一种高效陶粒泥胚烧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了陶制品烧制设备技术领域的一种高效陶粒泥胚烧制装置，包括本体、封盖、动力机构、传动机构和支撑机构，所述封盖卡接在所述本体的顶部，所述动力机构通过螺栓固定连接在所述封盖的顶部中间，所述传动机构通过螺栓固定连接在所述封盖的底部，所述支撑机构位于所述传动机构的下方，所述本体的内侧壁镶嵌有电热丝，且从上到下依次排列，该高效陶粒泥胚烧制装置，结构设计合理，能够使陶粒在烧制时转动，改变陶粒的位置，便于陶粒受热均匀，通过通孔，可以提高陶粒与热源的接触面积，使陶粒能够快速的受热，大大缩短了陶粒的烧制时间，从而提高陶粒烧制效率。从而提高陶粒烧制效率。从而提高陶粒烧制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效陶粒泥胚烧制装置


[0001]本技术涉及陶制品烧制设备
，具体为一种高效陶粒泥胚烧制装置。

技术介绍

[0002]陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状；
[0003]目前，陶粒在生产工艺中，现有的烧制装置结构简单，使陶粒受热不均匀，需要延长烧制时间，从而降低了陶粒的烧制效率，为此我们提出了一种高效陶粒泥胚烧制装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效陶粒泥胚烧制装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的烧制装置结构简单，使陶粒受热不均匀，需要延长烧制时间，从而降低了陶粒的烧制效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效陶粒泥胚烧制装置，包括本体、封盖、动力机构、传动机构和支撑机构，所述封盖卡接在所述本体的顶部，所述动力机构通过螺栓固定连接在所述封盖的顶部中间，所述传动机构通过螺栓固定连接在所述封盖的底部，所述支撑机构位于所述传动机构的下方，所述本体的内侧壁镶嵌有电热丝，且从上到下依次排列。
[0006]优选的，所述封盖的顶部左右两侧均固定连接有吊环，所述封盖的外侧壁前侧镶嵌有控制面板。
[0007]优选的，所述动力机构包括动力箱、电机和联动轴，所述电机通过螺栓固定连接在所述动力箱的内腔底部，所述联动轴通过联轴器固定连接在所述电机的输出端，且延伸至封盖的外部。
[0008]优选的，所述传动机构包括基盘、副齿轮和主齿轮，所述副齿轮转动连接在所述基盘的顶部，且沿所述基盘的顶部一周依次排列，所述主齿轮转动连接在所述基盘的顶部中间，且与所述副齿轮相啮合，所述主齿轮与联动轴固定连接。
[0009]优选的，所述支撑机构包括固定杆、支撑板、限位槽和通孔，所述支撑板固定连接在所述固定杆的外侧壁，且均匀分布，所述限位槽开在所述支撑板的顶部，所述通孔的底部开在所述支撑板的底部，且从左到右依次排列。
[0010]优选的，所述副齿轮的底部固定连接有连接杆，且延伸至所述基盘的外部，所述连接杆的底部与固定杆的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效陶粒泥胚烧制装置，通过动力机构的电机提供动力，带动联动轴旋转，通过联动轴带动传动机构的主齿轮转动，通过主齿轮带动副齿轮旋转，通过副齿轮带动连接杆转动，通过连接杆带动支撑机构的固定杆旋转，通过固定杆带动支撑板旋转，使陶粒自由转动，改变陶粒的位置，便于陶粒受热均匀，通过通孔，可以提高陶粒与热源的接触面积，使陶粒能够快速的受热，大大缩短了陶粒的烧制时
间，从而提高陶粒烧制效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术局部俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术支撑机构主视剖视结构示意图。
[0016]图中：1、本体；11、电热丝；2、封盖；21、吊环；22、控制面板；3、动力机构；31、动力箱；32、电机；33、联动轴；4、传动机构；41、基盘；42、副齿轮；421、连接杆；43、主齿轮；5、支撑机构；51、固定杆；52、支撑板；53、限位槽；54、通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种高效陶粒泥胚烧制装置，能够使陶粒受热均匀，提高烧制效率，请参阅图1
‑
4，包括本体1、封盖2、动力机构3、传动机构4和支撑机构5；
[0019]本技术中，本体1的内侧壁镶嵌有电热丝11，且从上到下依次排列，本体1用于封盖2的安装，电热丝11用于本体1的内腔加热；
[0020]本技术中，封盖2卡接在本体1的顶部，封盖2用于动力机构3和传动机构4的安装；
[0021]本技术中，动力机构3通过螺栓固定连接在封盖2的顶部中间，动力机构3用于提供动力；
[0022]本技术中，传动机构4通过螺栓固定连接在封盖2的底部，传动机构4用于动力传输；
[0023]本技术中，支撑机构5位于传动机构4的下方，具体的，支撑机构5通过连接杆421固定连接在传动机构4的底部，支撑机构5用于摆放陶粒。
[0024]本技术中，为了便于打开封盖2，封盖2的顶部左右两侧均固定连接有吊环21，封盖2的外侧壁前侧镶嵌有控制面板22。
[0025]本技术中，为了便于提供动力，动力机构3包括动力箱31、电机32和联动轴33，电机32通过螺栓固定连接在动力箱31的内腔底部，联动轴33通过联轴器固定连接在电机32的输出端，且延伸至封盖2的外部。
[0026]本技术中，为了便于动力的传输，传动机构4包括基盘41、副齿轮42和主齿轮43，副齿轮42转动连接在基盘41的顶部，且沿基盘41的顶部一周依次排列，主齿轮43转动连接在基盘41的顶部中间，且与副齿轮42相啮合，主齿轮43与联动轴33固定连接。
[0027]本技术中，为了便于陶粒的摆放，支撑机构5包括固定杆51、支撑板52、限位槽53和通孔54，支撑板52固定连接在固定杆51的外侧壁，且均匀分布，限位槽53开在支撑板52的顶部，通孔54的底部开在支撑板52的底部，且从左到右依次排列。
[0028]本技术中，为了便于动力的传输，副齿轮42的底部固定连接有连接杆421，且延伸至基盘41的外部，连接杆421的底部与固定杆51的顶部固定连接。
[0029]在具体的使用时，本
人员通过操控外部的起吊设备，利用吊环21，将封盖2取出，同时使支撑机构5一并取出，通过手动将待烧制的陶粒放置到支撑板52顶部的限位槽53中，在通过外部的起吊设备，将封盖2复位，通过手动操控控制面板22，启动电机32运行，通过电机32的输出端带动联动轴33旋转，通过联动轴33带动传动机构4的主齿轮43转动，通过主齿轮43带动副齿轮42旋转，通过副齿轮42带动连接杆421转动，通过连接杆421带动支撑机构5的固定杆51旋转，通过固定杆51带动支撑板52旋转，带动限位槽53中的陶粒转动，不断的改变陶粒的位置，使陶粒受热均匀，通过通孔54，可以提高陶粒与热源的接触面积，使陶粒能够快速的受热，缩短了陶粒的烧制时间，提高陶粒烧制的效率。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效陶粒泥胚烧制装置，其特征在于：包括本体(1)、封盖(2)、动力机构(3)、传动机构(4)和支撑机构(5)，所述封盖(2)卡接在所述本体(1)的顶部，所述动力机构(3)通过螺栓固定连接在所述封盖(2)的顶部中间，所述传动机构(4)通过螺栓固定连接在所述封盖(2)的底部，所述支撑机构(5)位于所述传动机构(4)的下方，所述本体(1)的内侧壁镶嵌有电热丝(11)，且从上到下依次排列。2.根据权利要求1所述的一种高效陶粒泥胚烧制装置，其特征在于：所述封盖(2)的顶部左右两侧均固定连接有吊环(21)，所述封盖(2)的外侧壁前侧镶嵌有控制面板(22)。3.根据权利要求1所述的一种高效陶粒泥胚烧制装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括动力箱(31)、电机(32)和联动轴(33)，所述电机(32)通过螺栓固定连接在所述动力箱(31)的内腔底部，所述联动轴(33)通过联轴器固定连接在所述电机(32)的输出端，且延伸至封盖(2)的外部。4.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁以东，
申请(专利权)人：江苏睿新世越环保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：