本发明专利技术公开了一种具有废料收集功能的聚四氟乙烯薄膜车削装置，包括车削机床、装载辊、车削机构、第一张紧辊、第二张紧辊、定位辊组、牵引辊组和回收箱，所述装载辊、车削机构、第一张紧辊、第二张紧辊、定位辊组和牵引辊组依次呈直线排列于车削机床顶部，所述车削机床底部开设有收纳槽，所述回收箱设置于收纳槽内部，所述车削机床顶部开设有通槽，所述通槽与收纳槽相连通，所述定位辊组设置于通槽正上方，所述定位辊组数量设为多个。本发明专利技术通过在定位辊组中间设置横梁，并在横梁底部安装分切刀，借助分切刀可对车削薄膜的毛边进行切除，切除后的毛边废料可向下穿过通槽并落入回收箱内，通过回收箱对毛边废料进行回收，方便后续进行集中处理。中处理。中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集功能的聚四氟乙烯薄膜车削装置
[0001]本专利技术涉及聚四氟乙烯薄膜生产设备
，具体涉及一种具有废料收集功能的聚四氟乙烯薄膜车削装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，其耐热、耐寒性优良，可在
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180～260℃长期使用。聚四氟乙烯材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。聚四氟乙烯薄膜又称之为特氟龙薄膜，是由悬浮聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯，再经车削、压延制成。
[0003]现有的聚四氟乙烯薄膜车削装置在使用时，其上未设置相应的毛边切除机构，无法对薄膜毛边进行切除和回收，不利于后续压延操作的顺利展开。例如申请号为CN202021593583.0公开的一种聚四氟乙烯制品程控旋切装置，该专利通过第二电机的输出端带动丝杆在两组固定块之间转动，使滑动柱在丝杆外表面滑动，从而使滑动柱带动滑块在导轨上滑动，使两组支撑杆移动，使刀片通过固定板移动，使刀片紧贴产品并对产品进行切割。但该专利在车削出薄膜后无法对其上的毛边进行切除，在后续压延操作前还需借助其他装置对薄膜两侧的毛边进行切除，费时费力，不利于后续压延操作的顺利展开。
[0004]因此，专利技术一种具有废料收集功能的聚四氟乙烯薄膜车削装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种具有废料收集功能的聚四氟乙烯薄膜车削装置，以解决技术中现有的聚四氟乙烯薄膜车削装置在使用时，其上未设置相应的毛边切除机构，无法对薄膜毛边进行切除和回收，不利于后续压延操作的顺利展开的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有废料收集功能的聚四氟乙烯薄膜车削装置，包括车削机床、装载辊、车削机构、第一张紧辊、第二张紧辊、定位辊组、牵引辊组和回收箱，所述装载辊、车削机构、第一张紧辊、第二张紧辊、定位辊组和牵引辊组依次呈直线排列于车削机床顶部，所述车削机床底部开设有收纳槽，所述回收箱设置于收纳槽内部，所述车削机床顶部开设有通槽，所述通槽与收纳槽相连通，所述定位辊组设置于通槽正上方，所述定位辊组数量设为多个，多个所述定位辊组中间设置有横梁，所述横梁设置于回收箱正上方，所述横梁底部固定连接有分切刀。
[0007]优选的，多组所述定位辊组呈直线阵列分布，每组所述定位辊组均由两个两个上下平行设置的定位辊构成，两个所述定位辊两端分别与车削机床顶部两端转动连接，定位辊组的设置可提高聚四氟乙烯薄膜在输送过程中的稳定性，方便分切刀对薄膜两侧的毛边进行切除。
[0008]优选的，所述横梁两端分别与车削机床顶部两端固定连接，所述分切刀数量设为两个，两个所述分切刀关于横梁中线对称分布，聚四氟乙烯薄膜通过定位辊组的同时，其两
侧的毛边会被分切刀切除掉。
[0009]优选的，所述装载辊两端分别与车削机床顶部两端转动连接，所述装载辊一端通过皮带轮传动连接有第一电机，所述第一电机安装于车削机床一侧，装载辊用于搭载聚四氟乙烯胚体，通过第一电机可驱使装载辊带动聚四氟乙烯胚体进行旋转。
[0010]优选的，所述车削机构由挡板、滚珠螺杆、限位滑杆、载体块、车削刀和驱动电机组成，所述挡板和驱动电机均安装于车削机床顶部，所述车削刀通过螺丝固定连接于载体块顶部。
[0011]优选的，所述挡板数量设为两个，所述滚珠螺杆转动连接于两个所述挡板之间，所述滚珠螺杆一端贯穿其中一个所述挡板并与驱动电机输出轴传动连接，通过驱动电机可驱使滚珠丝杠进行转动。
[0012]优选的，所述限位滑杆固定连接于两个所述挡板之间，所述滚珠螺杆和限位滑杆均贯穿载体块设置，所述载体块与滚珠螺杆传动连接，所述载体块与限位滑杆滑动连接，载体块在滚珠丝杠的传动和限位滑杆的限位约束下可带动车削刀向聚四氟乙烯胚体进行靠近。
[0013]优选的，所述第一张紧辊两端和第二张紧辊两端均分别与车削机床顶部两端转动连接，所述第一张紧辊的水平高度高于第二张紧辊的水平高度，车削后的薄膜通过第一张紧辊和第二张紧辊张紧后方便后续进行牵引输送。
[0014]优选的，所述牵引辊组由两个上下平行设置的牵引辊构成，两个所述牵引辊两端均分别与车削机床顶部两端转动连接，两个所述牵引辊之间通过齿轮传动连接，其中一个所述牵引辊一端传动连接有第二电机，所述第二电机安装于车削机床一侧，通过第二电机和齿轮的传动可驱使两个牵引辊相向转动，从而牵引薄膜向外不断输送。
[0015]优选的，所述回收箱底部四角均安装有万向自锁滚轮，所述回收箱一侧安装有推车扶手，万向自锁滚轮和推车扶手的设置方便对回收箱进行移动。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0017]通过在定位辊组中间设置横梁，并在横梁底部安装分切刀，借助分切刀可对车削薄膜的毛边进行切除，切除后的毛边废料可向下穿过通槽并落入回收箱内，通过回收箱对毛边废料进行回收，方便后续进行集中处理。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一视角整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的第二视角整体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术工作时整体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术车削机床的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的局部结构剖视图；
[0023]图6为本专利技术车削机构的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术回收箱的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、车削机床；2、装载辊；3、车削机构；4、第一张紧辊；5、第二张紧辊；6、定位辊组；7、牵引辊组；8、回收箱；9、收纳槽；10、通槽；11、横梁；12、分切刀；13、第一电机；14、挡板；
15、滚珠螺杆；16、限位滑杆；17、载体块；18、车削刀；19、驱动电机；20、第二电机；21、万向自锁滚轮；22、推车扶手。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0028]本专利技术提供了如图1
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7所示的一种具有废料收集功能的聚四氟乙烯薄膜车削装置，包括车削机床1、装载辊2、车削机构3、第一张紧辊4、第二张紧辊5、定位辊组6、牵引辊组7和回收箱8，所述装载辊2、车削机构3、第一张紧辊4、第二张紧辊5、定位辊组6和牵引辊组7依次呈直线排列于车削机床1顶部，所述车削机床1底部开设有收纳槽9，所述回收箱8设置于收纳槽9内部，所述车削机床1顶部开设有通槽10，所述通槽10与收纳槽9相连通，所述定位辊组6设置于通槽10正上方，所述定位辊组6数量设为多个，多个所述定位辊组6中间设置有横梁11，所述横梁11设置于回收箱8正上方，所述横梁11底部固定连接有分切刀12。
[0029]多组所述定位辊组6呈直线阵列分布，每组所述定位辊组6均由两个两个上下平行设置的定位辊构成，两个所述定位辊两端分别与车削机床1顶部两端转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集功能的聚四氟乙烯薄膜车削装置，包括车削机床(1)、装载辊(2)、车削机构(3)、第一张紧辊(4)、第二张紧辊(5)、定位辊组(6)、牵引辊组(7)和回收箱(8)，其特征在于：所述装载辊(2)、车削机构(3)、第一张紧辊(4)、第二张紧辊(5)、定位辊组(6)和牵引辊组(7)依次呈直线排列于车削机床(1)顶部，所述车削机床(1)底部开设有收纳槽(9)，所述回收箱(8)设置于收纳槽(9)内部，所述车削机床(1)顶部开设有通槽(10)，所述通槽(10)与收纳槽(9)相连通，所述定位辊组(6)设置于通槽(10)正上方，所述定位辊组(6)数量设为多个，多个所述定位辊组(6)中间设置有横梁(11)，所述横梁(11)设置于回收箱(8)正上方，所述横梁(11)底部固定连接有分切刀(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的聚四氟乙烯薄膜车削装置，其特征在于：多组所述定位辊组(6)呈直线阵列分布，每组所述定位辊组(6)均由两个两个上下平行设置的定位辊构成，两个所述定位辊两端分别与车削机床(1)顶部两端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的聚四氟乙烯薄膜车削装置，其特征在于：所述横梁(11)两端分别与车削机床(1)顶部两端固定连接，所述分切刀(12)数量设为两个，两个所述分切刀(12)关于横梁(11)中线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的聚四氟乙烯薄膜车削装置，其特征在于：所述装载辊(2)两端分别与车削机床(1)顶部两端转动连接，所述装载辊(2)一端通过皮带轮传动连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)安装于车削机床(1)一侧。5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的聚四氟乙烯薄膜车削装置，其特征在于：所述车削机构(3)由挡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵禹，田甜，赵文六，肖海燕，
申请(专利权)人：江苏百择高分子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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