通过传动电机转动带动输送带(2)在微波腔体(4)内以一定的速度行进，经过离心脱水后的湿物料平铺于输送带(2)表面，同时，分布于微波腔体(4)内的磁控管发出高频微波，微波由湿物料内的水分吸收，水分在分子水平上产生震荡，分子之间互相摩擦产生热量，并以水蒸气形式经由排湿系统(6)排出体系外，排热系统(5)排出体系内磁控管产生的多余热量。2.根据权利要求1所述的药用碳酸氢钠干燥系统，其特征在于，所述药用碳酸氢钠干燥系统为腔体构造，内置若干磁控管，用于发射高频微波。3.根据权利要求1所述的药用碳酸氢钠干燥系统，其特征在于，所述微波腔体(4)为多个，并以层状分布，顶部通过连通管路与排热系统(5)连通。4.根据权利要求1所述的药用碳酸氢钠干燥系统，其特征在于，所述微波腔体(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明峰，李庆会，郑井瑞，白瑞娇，
申请(专利权)人：天津海光药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：